這些添加劑的安全性也被質(zhì)疑。通常，這些添加劑大多是基本上對人和自然環(huán)境有害的物質(zhì)，現(xiàn)在只是在沒有發(fā)現(xiàn)有害性的低濃度范圍使用。但是，即使在臨時使用時安全性有保障，在使用后的廢棄物處理時，也不能否定問題表面化的可能性。理想的，是不添加這些添加劑，好素材自身能夠具備這些高功能性。實際上，聚乳酸纖維原料為植物由來，除了是完全生物降解性的環(huán)境低負(fù)荷素材以外，還不添加任何添加劑發(fā)現(xiàn)了其優(yōu)異的性和防火性、耐候性。可以說，聚乳酸纖維可以看作是具備作為究極智能化功能素養(yǎng)的高性能纖維。性（靜菌性）根據(jù)使用黃色葡萄狀球菌（StaphylococcusauresATCC6538P）的纖維制品防臭加工新標(biāo)準(zhǔn)評價了聚乳酸纖維（泰拉馬克：尤尼吉卡公司商標(biāo)），結(jié)果發(fā)現(xiàn)，顯示出遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于合格值（靜菌活性值）的靜菌活性值及殺菌活性值。事先進(jìn)行10次洗滌之后、或者混合一半天然棉等其他纖維，活性也基本上能夠保持。聚乳酸的作用不是上述作為標(biāo)準(zhǔn)菌的葡萄狀球菌，對大腸菌和綠膿菌等革蘭氏陰性桿菌也已確認(rèn)。估計這是起因于在聚乳酸中含有極微量的乳酸或低聚物這些物質(zhì)的靜菌作用。也就是說，由于材料中的極微量乳酸在材料表面浸出一部分，將材料表面與人的肌膚同樣保持弱堿性。聚乳酸是一種生物可降解的高分子材料，它可以制成各種不同類型的織物，包括纖維、膜和片材等。邯鄲PLA面料廠家

傳統(tǒng)的面料通常是由化學(xué)合成纖維制成的，這些纖維在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的污染物，對環(huán)境造成很大的影響。而聚乳酸面料是由天然的乳酸聚合而成，生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，對環(huán)境的影響非常小。同時，聚乳酸面料還具有可降解、可循環(huán)利用等特點，可以有效地減少廢棄物的產(chǎn)生，對環(huán)境的保護(hù)起到了積極的作用。，從實際體驗來看，聚乳酸面料的耐用性也非常突出。聚乳酸面料具有很好的彈性和耐磨性，即使經(jīng)過多次洗滌和穿著，也不會出現(xiàn)明顯的變形和損壞。這也意味著，聚乳酸面料的使用壽命更長，可以有效地減少衣物的更換頻率，從而減少資源的浪費。綜上所述，聚乳酸面料是一種非常的面料，它具有柔軟舒適、環(huán)保可降解、耐用等特點，非常適合用于服裝、家居用品等領(lǐng)域。作為一名產(chǎn)品體驗人員，我非常看好聚乳酸面料的發(fā)展前景，相信它將會在未來的市場競爭中占據(jù)重要的地位。無錫聚乳酸PLA面料家紡聚乳酸織物還可以用于制作家具、建筑材料、運動器材等。

    所述反式聚異戊二烯包括純的反式聚異戊二烯、功能化的反式聚異戊二烯、及反式聚異戊二烯和功能化的反式聚異戊二烯的混合物；所述三聚氰酸三烯丙酯用作交聯(lián)劑，其質(zhì)量為聚乳酸和反式聚異戊二烯的總質(zhì)量的0-4％；所述過氧化二異丙苯用作引發(fā)劑，其質(zhì)量為聚乳酸和反式聚異戊二烯的總質(zhì)量的％-3％。本發(fā)明以聚乳酸為主體，以反式聚異戊二烯為增韌劑，通過將聚乳酸、反式聚異戊二烯、交聯(lián)劑及引發(fā)劑熔融共混，在引發(fā)劑作用下引發(fā)交聯(lián)劑同時與聚乳酸、反式聚異戊二烯反應(yīng)，一方面可以限制聚乳酸的結(jié)晶，另一方面，反式聚異戊二烯交聯(lián)后得到的彈性粒子有利于引發(fā)周圍聚乳酸的剪切屈服和形變，這些都有利于提高聚乳酸的拉伸和沖擊韌性，得到高韌性聚乳酸材料，具有工藝簡單的特點。具體實施方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的具體實施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。除非另有定義。

    本發(fā)明涉及聚合物改性領(lǐng)域，特別是聚乳酸的增韌。背景技術(shù)：聚乳酸是一種可由淀法等可再生原料的生物發(fā)酵產(chǎn)物合成的塑料，有較高的熱塑性和強度，并有生物可降解性、生物相容性和生物可吸收性，被認(rèn)為是目前具性價比、有前途取代聚丙烯、聚乙烯等石油基不可降解塑料的環(huán)境友好聚合物，而且是目前合成生物可降解高分子材料中產(chǎn)量大、應(yīng)用廣、用量大的品種。由于所用單體的手性不同，合成的聚乳酸主要包括左旋聚乳酸、右旋聚乳酸和內(nèi)消旋聚乳酸，其中，左旋聚乳酸和右旋聚乳酸為半結(jié)晶聚合物。聚乳酸自身也存在一些制約其在全球得以應(yīng)用的問題，例如，聚乳酸性脆，韌性較低，裂紋引發(fā)能量和裂紋擴展能量較低，這些問題制約了聚乳酸在日常生活的規(guī)模應(yīng)用。在保持plla的機械強度的前提下提高其韌性是實現(xiàn)聚乳酸大范圍工業(yè)化應(yīng)用需要重點解決的難題之一。目前，通常采用的聚乳酸增韌方法分為共聚或接枝等化學(xué)方法和共混或填充等物理方法以及物理與化學(xué)相結(jié)合的雙重改性方法，其中，化學(xué)改性法雖然能夠從分子層面對聚乳酸進(jìn)行增韌改性，但其制備工藝較為復(fù)雜且成本較高，物理共混法是目前應(yīng)用為、更實用的聚乳酸增韌改性方式。雖然與彈性體等增韌劑共混能提高聚乳酸的韌性，但是。聚乳酸熔噴非織造布一直未實現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)上的大規(guī)模生產(chǎn)，部分企業(yè)處于實驗研究。

    D－乳酸能夠以任何形式進(jìn)行中和、排出。這樣就很清楚，由于其后的研究沒有該疑問，現(xiàn)在與L－乳酸同等。順便，D－乳酸的經(jīng)口急性毒性（LD50），實驗室小鼠為、一般老鼠為g/kg，WTO在1973年對L－乳酸、D－乳酸以及－乳酸都取消了一天的攝取量限制范圍。實際上，迄今為止，日本70～80年產(chǎn)、一直作為食品添加劑使用的乳酸，是采用化學(xué)合成法合成的外消旋變體（等量含有D－乳酸和L－乳酸的混合物）。現(xiàn)在，作為添加劑使用的發(fā)酵L－乳酸也含有1％～5％的D－乳酸。但是，的FAO／WHO聯(lián)合食品添加劑專門委員會因為乳幼兒（產(chǎn)后不滿半年）不能代謝D－乳酸，提出了“D－乳酸、DL－乳酸不要用于乳幼兒食品”的勸告。聚乳酸是熔點160～180℃、玻璃化溫度約60℃的結(jié)晶性脂肪族聚酯。聚乳酸在各種生物降解性塑料中，成形加工性優(yōu)異，能夠進(jìn)行從纖維、非織造布和薄膜的熔融擠壓成形到注射成形、噴射成形和發(fā)泡成形等。而且，薄膜和纖維由于伴隨牽伸、熱處理操作而產(chǎn)生定向結(jié)晶化，一直在尋求機械性能和熱性能的提高。另外，從成形用薄膜和非織造布以及與紙的壓層品，采用熱定形（真空、壓空成形）和加熱壓縮成形，可以賦予各種各樣的形狀。聚乳酸是由脂肪族聚酯構(gòu)成的疏水性結(jié)晶性聚合物。聚乳酸面料具有優(yōu)異的耐熱性和耐寒性，適應(yīng)各種氣候條件。烏魯木齊聚乳酸PLA面料被單

聚乳酸面料在生產(chǎn)過程中減少了對石油資源的依賴，降低碳排放。邯鄲PLA面料廠家

    實施例9在180℃下將3份反式聚異戊二烯均勻分散到40份左旋聚乳酸和57份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例10在170℃下將7份反式聚異戊二烯均勻分散到60份左旋聚乳酸和33份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合10分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例11在190℃下將4份環(huán)氧化的反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合6分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例12在180℃下將3份環(huán)氧化反式聚異戊二烯均勻分散到40份左旋聚乳酸和57份右旋聚乳酸的混合熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例13在190℃下將4份環(huán)氧化反式聚異戊二烯均勻分散到96份右旋聚乳酸熔體中，然后將％的三聚氰酸三烯丙酯和％的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘，即可得到高韌性聚乳酸材料。邯鄲PLA面料廠家