汽車行業FKM對各種車輛（轎車、卡車、越野車）用液體都具備耐高溫性、低滲透性和較好的相容性，特別適用于機罩下嚴酷環境，是理想的機罩下零部件用材料，如燃料系統部件中的燃油管路軟管、濾清器墊圈、燃油噴射密封、油泵密封等；發動機部件中的閥桿油封、汽缸缸套密封、曲軸密封圈等；尾氣排放系統部件中的密封和隔膜，以及傳動裝置的密封等零部件都可采用FKM。目前，車用液體如齒輪潤滑液、發動機機油和其他潤滑劑等要設計成超常壽命，因此需加入胺類化合物，而這些化學品對密封材料有害，另外汽車用其他基礎液體也需采用耐化學品的軟管和襯墊。另外，環保規定的日益嚴格對擴大FKM在汽車上的使用起到重要作用。密封用途中，FKM能經受發動機近年不斷提高的溫度和燃油與發動機防凍液的腐蝕性，由于汽車生產廠家需要經久耐用的零部件，因此對FKM需求量也上升。四川氣缸墊片FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。安徽鋰電池氟橡膠供應商

解決縮裂問題可從以下方面考慮：使用門尼粘度合適的材料，對模壓制品來講，門尼粘度[ML(1+4)，121℃]大約70左右是合適的；控制合適的含膠率，一般控制在75%以下；模具配合要合適，不能太松或太緊；適當降低硫化壓力；先對半成品進行預熱，但要在起硫溫度以下預熱，使之先部分膨脹，再放進型腔后由于增加的溫度較低，降低了材料的膨脹率，膨脹率越低越不易縮裂；在配方設計上，應盡量減慢硫化起步，使膠充分受熱膨脹后能順利排出型腔外部，使得在開始硫化前內部壓力與鎖模力達到平衡；降低硫化溫度，一方面可以減緩硫化起步，另一方面由于溫度的降低，可降低材料膨脹率；嚴格控制半成品質量，一般取實際產品質量的1.05倍左右，斷面越大，倍數越低，斷面大的可適當增大余膠槽。重慶O型圈FKM廠家福建雙酚硫化FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

氟橡膠產品撕裂一般是在兩個加工過程時造成的：修邊時撕裂和起模時撕裂。前者主要是由于廢邊太厚造成的；后者產生的原因則比較多，包括以下幾個方面：模具配合太緊，起模時廢邊部位被模具卡住，容易從產品和廢邊之前撕開；起模時受力不均勻，易造成應力集中，破壞產品；型腔表面粗糙或膠料容易粘模，造成脫模困難，也容易撕裂產品；硫化溫度過高，高溫下的氟橡膠撕裂性能差；交聯密度大，導致伸長率降低，硫化膠也易變脆、易撕裂；廢邊太厚在起模時也容易撕裂產品。

加工助劑的應用是近年來氟橡膠加工的一大進步,它是在不影響膠料性能發揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。在氟橡膠的加工中,已出現過氟蠟、低分子聚乙烯、硬脂酸鋅、Ws280、棕櫚蠟、模特麗935等新的加工助劑,為氟橡膠的加工和應用提供了新的手段,其加入量在1-2份。加工助劑的應用是近年來氟橡膠加工的一大進步,它是在不影響膠料性能發揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進膠料的流動性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。在氟橡膠的加工中,已出現過氟蠟、低分子聚乙烯、硬脂酸鋅、Ws280、棕櫚蠟、模特麗935等新的加工助劑,為氟橡膠的加工和應用提供了新的手段,其加入量在1-2份。山東耐介質FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

氟橡膠耐熱水和過熱蒸汽的性：橡膠對熱水作用的穩定性，不僅取決于本體材料，而且決定于膠料的配合。對氟橡膠來說，過氧化物硫化的氟橡膠優于胺類和酚類硫化體系的膠料。應該說，氟橡膠的耐熱水和過熱蒸汽性能一般，它不如乙丙橡膠，在180℃×24h的過熱水浸泡后體積變化不超過10%，物理性能沒有太大的變化。氟橡膠耐熱水和過熱蒸汽的性：橡膠對熱水作用的穩定性，不僅取決于本體材料，而且決定于膠料的配合。對氟橡膠來說，過氧化物硫化的氟橡膠優于胺類和酚類硫化體系的膠料。應該說，氟橡膠的耐熱水和過熱蒸汽性能一般，它不如乙丙橡膠，在180℃×24h的過熱水浸泡后體積變化不超過10%，物理性能沒有太大的變化。安徽耐燃油FKM生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。廣東低溫FKM標準

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乙丙橡膠與氟橡膠不同的是它的玻璃化溫度要低得多。氟橡膠與乙丙橡膠并用可制得比氟橡膠好的耐低溫橡膠，但此時橡膠耐烴類燃料的性能明顯下降，耐烴類油的性能則降低不多。而乙丙橡膠低溫性能好，耐水蒸汽、耐熱水及耐堿。因此，在氟橡膠與乙丙橡膠并用時可選擇各自的優缺點互補之。氟橡膠是偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物，具有高極性，而乙丙橡膠為非極性橡膠。故氟橡膠與乙丙橡膠是熱力學非共容的。因此其并用膠料的結構為有明顯的相界面粒狀結構。基于這一原因，乙丙橡膠成為含氟橡膠膠料良好的工藝添加劑，因為它可在氟橡膠分子微粒間形成潤滑劑。安徽鋰電池氟橡膠供應商