DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域多方面取代SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，提高了使用壽命。實用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11出色，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。(2)在熱處理上之優點淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。(3)在線切割加工上之優點藉高溫回火dc53會生銹嗎?dc53機械性能可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優點表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修補焊接作業上之優點由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。 無錫凌進模具鋼有限公司供應DC53、SKD11模具鋼等等產品。P20模具鋼供應商

    模具鋼型號種類，對于重載的熱固性塑料模具和注塑模具，除了型腔表面的高耐磨性外，還要求模座具有較高的強度、硬度和韌性，以避免或減少使用中出現的完全塌陷、變形和開裂的現象。這種模具可以用硬塑料模具鋼制成。常用的硬化塑料模具鋼包括碳素工具鋼(如T7A、T10A)、低合金冷加工模具鋼(如Sicr、9N2V、C、WMN、、SIM。不銹鋼等。)，Cr12型鋼(如Cr12M。v鋼)和高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火(很少使用中溫回火和高溫回火)，熱處理后的硬度通常在45^50HRC以上。其中，碳素工具鋼規適用于制作尺寸小、應力小、形狀簡單、防變形要求低的塑料模具，利用其低淬透性，非常適合制作表面耐磨、中心有一定韌性的陰模。低合金冷加工模具鋼主要用于制造尺寸大、形狀復雜、精度高的塑料模具。Cr12MoV鋼適用于制作大型、復雜、精密的高耐磨塑料模具。W6Mo5Cr4V2鋼適用于制作強度高、耐磨性好的塑料模具。熱模具鋼適用于制造強度、韌性和一定耐磨性的塑料模具。 P20模具鋼供應商9cr18mov鋼材是屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。

模具鋼硬度是多少？模具鋼的完全退火是什么？模具鋼的完全退火就是把模具鋼加熱給人。30-50C以上的碳素工具鋼)或A50-70C以上的合金鋼，保持足夠的時間使其完全轉變為奧氏體并使成分均勻化，然后用爐慢慢冷卻，再冷卻到350℃以下，然后出爐空冷，以獲得平衡的組織。其目的是降低模具鋼的硬度，以利于切削，減輕應力，細化晶粒。這是后續熱處理的準備處理過程。然而，模具鋼大多含有鎢、相和釩等合金元素。為了使碳化物迅速溶解到奧氏體中，應適當提高退火溫度。

    選擇模具材料時需要考慮模具的生產和使用條件，并且與模具材料的性能及其他因素相結合，針對不同種類的塑料模具，在選材的時候也不盡相同。若想使塑料模具的耐磨性標準較高，在經過冷擠壓作用后應進行滲碳與淬、回火處理;對一些鑄造成型的塑料模具，選材時應當選鑄造性能較好的材料，L匕如鋁合金、鋅合金、青銅以及鑄鐵材料等。另外，值得關注的是，一些低熔點、具有較好流動性的材料，L匕如硅鋁合金和鋅基合金，能夠有效地提高塑料模具的鑄造性能;部分塑料模具是通過超塑性方法實現成型的，要想使這種塑料模具獲得更好的塑性，在選材時應當選用共析合金或者共晶合金;有些塑料模具是經過電火花加工、線切割加工或機械切削加工成型的，對材料的可切削性要求較高，材料切削性能的好壞影響到模具的制造周期及加工費用;對于電化學加工成型的塑料模具，除以上要求之外，在選用材料的時候還應當選取導電性較好的材料。 9Cr18MoV模具鋼擁有很好的抗銹能力。

合金工具鋼：是指為了改善工具鋼的性能而特意加入一些合金元素的鋼，常用的合金元素有鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）、鈦（Ti）等，合金元素的含量總和一般不超過5%。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類，模具鋼的產量占合金工具鋼的80%左右。其中碳含量高的鋼（大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在60HRC以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（0.35%~0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為50~55HRC，但韌性良好。440c和 9cr18mov有什么區別？冷沖模具鋼用途

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    冷作模具在工作時，表面與坯料之間產生許多次摩擦，模具在這種情況下必須仍能保持較低的表面粗糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期失效。由于模具材料的硬度和組織是影響模具耐磨性能的重要因素，因此為了提高冷作模具的抗磨性能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，材料的組織為回火馬氏體或下貝氏體，其上分布均勻、細小的顆粒狀碳化物。要達到此目的，鋼中的碳的質量分數一般都在。較高的強度和韌性模具的強度是指模具零件在工作過程中抵抗變形和斷裂的能力。強度指標是冷作模具設計和材料選擇的重要依據，主要包括拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服點是衡量模具零件塑性變形抗力的指標，也是常用的強度指標。為了獲得高的強度，在模具制造過程中，要模具材料的韌性，要根據模具工作條件來決定，對于強烈沖擊載荷的模具，如冷作模具的凸模、冷鐓模具等，因受沖擊載荷較大，需要高的韌性。對于一般工作條件下的冷作模具，通常受到的是小能量多次沖擊載荷的作用，模具的失效形式是疲勞斷裂，因此模具不必具有過高的沖擊韌度值。 P20模具鋼供應商

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