4）生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現的廢品，可以直接返回再利用。（5）用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環境污染，擴大資源再生來源。（6）不需硫化，節省能源，以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能25%以上。（7）自補強性大，配方**簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，質量性能更易掌握。（8）為橡膠工業開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應用領域。熱塑性彈性體的缺點：TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類的橡膠。但總的說來，TPE的優點仍十分突出，而缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。常見熱塑性彈性體種類及性能特點1．苯乙烯類TPE苯乙烯類TPE又稱TPS，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能**接近SBR橡膠，是化學合成型熱塑性彈性體中**早被人們研究的品種之一，是目前世界上產量比較大的TPE。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS），***用于制鞋業，已大部分取代了橡膠。
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   3.試樣啞鈴試樣——只要有可能，試樣應用注射成型或從厚。標注啞鈴試樣——啞鈴試樣劃標線，在劃線時試樣不應受張力。標線應劃在狹窄部分，與試樣中心距離相等并垂直與縱軸。兩標線間距離為±；其它為±4.步驟測定拉伸應力、拉伸強度和屈服點——將啞鈴試樣裝入試驗機的夾具，注意調整試樣夾持對稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。這將避免試樣的拉力被高估。除有特殊要求，否則試驗速度為500±50mm/min。開動試驗機并注意標線，防止視差的影響。記錄下特殊伸長時和試樣斷裂時的力值。伸長可用引伸計、自動繪圖或光學**系統測量。試樣斷裂時的伸長率的測量精度在10%以內。——如試驗速度為500±50mm/min時試樣的屈服點在20%伸長以下，試驗速度可降低為50±5mm/min。如試樣的屈服點仍在20%伸長以下，試驗速度可降低為5±。試樣速度應記錄。拉伸長久變形的測定——將試樣裝入。注意調整試樣夾持對稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。夾頭分離的速度應盡量恒定，使達到規定伸長的時間為15s，保持這一伸長10min。10min后立即釋放載荷，使其自由回復10min，后測量標距內的殘余變形，測量精度為原始距離的1%。使用秒表記錄時間。測定扯斷長久變形——試樣在被拉斷10min后。
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   它的這一特點，使橡膠工業生產流程縮短了l/4，節約能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術**。制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經濟。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設備均適用于熱塑性彈性體。熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進行加工。而這些方法均不能應用于熱固性橡膠制品。熱塑性彈性體在加工應用上有以下特點：1、可用標準的熱塑性塑料加工設備和工藝進行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制備生產橡膠制品，減少硫化工序，節約投資，能耗低，工藝簡單、加工周期縮短，生產效率提高，加工費用低。3、邊角廢料可回收使用，節省資源，也對環境保護有利。4、由于在高溫下易軟化，所制產品的使用溫度有一定限制。[1]熱塑性彈性體的性能特點熱塑性彈性體的優點：（1）可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。（2）能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右，縮短到lmin以內。（3）可用壓出機成型硫化，壓出速度快、硫化時間短。。

7、耐油與耐藥品性能

TPU為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中，TPU產品中又以聚酯系列的產品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小，抗張強度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時，會對薄膜物性產生不同程度的負面影響。

8、低溫性能

TPU有非常好的耐低溫性能，通常能達到-50℃，可取代一般PVC因低溫脆化而無法應用的各個領域，特別適合用在寒帶相關的種類制品。

9、氣密性

TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接，因此廣泛應用在充氣制品上。氣體系數是指在一定溫度和壓力下，氣體透過試樣規定面積的速率，同一材料對不同氣體的透過率有時差異很大。一般來說，聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。

10、生物醫學性能

TPU具有較好的生物相容性、***、無過敏反應性、無局部刺激性、無致熱源性，因此廣泛應用在醫療、衛生等相關產品以及運動、保護器材上。[1]

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各種TPU成型品的用途:

手機殼

汽車部件

球型聯軸節；防塵蓋；踏板剎車器；門鎖撞針；襯套

板簧襯套；軸承；防震部件；內外裝飾件；防滑鏈等

機械·工業用部件

各種齒輪；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模針；襯套；軸承

蓋類；連接器；橡膠篩；印刷膠輥等

服飾輔料

女士文胸肩帶、服裝松緊帶等。

鞋類

壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌

女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，***鞋底等

TPU環保地板

各種運動地板、商用地板，TPU其物性決定了TPU產品的耐磨性、環保型等性能高于PVC產品。

其他

自位輪；把手；表帶等

管材·軟管

高壓管；醫療管；油壓管；氣壓管；燃料管；涂敷管

輸送管；消防水帶等

薄膜·板材

轉動帶（具有一定的拉伸作用）；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等

電線·電纜

電力通信電纜；計算機配線；汽車配線；勘探電纜等

其他

各種環形管線；圓形帶；V型帶；同步帶；防滑帶等

壓 延

軟體槽、罐類；薄膜復合片材箱包面料等

吹 塑

各種車輛用箱類；各種容器類

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TPU塑膠原料與水口：原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料，水口是經過一次高溫成型的塑料，原料的化學性能穩定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比較易開裂，韌性遠比不上原料，它的成型次數越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨：從顏色上來區分水口料比例大的產品易發黃發黑。水口料做不出透明產品，做普通產品水口料的比率不能大于35%,要求低的產品水口料可以到達**。其次水口料做大產品斷口位發黑。

TPU塑膠原料加工的簡介：澆注系統說明，澆注系統是指模具中從注機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注系統在幾大系統中**為重要。設計澆注系統的基本原則﹕在滿足塑料產品質量的同時 ﹐還應有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道 ,其中 ,澆口套內塑料流道稱之為主流道 ,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節流孔稱之為澆口 ,在不通向模穴的分流道的末端設置冷料井。

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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；