合金工具鋼：是指為了改善工具鋼的性能而特意加入一些合金元素的鋼，常用的合金元素有鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）、鈦（Ti）等，合金元素的含量總和一般不超過5%。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類，模具鋼的產量占合金工具鋼的80%左右。其中碳含量高的鋼（大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在60HRC以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（0.35%~0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為50~55HRC，但韌性良好。模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。常州CR12模具鋼成分

    把模具按壽命長短分為五級，對鋼材的要求：一般把模具按使用壽命的長短分五級。一級在百萬次以上，二級是50萬-100萬次，三級在30萬-50萬次，四級在10萬-30萬次，五在10萬次以下。一級與二級模具都要求用可以熱處理、硬度在HRC50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產品易超差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態下有好的切削性能，當然還有其他方面的考慮。通常選用瑞典的8407、S136，美國的420、H13，歐洲的2316、2344、083，或日本的SKD61、DC53（原為五金模材料，特殊情況下使用）。有強腐蝕性的塑膠一般選S136，2316，、420等鋼材，弱腐蝕性的除選S136、2316、420外，還有SKD61、NAK80、PAK90、718M。產品的外觀要求對模具材料的選擇亦有很大的影響，透明件和表面要求拋鏡面的產品，可選用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具應選S136，其次是420。 無錫CR12模具鋼哪家好S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。

    DC53的優勢1、從熱處理后的硬度上看，DC53在熱處理后硬度一般會高于SKD11。DC53在溫度達(500-550℃)回火后硬度可達60-63HRC，改善了SKD11在真空熱處理時硬度略低之缺陷。2、在強度和耐磨性方面，DC53也優于SKD11。DC53模具鋼韌性大約是SKD11的2倍，在冷作模具鋼系列中DC53的韌性比較突出，很少出現裂紋和開裂，從而極大地提高了模具使用壽命。3、在切削性和研磨性方面，DC53同樣占據優勢，易切削性，被研磨性皆比SKD11優越，增加了工模具的使用壽命、提高加工效率、減少加工的程序。4、在線切割加工方面：DC53在高溫回火后減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形等問題。5、在表面硬化處理方面：表面硬化處理后DC53表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。6、在模具修補焊接方面：DC53的預熱及后熱溫度都比SKD11要低，修補焊接作業較簡便。

    4Cr5MoWVSi，具有良好的韌性和熱強性?？煽绽溆不瑹崽幚碜冃涡?，空淬時產生的氧化皮傾向較小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。適宜制造鋁壓鑄模、鍛壓模、熱擠壓模和穿孔芯棒等。(7)4Cr5Mo2V,4Cr5MoSiV1改進型鋼，具有良好的淬透性、韌性、熱強性、耐熱疲勞性，熱處理變形小等特點。適宜制造鋁、銅及其合金的壓鑄模具，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。(8)3Cr3Mo3V，具有較高熱強性和韌性，良好的抗回火穩定性和疲勞性能。適宜制造墩鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等。(9)4Cr5Mo3V，具有良好的高溫強度、良好的抗回火穩定性和高抗熱疲勞性。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具和其他的熱成型模具。(10)3Cr3Mo3VCo3，具有高的熱強性、良好的回火穩定性和耐抗熱疲勞性等特點。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具。 無錫凌進帶您了解模具鋼各種成分的作用。

    冷作模具鋼MnCrWV，國際采用的高碳低合金油淬鋼，具有較高的淬透性，熱處理變形小，硬度高，耐磨較好。適宜制造鋼板沖裁模，剪切刀，落料模，量具和熱固性塑料成型模等。7Cr2MoV，空淬鋼，熱處理變形小，適宜制造需要接近尺寸公差的制品如修邊模、塑料模、壓彎工具、沖切模和精壓模等。5Cr8MoVSi,ASTMA681中A8鋼的改良鋼種，具有良好淬透性、韌性、熱處理尺寸穩定性。適宜制造硬度在55一60HRC的凸模和冷鍛模具。也可用于制造非金屬刀具材料。Cr8Mo2SiV，高韌性、高耐磨性鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小等特點，適宜制造冷剪切模、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、搓絲板、冷沖模等。W6Mo5Cr4V2，鎢鑰系高速鋼的牌號。具有韌性高，熱塑好，耐磨性、紅硬性高等特點。用于冷作模具鋼，適宜制造各種類型的工具，大型熱塑成型的刀具;還可以制造高負荷下耐磨性零件，如冷擠壓模具，溫擠壓模具等。 熱作模具鋼主要用來做壓鑄模具。DC53模具鋼牌號

無錫凌進帶您了解合金元素在模具鋼中的重要作用。常州CR12模具鋼成分

    DC53是日本大同特殊鋼對SKD11改良后的新型冷作模具鋼，克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域多方面取代SKD11的強韌性通用冷作模具鋼。韌性在冷作模具鋼中較為突出，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。制造的工具很少出現裂紋和開裂，提高了使用壽命。經高溫回火減少了殘余應力。大型模具和要求精密的模具在線切割加工時因高溫回火可減輕殘余應力及消除殘余奧氏體，能防止產生龜裂和變形。且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。由于預熱及后熱溫度均較低，修補焊接作業較簡便。 常州CR12模具鋼成分

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