電站調節閥門用于連續調節管路介質流量，是電站自動控制系統的終端執行元件。本文通過調查發現目前廣泛應用的三大類閥門執行器：氣動、電動和氣動閥門執行器皆存在著優勢與不足。隨著電網逐漸向自動化、智能化發展，急需一種集上述三種閥門執行器的優點于一身的閥門執行器產品。采用直驅式容積控制（DDVC）技術的電液執行器，以其小型集成化、抗負載干擾能力強、高效節能以及動力獲取方便等優勢，為新型調節閥門執行器產品的革新帶來了希望。直驅式容積控制電液執行器是靠改變定量泵的轉速來改變其輸出流量，達到調節執行元件速度的。無錫直驅式容積控制電液執行器廠家

現在斗輪堆取料機中采用的傳統的液壓傳動系統，其采用了許多方向閥、壓力閥、流量閥。由于閥控系統是通過閥的節流效應進行工作的，其不可避免要產生許多節流損失，這不利于節能；而且節流過程引起的油液溫度的上升、油液質量的變化都會對系統產生不良影響。此外，系統中采用了大量的閥控元件等也會使系統的結構很復雜。如果斗輪堆取料機采用直驅式容積控制電液執行器，則系統節能，結構簡化。考慮到斗輪堆取料機的大量使用，對斗輪堆取料機的直驅式容積控制的研究很有必要。徐州伺服直驅泵控電液執行器研究開發泵控電液執行器降低了系統對油液精度限制，避免了節流損失和溢流損失，提高了系統效率，降低了系統造價。

近二十年來，隨著微電子技術及大功率電子器件的快速發展，變轉速系統迅速的發展起來，科學家們成功的將變頻技術和交流伺服電機技術應用于液壓傳動系統中，進一步提出了直驅泵控式電液執行器伺服系統的概念。直驅泵控電液執行器伺服系統通過采用有別于交流異步電動機的可方便調速的新型電動機通過改變伺服電機的轉速來改變泵輸出的流量從而達到對回路壓力、位置、速度等物理量進行實時控制的目的，該系統在實際應用中具有調速范圍廣、分辨率高、對油液污染敏感度較低、能量效率利用率高、易于實現計算機控制、系統穩定可靠等優點，因此在功率較大的場合得到了較多應用，如減搖鰭、船用舵機、油壓機、液壓電梯、壓鑄機、六自由度運動平臺、各種材料試驗機等。

直驅式容積控制電液執行器伺服系統具有高效節能、小型集成化、操作與控制簡單、價格便宜，又具有環保的優勢，因此發展相當迅速。世界上較早研究直驅式容積控制電液執行器伺服系統的國家是日本、德國、美國和瑞典。日本是世界上能源匱乏的國家之一，所以，日本對節能技術方面的研究比較深入。日本電氣公司對直驅式容積控制電液執行器伺服系統有著近二十年的研究，取得較大的研究成果，并已經達到實用的階段。其研制的直驅式容積控制電液執行器伺服系統已經在精密鍛壓機、船用配機、連鑄設備、印刷機、六自白度平臺、2500噸液壓成型機等裝置上得到了應用。目前國外在直驅式容積控制電液執行器伺服系統的研制方面已具備相對成熟的技術。

電液執行器伺服控制系統的目的之一就是要對被控對象的速度進行控制。通常可分為節流調速和容積調速兩種類型，這兩種調速方式分別表現為閥控式、泵控式兩種模式。閥控式電液伺服控制系統一般采用三相交流異步電機驅動定量泵作為液壓系統的動力源。無論液壓系統工作狀態是空載還是滿載，三相交流異步電動機的轉速大致在額定轉速附近產生較小的波動，因此液壓泵的輸出流量基本保持不變，被控對象（例如液壓缸）的速度的變化是通過改變節流伺服閥的開口大小來實現的。閥控式液壓伺服系統具有系統精度高、輸出功率大、響應快等優點，因此閥控式液壓伺服系統被應用于各種工業生產中。PK-SPA伺服泵控電液執行器可用于風力發電機變槳距系統。無錫伺服直驅泵控電液執行器應用

PK-SPA伺服泵控電液執行器可用于導彈自動控制系統，雷達跟蹤系統。無錫直驅式容積控制電液執行器廠家

PK-SPA伺服泵控電液執行器操作主畫面5——快關試驗：使用“維修開關”將閥門開到100%，切除伺服“使能”（此時伺服電機不會響應任何指令動作），按下“快關試驗”按鈕，快關電磁閥動作，閥門關閉，同時記錄閥門全開到全關的行進時間。

——其他參數設置：無桿腔壓力高限值：用于限制無桿腔的最大壓力值。有桿腔壓力高限值：用于限制有桿腔的壓力值。油箱溫度高限值：用于液壓油高溫保護。伺服轉速指令：量程上限可設置到-100—100，100對應伺服電機轉速3000rpm。伺服比例：設定伺服響應的快慢。伺服偏置：消除指令和反饋的靜態偏差。 無錫直驅式容積控制電液執行器廠家

杭州澎康自動化科技有限公司致力于電工電氣，是一家生產型公司。公司業務涵蓋PK-SPA伺服泵控電液，汽輪機數字電液控制系統，一體化汽機島控制TCS系，離心式空壓站集中監控系統等，價格合理，品質有保證。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于電工電氣行業的發展。澎康自動化科技憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。