其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。（5）工件可放置在封閉的空間（經抽真空或內部氣體環境在控制下）。（6）激光束可聚焦在很小的區域，可焊接小型且間隔相近的部件。（7）可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。（8）易于以自動化進行高速焊接，亦可以數位或電腦控制。（9）焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準焊件。（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。（12）不需真空，亦不需做X射線防護。（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1。（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。（1）焊件位置需非常精確，務必在激光束的聚焦范圍內。揚州如何選精密機械執行標準

缺點（1）焊件位置需非常精確，務必在激光束的聚焦范圍內。（2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的**終位置需與激光束將沖擊的焊點對準。（3）比較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產線上不適合使用激光焊接機。（4）高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變。（5）當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現。（6）能量轉換效率太低，通常低于10%。（7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮。（8）設備昂貴。連云港教學精密機械拆裝（4）高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等。

1）助焊劑的熔化，進而去掉被焊金屬表面的氧化膜；2）熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質及較輕的助焊劑浮到表面；3）有些地溶解一些與焊錫相聯接的金屬；4）冷卻并結束金屬與焊錫的熔融。常常為了定位電路功用出現的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來進行必要的測量，這一修補進程通常包括：1）格外元器件的拆開；2）元器件的檢驗；3）有缺陷元器件的交流；4）檢驗檢查電路功用。摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實施焊接進程。

②可減少操作人員及檢驗人員的數量，降低管理難度及產品成本。現在人工成本逐年增加，每年的招工是**令老板頭疼的事情，自動焊接機能大量減少雇傭人員。③串焊機的焊接可靠性要遠大于人工焊接。焊接不良是導致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設計壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節更替，溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會受力。因此，不良的焊接會導致組件功率降低，嚴重時會導致組件失效。人工焊接導致不良焊接的原因有很多，比如焊臺的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控制的，對于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，全自動串焊機均能得到良好的解決。（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

太陽能電池全自動焊接機（如圖1所示）可以按照設定要求對電池片正反面同時自動連續焊接，組成電池串。焊接時焊帶自動送料，自動切斷，焊接完成后電池串自動收料。焊接方式有紅外線燈焊接方式和高頻電磁感應焊接方式。全自動串焊接機和全自動單片焊接機與手工焊接相比具有如下優勢：①焊接速度快，質量一致性好，表面美觀，沒有手工焊接的焊錫不均勻現象。設備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響，比如操作工熟練程度的影響、身體狀況的影響、情緒的影等，從而保證焊接的一致性、可靠性。②可減少操作人員及檢驗人員的數量，降低管理難度及產品成本。現在人工成本逐年增加，每年的招工是**令老板頭疼的事情，自動焊接機能大量減少雇傭人員。（6）能量轉換效率太低，通常低于10%。連云港教學精密機械拆裝

焊接性會受激光所改變。揚州如何選精密機械執行標準

焊接機按材料主要分為：塑料焊接機和金屬焊接機兩種。應用到的技術主要有：超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉式等。其中塑料焊接機用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚丙烯、尼龍等熱塑性工程塑料板材或制品。作業時，塑料焊條被熔融噴出，并使被焊接工件與之融合而粘結。在塑料設備的焊接和維修、塑料地板敷設、塑料管道連接、塑料瓶封口等作業中應用相當***。金屬焊接機主要是對金屬材料進行焊接。太陽能電池全自動焊接機（如圖1所示）可以按照設定要求對電池片正反面同時自動連續焊接，組成電池串。焊接時焊帶自動送料，自動切斷，焊接完成后電池串自動收料。焊接方式有紅外線燈焊接方式和高頻電磁感應焊接方式。揚州如何選精密機械執行標準

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