重力鑄造是生產中經常使用到的一種鑄造方式，它的鑄造要求非常的嚴格，制造出來的鋁鑄件自然各方面都非常好，適用于機械設備和一些精密儀器中，有著非常好的耐磨實用性能，重力鑄造和低壓鑄造是兩種不同的鑄造工藝，***就來說說重力鑄造需要注意的安全隱患。鋁合金重力鑄造是一種不同于壓鑄的鑄造工藝，與壓鑄件不相同的，這種工藝的鋁鑄件的使用范圍和領域也不同。鋁是個非常穩定堅固的材質，用鋁鑄件可以使設備的運作更加順利，小到機械設備的零部件，大到飛機火車上的零部件，都是鑄造出來的鑄鋁件的密度比鑄鐵和鑄鋼小，但是強度較高，導熱性也較好。紡織配件重力鑄造加工廠

鑄造鋁合金容易作陽極，而壓鑄鋁合金很難作。但壓鑄鋁合金作電鍍相對要好些。壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內并保壓冷卻成形的工藝方法，優點是：生產效率高，成本低，表面質量好，尺寸精度高。缺點也明顯：模具成本高，致密度不高，內部組織容易出現縮孔縮松，并且內部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔），機械強度及延伸率低（這是因為壓鑄件不能作T6熱處理增加強度，不能作T6熱處理。。。紡織配件重力鑄造加工廠并且嚴格按照使用規范去操作，定期要對重力鑄造機進行維護和保養。

重力鑄造能夠解決砂孔的理論原理2:          壓鑄工藝中鋁液在模具中凝固非常快，實際上不可能補縮，致使鑄件容易產生細小的縮孔和縮松，鑄件壁越厚，這種缺陷越嚴重，因此，壓鑄一般只適合于壁厚在6mm以下的鑄件； 而在重力鑄造工藝中鋁液在模具的凝固的速度很慢，在凝固的過程中鑄件從下到上逐層凝固，在重力的作用下上層對下層補縮，***的凝固位置在上部的冒口，而冒口部分**終通過切割去除，從面得到一個致密的鑄件。   鑄造分為一般鑄造及高壓鑄造，我們常說的壓鑄是指高壓壓鑄，是用壓鑄機將熔化的鋁合金高速的壓入模具中，并在高壓下快速冷卻成形。而一般鑄造又分為砂鑄，重力鑄造，低壓鑄造，脫蠟鑄造，差壓鑄造，陶瓷型鑄造，石膏型鑄造等。

二明確規定，責任到人各隊安全員有必要在安全組長的領導下，遵守監督，教育，自覺遵守安全出產規章制度，擔任各隊的安全作業，不得違章作業，有權回絕各級領導的違章指揮，并制止別人違章作業的行業。三發揮安全員敦促效果安全員對各隊的施工中運用的機械工具進行檢查，對車對人員施工中做好防范，防止滑坡，觸電和其他作業中的檢查作業，施工場所設置安全圍帶，路牌，夜間設置警示燈，吊裝作業時，應設專人擔任，保證車輛行人的安全疏通，完工后，要做到完工料盡，場所清，恢復較好的路面。但是重力鑄造的鑄件的產品延伸率較高。

不過，精密鑄件廠集多年的技術積累，已**改善了砂型鑄件的表面狀況，其拋丸后的效果可與金屬型鑄件媲美。7．金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。金屬型既可采用重力鑄造，也可采用壓鑄。金屬型的鑄型模具能反復多次使用，每澆注一次金屬液，就獲得一次鑄件，壽命很長，生產效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好，表面光潔，而且在澆注相同金屬液的情況下，其鑄件強度要比砂型的更高，更不容易損壞。。。。但壓鑄鋁合金作電鍍相對性要好一點。三明直銷重力鑄造

模具鎖緊機構：采用螺桿鎖緊；紡織配件重力鑄造加工廠

③鋁合金重力鑄造模具有形位公差要求時，可參照表5；其標示辦法按GB/T15114-1994的規定。④鋁合金重力鑄造模具的標準公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準，被包容面以大端為基準；待加工表面：包容面以大端為基準，被包容面以小端為基準，有特別規定和要求時，須在圖樣上注明。4)鑄造模具需求機械加工時，其加工余量按GB/T15114-1994的規定執行。若有特別規定和要求時，其加工余量須在圖樣上注明。5)表面質量①重力鑄造模具表面粗糙度應符合GB/T15114-1994的規定。②重力鑄造模具不容許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺點。③鑄造模具容許有擦傷、洼陷、缺肉和網狀毛刺等缺點。但其缺點的程度和數量應該與供需雙方同意的規范相一致。紡織配件重力鑄造加工廠

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