（3）原料煤中粗粒級質量差，細粒級質量好時，應減少透篩，重產物多從篩上排出，因此應加強上升期，減弱下降期。對風閥的調整一般是進氣時間長，排氣時間短。（4）原料煤粒度均勻，質量較好時，應采取小風大水的操作制度；原料煤粒度均勻，質量較差時，應采取大風小水的操作制度。風水調配是保證床層按密度分選的主導因素。鑫海跳汰機采用電磁無級調速，鼓動均勻，礦流平穩，對寬別入選物料適應性強，對中細粒選別效果好。通常人們把風水作用概括為“風可保質，水可保量”。需要解決質量問題時，就要在用風上打主意；需要多洗煤，增大處理量時，就得在用水上做文章。風水使用不可過量，也不可不足，風量大小以穩定床層，維持床層緊密度為準，水量大小則以保證床層游動性為宜。風水配合適當的標準是床層穩、物料按密度分層清。 風從空氣室經配氣室進入排氣區排出。內蒙古跳汰機處理能力

當電磁閥失電時，氣源從P腔經中間一小孔并分成兩條氣路，一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端，形成一個向右的作用力；另一路被電磁鐵（動鐵芯）切斷，閥桿穩定地推向右端，形成P-B、A-O不通，P-A、B-O相通。當電磁閥得電時，動鐵芯（5）被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路，形成一個向左的作用力，和小活塞向右的推力比較，顯然右邊力大。閥桿左移，形成P-B、A-O相通，P-A、B-O不通。閥體標記“P”為氣源進氣口，“A”“B”為輸出口，“O”為排氣口。內蒙古跳汰機處理能力低壓風經配氣室進入空氣室。

1）、打開總水門向跳汰機內注水；2）、啟動電磁閥和壓風機，風閥系統開始工作；3）、調整蝶閥開度，五個蝶閥暫時開到30°；4）、啟動鼓風機，打開總風門；調整風閥周期、蝶閥開度，直至跳汰機內不翻花、風閥排風不帶水、跳汰機內水流基本平穩；注意觀察跳汰機空氣室是否漏風，如漏風應進行補焊。4.7帶煤試驗1）、打開總水門向跳汰機內注水；2）、啟動電磁閥和壓風機，風閥系統開始工作；3）、打開總風門，調整風閥周期、頻率、蝶閥開度，直至跳汰機內不翻花、風閥排風不帶水、跳汰機內水流基本平穩；

    采用多室共用數控風閥技術。性能表采用錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質的分選需要，提高處理能力20%以上。結構更加合理，便于運輸和安裝，設備載荷減小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步將圓形活塞改為矩形活塞，跳汰機的機底也由過去的平底發展成為半圓形和角錐形。1875年出現縱向排料的兩段人工床層跳汰機，洗選＜10mm級末煤。這種跳汰機不設排料閘門，全靠人工床層透篩排料。1878年開始采用差傳動機構的活塞跳汰機，突破傳統的洗水脈動正弦周期，出現非對稱周期?；钊瓩C的跳汰周期調整困難，對原煤性質變化適應能力差。另外運動部件磨損較嚴重，往往導致洗選效果下降，發展受到限制。但由于這種跳汰機結構簡單，易于掌握，因此仍有采用。對跳汰機結構來說，具有意義的是1891~1892年出現的鮑姆跳汰機即無活塞跳汰機。它將跳汰機洗水脈動方式有機械產生的脈沖改為壓縮空氣產生的脈沖，這樣不僅有利于擴大跳汰機分選面積，而且洗水脈動參數也易于調整，給跳汰機的操作提供了方便，同時對于提高跳汰機的處理能力和改善分層效果創造了有利條件。風箱下部的進（排）氣管上設有蝶閥，可以調節進（排）風量的大小。

本系統是SKT系列跳汰機的數字部分，主要由浮標、傳感器、柜三部分組成。浮標將跳汰機床層的厚度測出來，測出來的床層信號經傳感器轉變為可被柜識別的電信號，直接送到柜，柜經過對該信號的處理去跳汰機洗煤。由此可見浮柜主要由中達—斯米克PLC、觸摸屏以及直流電機調速箱組成，與以前的柜相比，體積更小，重量更輕，工作更可靠，操作更方便。它不僅能完成原來柜所能完成的功能，而且還增加了許多新的功能，如對給煤機的、對電動風門和水門的、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能，這些功能本著用戶的實際需要各有不同。本系統將所有設備都集成在一個柜子里，使系統看上去更簡潔、美觀，而且它還易于擴展，方便了用戶以后的設備改造和擴大生產規模，充分體現了本公司‘一切為用戶著想’的宗旨。標是該系統。壓力表指針讀數為輸出壓力（通常調到0.4Mpa）。山西跳汰機 多少噸

電磁閥的開關時間和動作頻率由電腦數控系統給定。內蒙古跳汰機處理能力

床層的運動狀態決定著礦粒按密度分層的效果，所以操作的主要目的，是為了使床層處于有利于分選的工作狀態，并使之保持穩定。床層愈厚，床層松散所需的時間愈長，分層的時間也愈長。若床層太厚，在風壓或風量不足的情況下，不容易達到要求的松散度。床層減薄能增強吸啜作用，有利于細粒級的分選并能得到比較純凈的精煤，但如果床層太薄，吸啜作用過強，精煤透篩損失將增加，床層不穩定，操作困難。床層不穩定，操作困難.床層不穩定，操作困難內蒙古跳汰機處理能力