方案組成產品特點?為糖業量身定制，內置預定參數設置，糖業客戶直接使用；?插入式安裝，不堵管，插入方向、角度可自行設計；?適用高溫150度以上高溫環境，定制探針長度和材質，可選自動清洗裝置；?高可靠性：無任何可動部件和易損件，使用壽命長；?高精度：高精度0.05%；寬量程比：0-100Brix；?多種通訊和控制模式可選，支持各種工業通訊協議通訊端口及組網方式，多可16臺儀器連接，遠程遙控。一體化微波水分儀------MS-570-1使用水分儀可以快速準確地檢測食品中的水分含量。多工位水份儀費用

正常含水量的粉料用干蒸氣，要是粉料水分低呢，有好多好玩的辦法，像降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間，這樣就能增加水分，提高顆粒水分啦。要是粉料水分高呢，就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也很快樂呢，它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃，帶走水分，符合標準才能包裝，這樣成品在貯存的時候就不容易發霉變質啦。我們還可以根據剛脫模出來的顆粒飼料的情況調整冷卻風量和時間呢，這就像玩游戲一樣，不同情況不同應對，太好玩啦！要是原料含水量低，混合后粉料含水率低，在混合時噴加霧化水，還能提高質量、減少損耗、增加效益，真的是快樂加倍呢！德國默斯水分測量儀企業水分儀的節能設計減少了能源消耗。

這個含水量決定了原料的價格和等級，而且入倉前存儲對含水量有嚴格要求。我們在入倉前測含水量，就能防止供應商搞鬼，減少廠里采購的損失，也能避免原料在倉里發霉變壞。我們用的傳感器是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部，這個位置能很好地完成測量任務。還有生產過程中粉末原料的含水量測量。這個測量是為了控制成品飼料出廠的含水量。我們默斯公司主要測的是原料粉碎混合后進入制粒機前那段工藝的粉末料含水量，這能給制粒機加水提供依據。

MS-210-HMS-200系列產品是默斯公司采用新技術研發的新一代產品。本系列產品采用獨特的微波能量衰減技術，同時分析了同類產品的優點并結合近年先進的技術理論，在軟件編程上開發出具有開創性的新思路。200系列適用于多種工況標準和設備。MS-210在線微波水分儀原理簡介微波發射-接收系統向被測介質發射微波信號，該信號在被測介質的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路，電磁能在相同介質中的能量衰減與其含水率為正比關系，因此通過計算介質傳播電磁能量的衰減，再根據內置的數據模型和特殊算法就能夠確定被測介質的含水率。高溫型----MS-210-H高溫型外殼材質采用304不銹鋼，測量表面采用氧化鋁耐磨陶瓷采用傳感器部分和變送器部分分開設計，保持一個整體。變送器與傳感器之間使用特殊設計和工藝進行隔離，保證傳感器側的熱量不會傳遞到處理器一側。可持續測量120度高溫介質。為測量溫度較高的介質而專門設計，具體尺寸需要根據現場要求定制

應用：?行業產品：飼料行業：各種飼料，建材行業：攪拌站、拌合站的砂石，混凝土，糧食行業的：烘干機配套玉米、小麥、大米，淀粉、蛋白粉，環保行業的污泥等，可測量多種固體顆粒、粉末、漿液等介質。 德國默斯，創新驅動，品質保證。

對于安裝位置，若安裝于冷卻器內，雖安裝便利，但冷卻器內風流動的不確定性會導致成品飼料各點含水量不均，測量數據代表性差，同時高溫環境會增加水分儀成本；若下料口為皮帶傳輸，將傳感器直接安裝于皮帶上方則是一種簡單且理想的方案。綜合來看，在飼料生產過程中，對原料、成品等工藝環節的含水量進行實時在線測量，對于提高飼料廠生產自動化水平、降低人工成本、提升飼料品質以及減少因水分過高導致的飼料霉壞具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式，能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素，是飼料制粒生產過程中水分控制的質量監測產品，我們將繼續圍繞此開展更深入的研究和優化。選在線微波水分儀，聯動噴淋，開啟智能加水。顆粒水份測定儀廠

水分儀的測量數據可以用于預測產品的保質期。多工位水份儀費用

顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在顆粒飼料的生產過程中，水分含量的監測不僅關系到成品質量，還影響生產效率和原料使用。原料水分測量在原料采購階段，精細測量原料水分是避免質量問題和采購損失的重要手段。通過入倉前測量，可以有效控制入庫原料的質量。使用設備：采用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，確保精細度。安裝位置：建議安裝于入倉前，除鐵器后下料管道底部。粉末原料水分測量在生產過程中，粉末原料的水分測量有助于控制**終產品的水分。這個環節直接影響到制粒機的水分添加和生產流程。多工位水份儀費用