鋁合金輪圈缺點：剛性比較差，在公路上駕駛的時候轉向和操控都不如鋁合金的輪轂清晰，并且大部分的輻條輪都需要使用內胎，一旦發生漏氣的話就需要拆內胎出來修補，流程比較繁瑣。總而言之，對于輻條輪還有鋁合金的輪轂來說，不能說哪個就***比較好，哪個就一定不好，而是說各自有著各自的優點和缺點，并且可以在不同的車型上發揮自己的特長。缺點：質地比較脆，如果有比較強的沖擊容易導致變形或者開裂，變形嚴重的時候或者開裂的話輪胎就會漏氣，影響后續的行程。輻條輪優點：可以接受比較強的沖擊力，所以普遍受到越野摩托車還有ADV車型的喜愛，在收到沖擊的時候會分散到輪轂的輻條上，不容易導致開裂或者繃斷。砂型鑄造的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑；寧德重力鑄造廠家直銷

鋁合金壓鑄件具有一些鑄件無法比擬的優勢，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鋁合金壓鑄件在汽車工業中廣泛應用。但是采用鋁合金壓鑄過程中會出現一些壓鑄常出現的問題，比如渦流孔也會給壓鑄件品質帶來阻礙。鋁合金壓鑄廠又怎么解決渦流孔的呢？什么是渦流孔：鑄件內部的細小孔洞或合金液流匯處的大孔洞，在機械加時可現。導致渦流孔出現的原因：1、合金液導入型腔的方向不正確，沖刷型腔壁或型芯，產生渦流，包住了空氣；2、壓射速度太快，由澆料口卷入了氣體；3、內澆口過薄，合金液運動速度太大，產生噴射、飛濺現象，過早的堵住了排氣槽；口碑好重力鑄造價位比如我們現在流行的飾品。

整理發運前，再加工。根據不同客戶的要求我們可以為其再做熱處理，表面處理，額外的檢查等。澆注位置的選擇（1）鑄件的重要加工面應朝下或位于側面。（2）鑄件寬大平面應朝下。（3）面積較大的薄壁部分應置于鑄型下部或垂直，傾斜位置。(4 )容易產生縮孔的鑄件，應將斷面較厚大的部分置于上部或側面。（5）應盡量減小型芯的數量，且便于安放,固定和排氣。鑄型分型面的選擇1）便于起模，使造型工藝簡化。（1）分型面的選擇應盡量避免活塊和型芯，以簡化制模，造型，合型工序。（2）為了便于起模，分型面應選擇在鑄件的比較大截面出處。（3）分型面應盡量平直，且數量較少。（4）盡量使鑄件只有一個分型面，以便采用造型工藝簡便的兩箱造型。2）盡量將鑄件重要的加工面或大部分加工面、加工基準面放在同一個砂箱中3）盡量使型腔和主要型芯位于下箱 [1]

題主說到的一以前的摩托車使用的輻條輪的輪圈為什么現在不用了，我想說的是，以前的125還有150排量的代步摩托車，使用輻條輪的初衷是為了節省生產成本，因為當時的鑄造鋁合金的生產技術還沒有現在這么發達，鍛造就更加不用說了。而從摩托車發明一直都在用的輻條輪的技術則是相對比較成熟，而且從以前的制造工藝來說的話會比不太成熟的鋁合金鑄造的成本更低，而且重量也會更輕一些，所以當時的摩托車都使用輻條輪的比較多，只有一些定位相對比較**的車型譬如鈴木王125使用的是五角星樣式的鋁合金輪圈。因此砂型鑄造的成本比較低；

消失模鑄造鑄件材質：各種材質鑄件質量：幾克到幾噸鑄件表面質量：較好鑄件結構：較復雜生產成本：較低適用范圍：不同批量的較復雜和各種合金鑄件。工藝特點：鑄件尺寸精度較高，鑄件設計自由度大，工藝簡單，但模樣燃燒有一定的環境影響。消失模鑄造是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。進行中間去應力回火，可提高模具壽命1~2倍。貴州重力鑄造

分別取出上、下半型，再將上型翻轉180度和下型合好，飾品砂型造完，等待澆注。寧德重力鑄造廠家直銷

。2)非平衡共晶或低熔組成物的出現使合金開始熔化溫度降低，使鑄錠在隨后的熱變形或淬火的加熱過程中容易產生局部過燒。3)晶內偏析不*造成非平衡相出現和使第二相數量增加，而且，這些低熔相在晶枝周圍組成硬而脆的枝晶網絡，使鑄錠的塑性和加工性能急劇降低。4)由晶內偏析造成的化學成分不均勻性遺傳到半制品中，導致退火后在加工材中形成粗大晶粒晶內偏析是不平衡結晶造成的。因此在鋁合金連續鑄造的實際生產中，晶內偏析是不可避免的。消除晶內偏析的有效方法是對鑄錠進行長時間的均勻化處理。在連續鑄造時，減輕晶內偏析的方法是：***，提高冷卻速度，采用變質處理以細化晶粒和晶內結構，縮小晶內偏析的范圍。第二，采用完全相反的方法，降低冷卻速度，進行類似錠模鑄造的深液穴鑄造，以降低鐵、錳等元素的過飽和程度從而減輕偏析程度。寧德重力鑄造廠家直銷

晉江市安海鎮錦裕鑄件廠正式組建于2000-02-22，將通過提供以鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造等服務于于一體的組合服務。業務涵蓋了鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造等諸多領域，尤其鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造中具有強勁優勢，完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業設備項目；同時在設計原創、科技創新、標準規范等方面推動行業發展。我們強化內部資源整合與業務協同，致力于鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造等實現一體化，建立了成熟的鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造運營及風險管理體系，累積了豐富的機械及行業設備行業管理經驗，擁有一大批專業人才。晉江市安海鎮錦裕鑄件廠業務范圍涉及福建省晉江市安海鎮錦裕鑄件有限公司位于福建省晉江市安海西畬工業區。我公司自2000成立以來不斷的擴大規模，專業從事各種鋁合號重力鑄造、砂型鑄造、低壓鑄造，高壓鑄造，熱處理等系列工藝。分別有鋁合金重力鑄造生產車間，砂型鑄造生產車間，高低壓鑄造生產車間。擁有多臺重力鑄造立式合模機、臥式何模機、高低壓鑄造機、產品拋丸機、熱處理設備以及各類機加工，打磨設備數臺。 本公司主要生產各種牌號鋁合金，鋁合金配件主要有汽車配件、摩托車配件、裝載機配件、鞋機配件和氣動工具配件等等各類鋁合金機械配件。本公司是一家鋁合金模具開發、設計及鑄造生產及一體的鋁合金生產企業。 我們以真誠的態度，先進的技術，良好的服務，良好的信譽來回饋廣大客戶對本單位的支持和信賴，歡迎廣大客戶前來我廠參觀指導，光臨洽購。本公司供貨及時，質量穩定是鋁合金配件采購商可信賴的可以選擇廠家。 讓我們攜手開拓，共創明天輝煌。等多個環節，在國內機械及行業設備行業擁有綜合優勢。在鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造等領域完成了眾多可靠項目。