反應釜廣泛應用于石油、化工、醫藥、橡膠、農藥、染料、食品行業，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應釜由釜體、夾套、攪拌器、傳動裝置等組成。反應釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁性作用從而帶動密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用，隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊，實現與外界完全隔離，從而實現了高溫、高壓下的無泄漏。流型分析：1.軸向流：流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環流。2.徑向流：流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環流動。3.切向流：無擋板的容器內，流體繞軸作旋轉運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區的流量很小，混合效果很差。 寶坻區攪拌反應釜設備。高壓磁力攪拌反應釜天津城區

    使用注意事項：1）嚴防任何金屬硬物掉進容器，碰傷搪玻璃2）盡量避免冷釜時加熱料，熱罐時加冷料，由于突然改變溫度，形成內應力，影響使用壽命。3）操作運轉在使用夾套設備時，應徐徐加壓、升溫，一般先通入(表壓）壓力蒸汽，保持15分鐘后，在緩緩升壓、升溫，升壓速度以10min/），直到罐的操作壓力為止，不管加熱或冷卻都應在允許溫度范圍之內進行，設備使用溫度0-200℃，冷熱沖擊按GB25025規定執行（熱沖擊120℃，冷沖擊110℃）。超過上述使用溫度范圍，訂貨合同中注明，另行設計制造。4）出料時，如出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕撬開，不得碰敲。5）在使用中嚴防夾套內進入酸液，以防止腐蝕夾套鐵胎和“氫爆”現象發生。6）清洗：清洗罐內部時，不能使用金屬器具，而且對粘結在罐內壁上的物料必須清洗及時徹底。7）傳動電機啟動時盡量采用軟啟動，防止電流過載。使用、檢修時先斷電檢查內部是否清潔，人員如進入罐內時嚴格執行有限空間作業標準。8）當轉速達到70轉/分鐘時，因停留5分鐘等待設備穩定后，再緩步提升轉速。9）設備及鏈接法蘭管口處應做好接地措施，防止靜電。10）熱源進口前端管路應設置雙聯動減壓閥門，防止超壓。 高壓磁力攪拌反應釜天津城區寧河區反應釜攪拌減速機。

    不銹鋼蒸汽反應釜結構功能:設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準。2,不銹鋼反應釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等3,不銹鋼蒸汽反應釜的表面處理:內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。

    真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空電阻加熱蒸發，電子加熱蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積，離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發和濺射兩種。ZKJB真空鍍膜機采用箱式結構，抽氣系統后臵，便于拆卸和維修。整機表面平整，便于清潔，適合凈化間安裝。蒸發室全部采用不銹鋼制造，外有可通冷、熱水的護罩，可對壁進行加熱(熱水器選配)或冷卻。真空鍍膜機閥門采用氣動，操作方便，使用可靠。液氮冷阱和水冷擋板設計為一整體。蒸發室抽氣口也設臵一光學密封機械擋板，因此可使蒸發室的油污染降低到極低的程度。注意事項：1.泵本身要保持清潔干燥，泵內的油具有密封和潤滑作用，因此要按照規定量添加。2.機械泵停止工作前要先關閉進氣閥門，再停電并開放氣閥，將大氣通過進氣口放入泵中。3.要不定期檢點機械泵的皮帶松緊度、電機的轉速，羅茨泵電機的轉速，和密封圈的密封效果。4.機械泵要安裝在清潔干燥的地方。5.泵在工作期間，油溫不可以超過75攝氏度，否則會由于油的黏度過小而導致密封不嚴。 寶坻區反應釜廠家供應商。

    高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計，加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。而反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。反應釜密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構，加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。 反應釜玻璃雙層和平區。寧河區實驗型反應釜

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    不銹鋼反應釜操作規程：一、不銹鋼反應釜開車前1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。二、不銹鋼反應釜開車中1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。7、清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。 高壓磁力攪拌反應釜天津城區

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