熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件，1964年發明于美國洛斯-阿洛莫斯國家實驗室(Los Alamos National Laboratory)并在上世紀60年代末達到理論研究高峰于70年代開始在工業領域大量應用。它通過在全封閉真空管內工質的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導熱性，高達純銅導熱能力的上百倍，有"熱超導體"之美稱。工藝過關、設計出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風冷散熱器無法達到的強勁性能。散熱器的熱阻是由材料的導熱性和體積內的有效面積決定的。實體鋁或銅散熱器在體積達到0.006m3時，再加大其體積和面積也不能明顯減小熱阻了。對于雙面散熱的分立半導體器件，風冷的全銅或全鋁散熱器的熱阻只能達到0.04℃/W。而熱管散熱器可達到0.01℃/W。在自然對流冷卻條件下，熱管散熱器比實體散熱器的性能可提高十倍以上。熱管散熱器要根據不同的設計需求來定熱管工藝或材質。福建變流器熱管散熱器品牌

熱管技術及熱管散熱器和煙氣余熱回收有什么聯系？熱管的超導熱性以及等溫性使它成為航空航天技術中控制溫度的理想工具，熱管散熱器由于具有傳熱效率高、結構緊湊、壓力損失小、有利于控制腐蝕等優點，也多應用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機械、電子等行業中。熱管在熱能工程中的關鍵技術：均溫技術：主要是利用熱管的等溫性，將一個溫度各處不相等的溫度場變為一個溫度各處都均勻的溫度場。匯源分隔技術：通過使用熱管將熱源和冷源完全分隔開，從而完成熱交換，并且分割距離的長短可以根據現場需要以及熱管的性能進行決定，短則幾十厘米，長則100m不等。在進行連續生產的項目中利用匯源分割技術意義非凡。青海逆變器熱管散熱器加液熱管散熱器的一次性投資遠遠低于同等功率水平的型材散熱裝置成本，而且使用壽命達二十年以上。

熱管是利用蒸發制冷效應，由于兩端溫度差，使熱量快速傳導。熱管分為蒸發受熱端和冷凝端兩部分。當受熱端開始受熱的時候，管壁周圍的液體就會瞬間汽化，產生蒸氣，此時這部分的壓力就會變大，蒸氣流在壓力的牽引下向冷凝端流動。蒸氣流到達冷凝端后冷凝成液體，同時也放出大量的熱量，然后借助毛細力和重力回到蒸發受熱端完成一次循環。典型的重力熱管如圖所示，在密閉的管內先抽成真空，在此狀態下充入適量工質，在熱管的下端加熱，工質吸收熱量汽化為蒸汽，在微小的壓差下,上升到熱管上端，并向外界放出熱量，凝結為液體。冷凝液在重力的作用下，沿熱管內壁返回到受熱段，并再次受熱汽化，如此循環往復，連續不斷的將熱量由一端傳向另一端。由于是相變傳熱，因此熱管內熱阻很小。

實驗結果表明:電子熱管散熱器的重力型熱管散熱器具有良好的散熱性能，可滿足較高熱流密度(小于8。56×104w/m2)電子器件的冷卻要求。性能測試電子熱管散熱器系統具有良好的精度和可靠性，可以作為改進散熱器設計的重要手段。電子熱管散熱器用發熱銅塊模擬電子器件，油泵回路控制風溫，畢托管和傾斜式微壓計測量風速等方法，建立了熱管型散熱器性能測試系統。對所設計的重力型熱管電子器件散熱器，通過改變散熱功率，風速，風溫等因素來測試電子器件表面溫度的變化。熱管散熱器將銅管內部抽真空后充入工作流體，流體以蒸發--冷凝的相變過程在內部反復循環。

熱量通過包裹在鋼管周圍的翅片傳遞給在翅片之間通過的空氣，以加熱和冷卻空氣。熱管散熱器的基本特性：熱管散熱器內的蒸汽處于飽和狀態，飽和蒸汽的壓力由飽和溫度決定，從蒸發段流向凝結段的飽和蒸汽壓降很小，根據熱力學方程，溫降也很小，因此熱管散熱器具有良好的等溫性能。熱流變性：熱管散熱器可以改變蒸發段的加熱面積或其腹部的冷卻面積，即可以輸入較小的加熱面積，輸出較大的冷卻面積，或者可以輸入較大的傳熱面積，輸出熱量的冷卻面積較小，從而可以改變熱流密度，解決其他一些傳熱問題的方法。熱管散熱器管內的工作介質由多種化合物混合而成，具有超常的熱活性和熱敏感性。吉林相變熱管散熱器價格

大家在購買熱管散熱器的時候一定要根據自己的機箱型號進行購買，如果沒有經驗可以咨詢銷售人員。福建變流器熱管散熱器品牌

熱管散熱器的相容性及壽命：影響研究熱管散熱器壽命的因素導致很多，歸結起來，造成效管不相容的主要表現形式有以下問題三方面，即：產生不凝性氣體；液體熱物性關系惡化；管殼材料的腐蝕、溶解。熱管散熱器一端為蒸發端，另外一個一端為冷凝端，當熱管散熱器一端受熱時，管中的液體發展迅速汽化，蒸氣在熱擴散的動力系統向下淌向另外由于一端，并在冷端冷凝釋放出大量熱量，液體再沿多孔建筑材料靠相互作用流回蒸發端，如此不斷循環方式不止，直到熱管散熱器兩端不同溫度是否相等（此時蒸汽熱擴散停止）。這種循環是快速數據進行的，熱量從而可以被源源不斷地提高傳導開來。福建變流器熱管散熱器品牌