如何印刷凹凸不平的紙板瓦楞紙板面紙不平整，紙板表面出現凹凸現象。制作這樣的紙板不太容易，印刷壓力大了紙板就會出現凹坑，印刷壓力輕了則會頻繁出現印刷露白。一般而言，凹凸不平的紙板生產出來后，如何印刷環節不找到相關問題點，針對性地加以解決，就會造成這類紙板不能印刷而浪費。那我們如何來解決這樣的問題呢？壓力：控制壓力特別重要印刷壓力不能過輕：做凹凸不平的紙板壓力控制是非常重要的一個環節，首先印刷壓力不能過輕，加大印刷壓力的同事要將版壓放到很輕，這樣印刷版在轉移油墨的同時，印刷版不容易變形，而且油墨不會卡在印刷版的邊緣，印刷壓力大一點，字體也會清洗。送紙輪的壓力切勿加大：不能在進紙輪就把紙板壓潰，所以進紙輪間隙的調整要控制在紙板厚度的。如果過重紙板會壓潰，從而導致印刷壓力加大。所以進紙單元必須要控制好。若是版壓也大，印刷壓力也大，就會出現印刷糊，字跡不清晰等現象。油墨：讓油墨更好地滲透到紙張里面造成紙板出現凹凸現象，是因為面紙張力不均勻，紙板張力緊時油墨吸收性就差。因此針對紙張問題，就必須提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，減少上墨量。再在油墨里面增加滲透劑，提高油墨的滲透能力。 瓦楞紙箱的印刷方式有哪些？江蘇質量瓦楞紙箱數碼印刷機源頭好貨

    彩印時影響色彩的幾個因素介紹彩印與普通印刷的不同之處在于顏色的變化，人們在處理彩印時要特別的注意影響色彩的因素，小編為大家介紹幾點：一、紙張的白度進行彩色印刷時我們使用的紙張要是白度為100%的全反射，而且我們一刷同一系列產品時要注意紙張的大小、顏色一定要一致。二、環境色的影響環境色對于辨別顏色有著很大的影響，它會讓我們產生顏色上的錯覺。同時，在對打樣和印刷樣的實地色塊時，可以使它并列在一起，并且要消除環境色的干擾，從而避免由于視覺所引起的色彩偏差。三、紙張的吸收性和印跡墨層的關系每一種紙張對于墨的吸收都是不同的，我們要根據不同的紙張選擇不同的墨系。當用質量較差，結構疏松、表面粗糙的紙張時，為了避免簽樣時可能出現的墨色誤差，可將印樣放置一定時間，待干燥之后，再確定用色程度。 浙江質量瓦楞紙箱數碼印刷機廠家現貨數碼噴墨印刷機打印質量如何？

    涂布箱紙板比箱紙板新增了哪些物理性能檢測項目場上越來越多的紙箱都在采用柔性印刷，使用的紙張自然也有了變化，涂布紙開始成為面紙的一大選擇。涂布箱紙板是兼有箱紙板和白紙板兩者優點的一種新型包裝材料。它是牛皮箱紙板的表面涂上一層白色（或彩色）顏料，使其外觀達到涂布白紙板的水平，而內在質量和物理性能又具有牛皮箱紙板的特點。這種箱紙板不僅適用于小型包裝盒，還可用于制作瓦楞紙箱。涂布箱紙板=牛皮箱紙板+涂布工藝。涂布箱紙板的國標為GB/，箱紙板的國標為GB/T13024-2003，涂布箱紙板與普通箱紙板比較，增加的物理性能指標、亮度按GB/T7974進行測定，可以使用PN-48B白度測定儀，選擇R457檔進行測試。2、平滑度按GB/T456進行測定，可以使用PN-BST平滑度測定儀，選擇A檔或B檔或C檔進行測定。3、印刷表面粗糙度按GB/T22363-2008的規定，采用印刷表面法，以（980±30）kPa的壓力，硬墊進行測定。4、印刷光澤度按GB/T12032制備印樣，按GB/T8941進行測定，可以選用PN-GM光澤度測定儀，選擇75°角度進行測定。5、油墨吸收性按GB/T12911進行測定，可以選用PN-48A，選Ry檔，選擇油墨吸收值I檔進行測定。6、塵埃度按GB/T1541進行測定。

    科普知識：瓦楞紙和箱板紙的區別是什么？1、分類不一樣：國產箱板紙分為優等品、一等品、合格品三個等級。瓦楞紙一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類，按照瓦楞的尺寸分為：A、B、C、E、F五種類型。2、用途不一樣：箱板紙的用途，主要是與瓦楞紙芯粘合后制成瓦楞紙箱，用來包裝家用電器、日用百貨、針棉織物、文化用品、中西成藥的外包裝等。A型瓦楞和B型瓦楞一般用作運輸外包裝箱，啤酒箱一般用B楞制成。E楞多用作有一定美觀要求和放入適當重量內容物的單件包裝箱，F型瓦楞和G型瓦楞統稱為微型瓦楞，是一種極薄的瓦楞，用作漢堡包、奶油餡糕點等食品的一次性包裝容器，或者用作數碼相機、便攜式組合音響等微電產品以及冷藏商品的包裝。3、要求不一樣：箱紙板對箱板的要求是應有一定的抗壓強度、堅韌耐破、抗撕裂、紙面平整，不許有漿疙瘩、節子和凹凸不平的外觀紙病。瓦楞紙的要求則是在生產過程中被壓制成瓦楞形狀，制成瓦楞紙板以后它將提供紙板彈性、平壓強度，并且影響垂直壓縮強度等性能。瓦楞紙，紙面要平整，厚薄要一致，不能有皺折、裂口和窟窿等紙病，否則增加生產過程的斷頭故障，影響產品質量。 數碼印刷機的操作難不難？

                                       如何解決彩印瓦楞紙盒覆面“搓板”現象?

      在彩盒生產過程中，裱合到單面瓦楞紙上的彩印面紙有時會產生一道道向內凹陷的形如拼板的皺褶，影響紙盒的強度、厚度，這就是“搓板”現象。

      形成原因

     面紙和單面瓦楞紙板裱合的過程中，粘合劑涂敷不佳，則擠聚到楞峰兩側的粘合劑余量就會過多，在粘結干燥時，面紙在楞峰兩側就會縮緊形成搓板現象。

       解決方法

      如出現“搓板”現象，可采用下列五種方法進行控制：

     1、**簡便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓板現象。

     2、提高玉米淀粉粘合劑的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的涂膠量，可明顯減少搓板現象，成本變化不大。

     3、使用定量低且干燥的面紙時，若膠水量攝取過多，也易出現搓板現象，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定量的水分后，再使用。

    4、調節控制好涂膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要適度，一般以瓦楞紙板剛過通過為準。嚴格控制加壓輥之間的壓力，以減輕搓板現象的發生。

     5、**基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙板楞的方向便能消除搓板現象。但有時會因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大成本。

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瓦楞板和箱紙板的區別是什么？江蘇質量瓦楞紙箱數碼印刷機源頭好貨

    水性油墨在瓦楞紙上的印刷技巧一瓦楞紙印刷用水性油墨的特性水性油墨大致分為兩類ａ松香－馬來酸改性樹脂系列（低檔)ｂ丙烯酸樹脂系列二對水性油墨性能的要求1.長期存放沉淀后，經攪拌后應很容易再分散２.要有良好的流動性能和粘度３.有良好的貯存穩定性；４.干燥性能要快而恰當；５.不能對印版及印刷機有任何不良影響.６．不能有太大的刺激性氣味；三水性油墨技術參數:１顏色：與標準樣版近似注：將檢樣和標準樣相近而不相連地用手動展色輪展色對比２．細度：小于２０微米儀器：０－５０微米刮板細度計。３.粘度：２０秒±５秒儀器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。４．ｐＨ值:８．０－９．５儀器：便攜式ｐＨ儀（ＰＨＢ－２型)..重金屬含量：符合世界包裝綠色環保標準.６.耐性符合要求四水性油墨的正確使用要求：1.使用前應須充分攪拌，保持水墨成分均勻；２.開啟使用后存墨應隨即加蓋封閉好,以防塵埃掉落及結皮干固；３.余墨如含有雜質應先行過濾，再配新墨一并使用；4.貯存期間請避免接近高溫或烈日照射.5若發現應用水墨之粘稠度稍大時，可加適量水作調整。江蘇質量瓦楞紙箱數碼印刷機源頭好貨

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