對玉米地的播種、施肥和撒藥、收獲），經過淀粉制取、糖化、乳酸發酵，到制造出聚乳酸樹脂（切片）的每1噸樹脂的二氧化碳排放量，由美國NatureWorks公司發表。其次，從樹脂切片采用熔融紡絲進行纖維化過程中的二氧化碳排放量，已有的合成纖維也沒有正式數據，但一般在整個工藝中所占的比例很低，尤其是聚乳酸特別不要高能量，在素材間沒有大的差別（相同）。后，考慮關于燃燒廢棄時或再資源化時的二氧化碳排放量（生物降解中進行生物氧化，也轉換成二氧化碳），這種場合的排放量可以從化學結構進行理論上的預測。按照各素材將這些數值加起來，采用傳統粘膠法的再生纖維素纖維粘膠絲為14680CO2Kg／t、性合成纖維的聚酯纖維為6443CO2Kg／t，而聚乳酸纖維只不過3650CO2Kg／t，其環境負荷特性（表1）。纖維素粘膠是植物由來，為生物降解性纖維，原料本身不含1滴石油，但因為在其纖維化的制造?加工過程中使用大量能源（石油），所以釋放出石油系以上的二氧化碳。另外，由于在其制造過程中還放出二氧化碳以外對人和環境有害的化學物質，所以近年來退出的企業不斷。表1乳酸纖維與其他纖維素材的環境影響和燃燒特性素材原料二氧化碳排放量（CO2Kg／t）燃燒熱（Kcal/kg）限氧指數。聚乳酸織物具有良好的透氣性和吸濕性，可以用于制作各種醫療敷料，如手術衣、口罩、繃帶等。無錫聚乳酸PLA面料家紡

    根據已經實施的毒性試驗，有即使使用也注冊好的單體和添加劑的準許自由進口物品名單。乳酸被在其后修訂的96／11／EC中登載在準許自由進口物品名單里。為了應對這些EU指令，歐洲各國的國內法進行了整頓。在美國，根據FFDCA（聯邦食品醫藥品化妝品法）申請作為間接食品添加劑的適應，在法律上允許的5個申請種類中，除NatureWorks公司由GRAS（GenerallyRecognizedAsSafe）的安全性自己宣言外，還受作為FCN（FoodContactNortification）№.178（溫度區域順序：B～H）的認證。順序B是在100℃開水煮沸30分鐘的開水注入溫度領域，顯示出作為茶葉袋等食品過濾器材料的潛在可能性，引人注目。在日本，聚乳酸由食品衛生法規定的昭和34年制定的厚生省告示第370號（昭和57年修訂：該告示第20號）通過，沒有法律上的問題。而且，聚乳酸注冊在作為更嚴格的行業團體自主標準的聚烯烴等衛生協議會（JOHSPA）的準許自由進口物品名單中，其后，關于添加劑等還要進行追加申請。3、環境低負荷型高功能性纖維?C?C聚乳酸纖維一般，化學纖維為了賦予作為纖維的高功能性，多在其制造過程中添加各種添加劑（劑、耐候劑、防火?阻燃劑等）。但是，除了由于添加添加劑帶來成本增加以外。無錫聚乳酸PLA面料家紡聚乳酸面料是一種高性能的面料，可滿足各種場合的需求。

    防止了細菌和霉菌等微生物的附著和繁殖。一般，生物降解性塑料與通常的塑料相比，細菌和霉菌等微生物處于容易附生的傾向，而聚乳酸是例外，作為生活?衛生材料、食品?醫療材料或農林?園藝材料在安全?衛生上是適合的。實際上，從購入浴用聚乳酸纖維（泰拉馬克）毛巾，長期使用的消費者反映，與傳統產品（錦綸纖維）對比，難以帶香味。關于聚乳酸纖維的性發現，以原料聚乳酸樹脂的選定和紡絲條件為主，還有沒有發現來自紡絲油劑的影響、織造?針織加工油劑的影響、染色?整理劑的影響的情況，需要分別弄清楚。用JISK7201依據的燃燒性試驗評價了聚乳酸纖維或紡粘非織造布的限氧指數（LOI值），結果顯示：聚乳酸纖維為23～24（聚酯纖維：20～21），聚乳酸紡粘非織造布更驚人，顯示出接近芳綸纖維的28～30，發現具有優異的防火性能。另外，從ASTME1354和美國聯邦汽車安全規格FMVSS302的燃燒試驗（水平法）也表明，聚乳酸纖維一旦著火后的自己滅火性好，燃燒時的產生氣體量也比聚酯纖維格外少。本特性是聚乳酸纖維及其紡粘非織造布素材具有的固有特性，有害的鹵族系和磷系等防災?阻燃劑一切都沒有添加。按照上述見解，采用將解聚乳酸纖維。

    即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例4在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例5在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例6在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份右旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例7在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到60份左旋聚乳酸和36份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續混合9分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例8在180℃下將3份反式聚異戊二烯均勻分散到52份左旋聚乳酸和45份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。聚乳酸面料具有很好的抗紫外線性能，有效保護皮膚免受紫外線傷害。

   4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入活化劑，超聲震蕩20-30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進入，升溫至45℃滴加葡萄糖溶液，攪拌20-40min后升溫至60℃保溫反應5-8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。地，果膠酶溶液的質量濃度為2-5％。地，亞麻粉末的粒徑為20-60μm。地，亞麻粉末和乙酸的質量比為40-50:1。地，二氧化氯的體積流速為20-30cm3/min。地，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的5-10倍。地，低溫冷凍干燥的溫度為-50℃。地，所述活化劑為kh550、kh560、kh570中的至少一種。地，混合溶液中硝酸銀和pvp的質量比為1:8-15。地，葡萄糖溶液的質量濃度為10-15％。(三)有益效果本發明提供了一種具有優良力學性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，具有以下有益效果：亞麻纖維具有色澤柔和、吸濕性好、透氣性強、抗靜電等特點，被廣泛應用于服裝、家紡和醫療保健服飾等方面，而且其自身也具有抑菌特性，經過脫膠、脫色，后制成納米纖維，納米纖維表面進行活化后引入活性羧基和羥基，硝酸銀與葡萄糖反應生成碳包銀的核殼結構。聚乳酸纖維具有一定的抗紫外線能力，可以有效保護皮膚。新疆聚乳酸PLA面料紗線

聚乳酸是一種生物可降解的高分子材料，它可以制成各種不同類型的織物，包括纖維、膜和片材等。無錫聚乳酸PLA面料家紡

    該公司開發出了高速而精密地轉印CD模型技術，通過嚴格模具溫度調節和對離子劑的改進，生產了固化速度慢的聚乳酸CD盤片。通過使用生物降解樹脂能夠解決現有CD盤片廢棄時對環境造成的污染。在燃燒時所消耗的能量比PC燃燒時所消耗的能量要少，從而減少二氧化碳的排量。若采用填埋方式，在2-5年就能快速地生物降解，而PC則23832f94-0dfe-45f9-ae8e-2地殘留在土壤中。富士通公司的LSI包裝帶2005年2月，富士通和富士通研究所聯合開發了以為原材料、面向手機的LS包裝帶。該產品的生命周期評測表明，在周期中全體CO2的排放量減少11%，制造過程中能量消耗少18%。經過提度和抗靜電及尺寸穩定性改良后，其撕裂強度和壓縮強度時PC制備材料的兩倍以上，拉伸強度大約是，耐折強度接近2倍，抗沖擊強度和剝離強度也達到了制品所需要性能的要求。聚乳酸生物醫藥領域生物醫藥行業是聚乳酸早開展應用的領域。聚乳酸對人體有高度安全性并可被組織吸收，加之其優良的物理機械性能，還可應用在生物醫藥領域，如一次性輸液工具、免拆型手術縫合線、藥物緩解包裝劑、人造骨折內固定材料、組織修復材料、人造皮膚等。高分子量的聚乳酸有非常高的力學性能，在歐美等國已被用來替代不銹鋼。無錫聚乳酸PLA面料家紡