機械工廠的廠內物流系統涉及全廠的生產計劃、工藝流程、搬運作業、倉庫管理、信息系統等各個方面。它要求合理安排物料搬運的路線、運量、搬運方法和設備、儲存場地、作業人員等，以便加快物流速度（中間停頓少、生產周期短），提高物流質量（物料損耗少、搬運效率高、安全作業好），降低物流費用（包括搬運、儲存等有關費用）。機械產品的物流涉及面很廣,改善其物流系統的原則是:①對整個物流系統進行系統分析和設計，結合工藝方法和生產管理（如結合柔性制造系統、準時生產制、看板管理法等）的改造，提高全廠經濟效益；物料搬運機械可供機械工廠選用的廠內物料搬運機械種類繁多。靜安區特定物料搬運裝備排行榜

17、管制（控制）原則：使用物料搬運活動來改善生產、存貨和訂單處理的管制（控制）。18、生產能力原則：使用搬運設備來改善生產能力。19、搬運作業效能原則：采用單位搬運的費用來決定搬運的績效。20、安全原則：提供合適的方法和設備來加強搬運安全?，F代物料搬運的重要特征是把物料的搬運同加工、裝配、包裝、檢驗等有關過程和場地，作為一個整體的物流系統進行綜合考慮和***安排。在機械工廠的整個物流過程中包含著***和繁重的物料搬運作業，形成比其他行業工廠更為復雜的廠內物流系統。它不僅是生產的重要組成部分，也是企業管理不可缺少的信息來源。掌握物流的信息可以及時了解原材料、零部件和產品的品種、數量、質量、位置、生產進度、資金周轉等的動態和存在的問題，有助于改進企業管理和提高經濟效益。徐匯區定做物料搬運裝備現貨生產能力原則：使用搬運設備來改善生產能力。

物料搬運運用各種動力和搬運機械將物料保質、如數、準時、安全、經濟地搬離和運到指定地點。廠外物料搬運機械工廠的廠外物料搬運與廠址選擇和專業化協作有密切關系。物料搬運廠內物流系統機械工廠的廠內物流系統涉及全廠的生產計劃、工藝流程、搬運作業、倉庫管理、信息系統等各個方面。率高、安全作業好），降低物流費用(包括搬運、儲存等有關費用)。圖為綜合型機械工廠產品制造過程的主要物流系統。機械產品的物流涉及面很廣,改善其物流系統的原則是：⑦加強對搬運作業人員的操作訓練和安全教育，不斷提高勞動效率。

物料搬運 materials handling物料搬運指物料提起、移動與放置，以生產時間與地點效用，即物料的儲存和短距離移動的管理。另一說法為，物料搬運為在適當條件下，使用正確的方法，在適當地點，適當時間，適當位置，適當順序，適當成本下，提供正確數量的正確物料。簡單地說就是運用各種動力和搬運機械將物料保質、如數、準時、安全、經濟地搬離和運到指定地點。1、規劃原則：規劃全部的物料搬運和儲存活動以達成比較大的整體操作效率。2、系統原則：將各種搬運活動整合到涵蓋供貨商、進貨、儲存、生產、檢驗、包裝、倉儲管理、出貨、運輸、和顧客的整體操作系統。3、物料流程原則：提供一種比較好化物料流程的作業順序與設備布置。4、簡化原則（精簡原則）：利用減少、消除、或合并不必要之搬移和設備來簡化搬運。管制（控制）原則：使用物料搬運活動來改善生產、存貨和訂單處理的管制（控制）。

單元化單元化是將規模思想應用到不同物料的搬運中，其優越性主要體現在：可以簡化環節，節省費用，實現總體優化；便于實現裝卸搬運作業機械化，減輕工人勞動強度，提高工作效率；減少貨物變換環節減少因變換而造成的貨損差，提高物流質量，節約人力物力和費用；減少了受氣候影響的程度，保證正常工作，加速貨物流轉，提高效率。標準化物料搬運1）物流基礎模數物流基礎模數是物流系統各標準尺寸的**小公約尺寸。在基礎模數尺寸確定之后，各個具體的尺寸標準，都要以基礎模數尺寸為依據，選取其整數倍為規定的尺寸標準，基礎模數尺寸確定后，只需在倍數中進行標準尺寸選擇，便可作為其他尺寸的標準。使用率原則：規劃搬運設備與人力之使用率為比較好化。寶山區銷售物料搬運裝備維修電話

過時作廢原則：當發現有更有效率的搬運方法和設備時，應取代過時的方法和設備。靜安區特定物料搬運裝備排行榜

在機械工廠中，各加工工序、物料存放地之間相互傳遞的物料通常碼放在托盤或料箱中，可以成盤成箱地進行單元化搬運，既能減少勞動量和避免物料磕碰損耗，也便于計數查看。隨著機械產品的生產自動化水平不斷提高，包括機械手和工業機器人的推廣應用，物料的搬運作業與加工過程關系越加密切，物流系統的管理也越重要。物料搬運機械可供機械工廠選用的廠內物料搬運機械種類繁多。為了充分發揮各類搬運機械的潛力，必須重視配備必要的輔助機具，如托盤、貨箱、吊具、夾具、跳板、平臺、維修設施、通信設備和稱重計量器具等。同時，要為各項物料搬運作業建立符合工效學原理的人-機-環境系統，保證操作人員安全、健康、舒適地工作。靜安區特定物料搬運裝備排行榜

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