鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～**00年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。每一種鑄造工藝都有哪些特點(diǎn)？適合做哪類產(chǎn)品？一、砂型鑄造鑄件材質(zhì)：各種材質(zhì)鑄件質(zhì)量：幾十克——幾十噸至幾百噸鑄件表面質(zhì)量：差鑄件結(jié)構(gòu)：簡(jiǎn)單生產(chǎn)成本：低適用范圍：**常用的鑄造方法。手工造型適用于單件、小批量和難以使用造型機(jī)的形狀復(fù)雜的大型鑄件。機(jī)器造型適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件。為了防止鑄件在壁的連接和拐角處產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋；福建砂型鑄造要多少錢
退讓性鑄件在冷凝時(shí)，體積發(fā)生收縮，型砂應(yīng)具有一定的被壓縮的能力，稱為退讓性。型砂的退讓性不好，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。型砂越緊實(shí)，退讓性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。相關(guān)特點(diǎn)編輯化學(xué)硬化砂型鑄造工藝的特點(diǎn)是：①化學(xué)硬化砂型的強(qiáng)度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相當(dāng)高的強(qiáng)度后脫膜，不需要修型。因而，鑄型能較準(zhǔn)確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，在以后的工藝過(guò)程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。②由于所用粘結(jié)劑和硬化劑的粘度都不高，很易與砂粒混勻，混砂設(shè)備結(jié)構(gòu)輕巧、功率小而生產(chǎn)率高，砂處理工作部分可簡(jiǎn)化。專業(yè)制造砂型鑄造訂做價(jià)格還要考慮鐵水從什么地方流入，怎樣灌滿空腔以便得到質(zhì)量的鑄件。
混制工藝干型砂的混制工藝與濕型砂基本相同。混砂時(shí)間一般在5min—15min之間。鑄鐵表干型砂的混砂時(shí)間一般均在10min以上。烘干工藝干型砂和表干型砂很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是烘干工藝的控制。表干型砂在每刷一次水基石墨涂料后，要經(jīng)過(guò)自然干燥(如24h)或噴烘才可刷下一遍涂料。厚大鑄鐵件往往要刷2—3遍涂料。砂型的烘干溫度見(jiàn)下表。烘干后的砂型，干燥層深度一般都在50mm以上，砂芯的干燥層深度更大一些。干型(芯)砂和表面烘干砂型鑄造區(qū)別！舊砂回用及性能控制指標(biāo)和濕型砂一樣，干型砂及表干型砂需要定期對(duì)舊砂的總含混量和有效膨潤(rùn)土上含量及PH值進(jìn)行檢測(cè)相應(yīng)調(diào)整新砂和舊砂的比例，以求得型砂和芯砂性能的穩(wěn)定。總含混量至求控制在16%—18%以下。
鑄造生產(chǎn)所用的石英砂與建筑用砂不同，它有其特殊的要求，主要有：含泥量；顆粒組成；原砂顆粒形狀及表面狀況；原砂的礦物組成和化學(xué)成分等。
生產(chǎn)中通常根據(jù)鑄件的合金種類、質(zhì)量、壁厚的不同來(lái)選定原砂的化學(xué)成分和礦物組成。例如鑄鋼的澆注溫度高達(dá)1500℃左右，鋼液含碳量較低，型腔中缺乏能防止金屬氧化的強(qiáng)還原性氣氛，與鑄型相接觸的界面上金屬容易氧化生成FeO和其它金屬氧化物，因而較易與型砂中的雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而造成化學(xué)粘砂。所以要求原砂中Si02含量應(yīng)較高，有害雜質(zhì)亦應(yīng)嚴(yán)格控制。鑄鋼件的澆注溫度愈高，壁厚愈厚，則對(duì)原砂中Si02含量的要求就愈高。 放上半型，撒分型劑，放上砂箱，填型砂并緊實(shí)、刮平，將上砂箱翻轉(zhuǎn)180度；
硅砂缺點(diǎn)：熱膨脹系數(shù)比較大，而且在573℃時(shí)會(huì)因相變而產(chǎn)生突然膨脹-----鑄件若裂；熱擴(kuò)散率比較低；容易與鐵的氧化物起作用等。這些都會(huì)對(duì)鑄型與金屬的界面反應(yīng)起不良影響。在生產(chǎn)高合金鋼鑄件或大型鑄鋼件時(shí)，使用硅砂配制的型砂，鑄件容易發(fā)生粘砂缺陷，使鑄件的清砂十分困難。非石英質(zhì)原砂是指礦物組成中不含或只含少量游離Si02的原砂。在鑄鋼生產(chǎn)中已逐漸采用一些非石英質(zhì)原砂來(lái)配制無(wú)機(jī)和有機(jī)化學(xué)粘結(jié)劑型砂、芯砂或涂料。這些材料與硅砂相比，大多數(shù)都具有較高的耐火度、熱導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率和蓄熱系數(shù)，熱膨脹系數(shù)低而且膨脹均勻，無(wú)體積突變，與金屬氧化物的反應(yīng)能力低等優(yōu)點(diǎn)，能得到表面質(zhì)量高的鑄件并改善清砂勞動(dòng)條件。但這些材料中有的價(jià)格較高，比較稀缺，故應(yīng)當(dāng)合理選用。應(yīng)用廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油；三明專業(yè)制作砂型鑄造
且制造鑄型的周期短、工效高；混好的型砂可使用的時(shí)間長(zhǎng)；福建砂型鑄造要多少錢
表干型砂的主要特點(diǎn)是采用粗砂、活化膨潤(rùn)土和加入木屑。表干型砂的性能及配置基本兼有濕型砂和干型砂的要求。表干型砂不需專門的烘干設(shè)備，生產(chǎn)周期比較短，清砂也比較容易，但它對(duì)型砂性能和工藝操作要求比較嚴(yán)格。表干型砂主要用于澆鑄中型鑄件，其中較大的達(dá)十幾噸重。各種材料的選用(1)原砂鑄鐵件和鑄鋼件的干型大多采用粒度較粗的原砂。例如，40/70目以上。非鐵合金鑄件干型所用原砂其粒度則較細(xì)，一般為70/140目和100/200目。(2)粘結(jié)劑表干型砂一般都采用鈉膨潤(rùn)土或采用濕強(qiáng)度和熱濕拉強(qiáng)度較高的鈣膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑。干型砂所用的黏土具有一定的干強(qiáng)度和耐火度。福建砂型鑄造要多少錢