油壓機應用于汽車行業零配件加工，多種行業產品定型、沖邊、校正，制鞋、手袋、模具、軸套類零件的壓裝、壓印成型，板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝。油壓機直驅式伺服泵控電液執行器采用閉式回路，主要組成部分為計算機控制系統、伺服系統、泵控動力機構和傳感器。計算機控制系統，利用給定輸入信號和反饋信號，通過適當的控制算法，給出系統控制信號，經信號轉換后輸入伺服電動機驅動器，生成控制指令。伺服電動機根據控制系統輸入指令，改變轉速、運動方向，直接驅動雙向液壓定量泵，產生一定流量和壓強的液壓動力，推動液壓缸，帶動負載。傳感器將需要控制的物理量反饋給計算機控制系統，實現系統的伺服控制。PK-SPA伺服泵控電液執行器克服了原閥控缸系統抗污染能力差問題。常州澎康電液執行器應用

在過程控制的行業，采用電液控制技術，都會提升其過程控制水平。PK-SPA伺服泵控電液執行器執行器通過液壓、機械、電子和控制技術的有機結合，得以為用戶創造性地設計和制造出集成了電動操作的簡易性、液壓的動力、電子控制的可靠性和用戶配置操作的靈活性，并克服了氣動、電動和常規液動三種常用執行器技術各自的缺點的一體化電液執行器和驅動器。對于需要精確控制、高可靠性和困難運行條件下的應用，是一種理想的選擇典型應用領域有：發電、管線、水/廢水處理、造紙、冶金、食品加工、精練/化工、實驗&檢測等。 徐州直驅式容積控制電液執行器價格直驅式容積控制電液執行器控制火箭舵機的執行機構，其性能指標能夠達到火箭飛行執行標準。

PK-SPA伺服泵控電液執行器操作主畫面5——快關試驗：使用“維修開關”將閥門開到100%，切除伺服“使能”（此時伺服電機不會響應任何指令動作），按下“快關試驗”按鈕，快關電磁閥動作，閥門關閉，同時記錄閥門全開到全關的行進時間。

——其他參數設置：無桿腔壓力高限值：用于限制無桿腔的最大壓力值。有桿腔壓力高限值：用于限制有桿腔的壓力值。油箱溫度高限值：用于液壓油高溫保護。伺服轉速指令：量程上限可設置到-100—100，100對應伺服電機轉速3000rpm。伺服比例：設定伺服響應的快慢。伺服偏置：消除指令和反饋的靜態偏差。

無閥電液執行器伺服系統是交流調速技術和液壓技術的有機結合。此類系統采用電動機的交流調速技術來改變電動機的轉速,從而改變泵的轉速以達到改變泵流量的目的。由于系統身兼閉式回路和交流調速的優點,因而具有高效節能、小型集成化、操作與控制簡單、價格低等特點,還有環保的優勢,具有廣闊的應用前景。在一般技術性能要求的伺服裝置上(如船舶舵機、減搖鰭、冶金機械、油壓機、注塑機、壓鑄機、軋機加壓裝置、自由度平臺等),已經可以代替使用電液伺服閥的傳統型電液伺服系統。并且隨著交流伺服技術的進一步發展,無閥系統還會在其他領域獲得更大的發展。PK-SPA伺服泵控電液執行器接收4～20mA(0～100%)標準模擬量控制指令，易于與PLC/DCS控制器接口。

無閥電液執行器，通過伺服控制器改變交流伺服電動機轉速的正反向、大小和持續時間，使定量泵的輸出流量發生變化，進而改變液壓執行結構輸出的正反向、大小，實現速度控制、位置控制。系統采用高響應、高性能、控制方便的伺服電動機與價格低廉、可靠性高的變量泵，取代了傳統液壓控制系統中的電液伺服閥或變量泵。在這樣的系統中，電機根據負載的需要來調節其輸出功率，因而系統的效率高，節能效果較好；另一方面，液壓回路得到了簡化，系統的能量損失大大減小，且可選用價格低廉，可靠性高的定量泵，降低系統成本。PK-SPA伺服泵控電液執行器充分發揮了同步電動機易于調速控制的特點。南京直驅式電液執行器廠家

PK-SPA伺服泵控電液執行器，PK：PengKang， SPA：Servo-Pump Control Actuator。常州澎康電液執行器應用

PK-SPA伺服泵控電液執行器特點：（1）采用伺服泵控替代伺服閥控，避免傳統伺服閥控易受油液污染問題；（2）采用機電液一體化、集成化、模塊化、小型化設計，易于實現系列化。（3）結構簡單、體積小，無須外接油源和氣源，可靠性高，壽命長。安裝、調整方便，維護工作量小，可實現免維護，對使用環境的適應性強；（4）接收4～20mA(0～100%)標準模擬量控制指令，易于與PLC/DCS控制器接口；（3）可實現比例、偏置、死區等參數的設定、調整和控制對執行器的運行狀態進行自動監測、診斷、報警和防護；（4）設計有單作用和雙作用液壓缸，可實現大推力輸出，100%連續調節工作和開關兩位控制方式，具有失電情況下的各種安全機制（全開、全關、保位）。（5）系統節能：需要改變位置時才運轉，能耗為常規EH系統的1/20；（6）定位精度高：可達到±0.1%。 常州澎康電液執行器應用

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