DC53模具鋼是高級的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬沖壓模耐磨性的情況下，改善冷模具鋼韌性差的普遍問題而設計的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量，提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達HRC60-62℃;熱處理后變形小，開裂基本消除，耐磨性很大程度提高，線切割和加工性能很大程度提高。1、硬度值對每個試樣進行三種不同位置的硬度測量，得到各回火溫度下的硬度值。根據每個樣品的硬度值，DC53在100~500℃回火時，硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性，在400℃回火時，硬度略高。標準熱處理回火后的硬度上限一般在520℃左右。在600℃回火后，硬度急劇下降。平均硬度值只有，所以回火溫度不合適。2、沖擊韌性。回火后，將試樣表面的氧化脫碳層磨掉，測量各試樣在不同回火溫度下的沖擊值。對每個樣本的沖擊值進行積分。DC53在200℃回火時，平均沖擊值為60。J/cm2或更多。在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現出一定的高溫回火脆性。 dc53模具鋼的熱處理硬度要大于skd11。南通S136模具鋼廠家

根據模具承受的載荷性質或設備類型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機或稱螺旋錘)和靜載荷(液壓機、機械壓力機、輥鍛機和輾環機)模具材料。其中鍛錘熱鍛模具材料主要包括鍛鋼整體鍛模(大、中、小型和校正模塊)材料、鑲塊鍛模(鑄鋼模體和鍛鋼鑲塊)材料以及鍛鋼和鑄鋼堆焊鍛模(鍛鋼和鑄鋼模體及堆焊模膛)材料;壓力機熱鍛模具材料主要包括整體模具材料、預應力鑲塊模具材料和拼分模模具材料等。按照鍛壓工藝和工序特點可以分為模鍛(終鍛、預鍛)模具材料、擠壓模具材料、切邊模具材料、校正模具材料、精壓模具材料、輥鍛模具材料、輾環模具材料和胎模鍛模具材料等。沖壓模具鋼批發價DC53熱處理后其硬度高于SKD11，可達62-63HRC。

    在200℃左右的低溫下回火，可以使用適當的計算方法(如插值、函數逼近等)預測其他回火溫度下的硬度和沖擊值，然后通過實驗進行驗證。dc53的特性基本性能和DC53耐磨性淬火試樣中碳化物呈斷續帶狀分布，200℃回火后碳化物分布均勻，組織中幾乎沒有較大的碳化物，韌性較好。從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理步長遠小于淬火試樣。5000倍金相組織斷口有小而淺的韌韌韌窩，具有一定的韌性。回火后，殘余奧氏體完全轉變，碳化物細小均勻分布，增加了韌性。600℃以上的回火沖擊韌性很好，但硬度很大程度降低，不能滿足使用要求。實驗結果表明，DC53的整體回火穩定性良好。在一定的回火溫度范圍內，硬度和沖擊值變化不大。在400~500℃回火時，韌性很大程度降低，出現回火脆性現象。在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85J/cm2，但硬度明顯下降。在生產中，對于一些硬度和耐磨性要求低、韌性要求高的冷加工模具，可以采用高溫回火。應使用高硬度和高韌性的冷加工模具。

    4Cr5MoWVSi，具有良好的韌性和熱強性?？煽绽溆不瑹崽幚碜冃涡。沾銜r產生的氧化皮傾向較小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。適宜制造鋁壓鑄模、鍛壓模、熱擠壓模和穿孔芯棒等。(7)4Cr5Mo2V,4Cr5MoSiV1改進型鋼，具有良好的淬透性、韌性、熱強性、耐熱疲勞性，熱處理變形小等特點。適宜制造鋁、銅及其合金的壓鑄模具，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。(8)3Cr3Mo3V，具有較高熱強性和韌性，良好的抗回火穩定性和疲勞性能。適宜制造墩鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等。(9)4Cr5Mo3V，具有良好的高溫強度、良好的抗回火穩定性和高抗熱疲勞性。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具和其他的熱成型模具。(10)3Cr3Mo3VCo3，具有高的熱強性、良好的回火穩定性和耐抗熱疲勞性等特點。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具。 塑膠模具鋼主要是指注塑成型，大到汽車的塑膠件小到日常用的塑膠產品都是注塑成型的。

鋼材特性：FDAC系DAC（JISSKD61）為基本成分，另添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬熱壓鑄模具的特點：1.己調質使用上特別適合硬度HRC40-442．被削性非常良好，加工容易，減短作模時間3．不需要加工后之淬硬，免尤淬火變形龜裂，伸縮等。4．使用于有害不純物成分非常低微YSS海綿為原料之優良特殊壓鑄模合金鋼5．耐抗熱龜裂性高，在高溫之強度優，鋼模壽命長。用途：適用于熱作，鋅，鋁，鎂，鋁合金壓鑄模及塑膠模并具有加工后不需要淬火及不變形之特點，宜制精密鑄?；蚓o急時后短時間內能制模之優點。無錫凌進模具鋼有限公司供應各大品牌特種鋼材。泰州國產模具鋼切割

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼。南通S136模具鋼廠家

一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與合碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼(C0.3%5～0.6%)合碳量過低.會導致鋼的硬度和強度下降.也是不利的。②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點(Acl)越高.鋼的熱疲勞傾向性越低。因此.一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。南通S136模具鋼廠家

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