顆粒飼料水分含量的控制在實際生產中要根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高。冷卻過程是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，精確控制水分，優化產品質量和成本。固定物料水份測定儀官網

其主要目的是降低顆粒飼料的溫度至室溫以下3～5℃的范圍，并在此過程中帶走顆粒中的部分水分，使顆粒飼料產品的**終水分含量符合規定標準。需要注意的是，只有在冷卻后的顆粒飼料溫度和水分均達到要求的情況下才能進行包裝；否則在貯存過程中容易出現發霉變質的問題。為了實現這一目標，需要根據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分等因素及時調整冷卻風量和時間；對于較干、較小的顆粒飼料應使用較小的冷卻風量和較短的冷卻時間；而對于較濕、較大的顆粒飼料則應適當加大風量并延長冷卻時間。漿體水分測量儀廠在線微波水分儀助力，配合噴淋，加水智能化提效率。

飼料制造業中的先進水分管理實踐近年來，隨著技術的進步，飼料制造業越來越注重生產流程中的精細化管理，特別是在水分控制方面。例如，許多**企業已經采用了德國MOSYE提供的微波水分測量解決方案，這些方案不僅提高了生產效率，也***改善了**終產品的質量。德國默斯接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。特點：高可靠性：整機不銹鋼外殼德國工藝制造，無任何可動部件和易損件，比較高可達10年使用壽命。高精度：比較高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至0%-100%。

這簡直就是對完美飼料的追求啊！在實際生產中，根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量，這個過程就像是在進行一場魔法表演。對于正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，但含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響，這就需要巧妙地避開這個陷阱。而對于水分含量較低的粉料，可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來提高顆粒水分，就像給干燥的粉料注入了滋潤的力量。相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又像是在給過濕的粉料進行一次完美的脫水處理。用在線微波水分儀，聯合噴淋，實時優化加水效能。

飼料生產過程中的在線水分與控制是保障飼料質量的關鍵環節。首先，顆粒飼料合理的水分含量至關重要。由于生產所用原料來源***且品種多樣，顆粒飼料產品含水量具有多變性。混合后半成品粉料水分應控制在9%-14%；調質前粉料水分含量需控制在12.5%，且任何時候都不應超過13%，否則易發霉變質。調質后入模粉料水分含量控制在15%-16%，這樣生產出的顆粒飼料質量較好，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分含量也能符合標準要求。德國默斯水分測量解決方案提供商。在線微波水分儀適應性強，可用于不同濕度物料。砂石紅外水分儀供應商

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而且還能根據剛脫模出來的顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分調整冷卻風量和時間，這可太出乎我意料了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率遠低于12.5%，在混合時噴加霧化水還能提高質量、減少損耗、增加效益，這又是一個意外呢！還有顆粒飼料實時在線水分檢測，我本來以為檢測方式很單一呢，結果發現有微波和近紅外兩種。微波水分儀還分接觸式和非接觸式，能穿透物料，通過特殊計算確定含水率。德國默斯公司，專業致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。固定物料水份測定儀官網