冷作模具在工作時，表面與坯料之間產生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細小的顆粒狀碳化物。要達到此目的，鋼中的碳的質量分數一般都在。較高的強度和韌性模具的強度是指模具零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強度指標是冷作模具設計和材料選擇的重要依據，主要包括拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服點是衡量模具零件塑性變形抗力的指標，也是常用的強度指標。為了獲得高的強度，在模具制造過程中，要模具材料的韌性，要根據模具工作條件來決定，對于強烈沖擊載荷的模具，如冷作模具的凸模、冷鐓模具等，因受沖擊載荷較大，需要高的韌性。對于一般工作條件下的冷作模具，通常受到的是小能量多次沖擊載荷的作用，模具的失效形式是疲勞斷裂，因此模具不必具有過高的沖擊韌度值。 無錫凌進帶您了解合金元素在模具鋼中的重要作用。徐州SKH51模具鋼材

    在200℃左右的低溫下回火，可以使用適當的計算方法(如插值、函數逼近等)預測其他回火溫度下的硬度和沖擊值，然后通過實驗進行驗證。dc53的特性基本性能和DC53耐磨性淬火試樣中碳化物呈斷續帶狀分布，200℃回火后碳化物分布均勻，組織中幾乎沒有較大的碳化物，韌性較好。從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理步長遠小于淬火試樣。5000倍金相組織斷口有小而淺的韌韌韌窩，具有一定的韌性。回火后，殘余奧氏體完全轉變，碳化物細小均勻分布，增加了韌性。600℃以上的回火沖擊韌性很好，但硬度很大程度降低，不能滿足使用要求。實驗結果表明，DC53的整體回火穩定性良好。在一定的回火溫度范圍內，硬度和沖擊值變化不大。在400~500℃回火時，韌性很大程度降低，出現回火脆性現象。在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85J/cm2，但硬度明顯下降。在生產中，對于一些硬度和耐磨性要求低、韌性要求高的冷加工模具，可以采用高溫回火。應使用高硬度和高韌性的冷加工模具。 常州H13模具鋼型號如何選擇質量好的模具鋼？

    DC53模具鋼是高級的冷模具鋼。DC53模具鋼是為了在不降低金屬沖壓模耐磨性的情況下，改善冷模具鋼韌性差的普遍問題而設計的。降低了脆性合金中碳和鉻的含量，提高了耐磨合金中鉬和釩的含量。提高模具鋼的耐磨性和淬透性。DC53模具鋼熱處理硬度可達HRC60-62℃;熱處理后變形小，開裂基本消除，耐磨性很大程度提高，線切割和加工性能很大程度提高。1、硬度值對每個試樣進行三種不同位置的硬度測量，得到各回火溫度下的硬度值。根據每個樣品的硬度值，DC53在100~500℃回火時，硬度值變化不大;dc53的特性基本性能和DC53耐磨性，在400℃回火時，硬度略高。標準熱處理回火后的硬度上限一般在520℃左右。在600℃回火后，硬度急劇下降。平均硬度值只有，所以回火溫度不合適。2、沖擊韌性。回火后，將試樣表面的氧化脫碳層磨掉，測量各試樣在不同回火溫度下的沖擊值。對每個樣本的沖擊值進行積分。DC53在200℃回火時，平均沖擊值為60。J/cm2或更多。在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現出一定的高溫回火脆性。

    ⑴硬度：材料的硬度反應的是材料抵抗其它物體壓入其表面的能力，而硬度高的物體在與其它物體壓接觸時，產生的凹坑淺，所以做切削運動時產生的磨屑少，磨損量就小。所以材料的硬度可以近似的衡量材料的耐磨性。但是由于材料的組織與成分各不相同，在硬度相同的條件下，有的材料組織無法在特定磨損條件正常工作，所以硬度只是比較材料耐磨性的一個參考因素。⑵溫度：溫度的不同往往會造成材料硬度、互溶性、晶體結構和氧化速率的差異，進而影響材料的耐磨性。隨著溫度的升高材料的硬度會下降，硬度的下降往往伴隨磨損率的上升。高溫下材料的互溶性更好，氧化速度更快。⑶晶體結構和互溶性：有些晶體結構的金屬材料具有優越的耐磨性，如密排六方點陣金屬，其摩擦系數大致在，這類金屬多用于耐磨合金的添加元素，如鈷就是其中一種。互溶性差的兩個金屬具有低的摩擦系數和小的磨損量。⑷強度：金屬材料中的抗磨硬質相是體現材料耐磨性的主要因素，而如果材料基體強度不夠，無法對抗磨硬質相起到支撐保護的作用，便不能表現出優異的耐磨性，所以強度與硬度共同作用影響著材料的耐磨性。⑸塑性和韌性：塑性反應的是材料變形而不破壞的能力。

模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。

    加工模具時用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，制造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應用廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。冷作模具鋼冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。 9Cr18Mo耐腐蝕、耐磨型鋼，屬于高碳鉻不銹鋼,。淮安國產模具鋼加工

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塑料模具鋼由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以，不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。4．粉末高速鋼Q4：模具鋼材有哪些牌號Cr12、Cr12W、Cr12Mov、5CrNiMo、5CrNnMo、等。徐州SKH51模具鋼材

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