電路保護與電壓穩定:壓敏電阻:以氧化鋅為主要成分的壓敏電阻是典型的半導體陶瓷壓敏元件,用于電子設備的電源輸入端、電力系統的防雷擊保護等,防止因瞬間過電壓而損壞設備。電容與儲能:多層陶瓷電容器(MLCC):部分半導體陶瓷具有較高的介電常數,如鈦酸鋇基陶瓷,通過制成多層結構,可很大程度增加電容值,廣泛應用于各類電子設備中,用于濾波、耦合、旁路等電路功能。半導體制造與封裝:先進陶瓷材料:如氧化鋁、氮化鋁、碳化硅等,用于晶圓承載器、絕緣部件、封裝基板等,滿足半導體制造對高精度、高可靠性和高性能的需求。氧化鋯是出色的耐高溫特性,使其在高溫環境下依然能保持穩定的性能,廣泛應用于航空航天等高溫作業場景。氮化鋁陶瓷按需定制
出色的熱學性能:耐高溫:半導體陶瓷能夠在高溫環境下穩定工作,適用于高溫爐、發動機等高溫設備。低熱膨脹系數:熱膨脹系數小,熱穩定性好,減少因溫度變化引起的熱應力。化學穩定性:耐腐蝕:對酸、堿、鹽等化學物質具有良好的耐腐蝕性,適用于化工、環保等領域。抗氧化:在高溫氧化環境中能形成保護膜,阻止進一步氧化。多功能性:催化性能:某些半導體陶瓷具有催化活性,可用于催化反應。光電性能:可用于光電器件,如太陽能電池、光電探測器等。氧化鋯陶瓷聯系方式陶瓷非標件具有高硬度、耐高溫、耐腐蝕等優異性能,廣泛應用于電子、醫療、化工等領域。
與錳鋼的耐磨性比較氧化鋯陶瓷工作表面的耐磨性是錳鋼的100倍以上。這意味著在相同的磨損條件下,氧化鋯陶瓷的耐磨性能遠超錳鋼,能夠更長時間地保持其形狀和尺寸穩定性。與高鉻鑄鐵的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是高鉻鑄鐵的20倍。高鉻鑄鐵是一種耐磨性能較好的金屬材料,但相比之下,氧化鋯陶瓷的耐磨性能更加出色。與耐磨橡膠的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是耐磨橡膠的幾倍或幾十倍。耐磨橡膠雖然也具有一定的耐磨性能,但在與氧化鋯陶瓷的比較中,其耐磨性能顯然較低。與氧化鋁陶瓷的耐磨性比較氧化鋯陶瓷的耐磨性是氧化鋁陶瓷的15倍,且摩擦系數為氧化鋁陶瓷的1/2以下。這表明在相同條件下,氧化鋯陶瓷具有更好的耐磨性和更低的摩擦系數,從而減少了磨損和摩擦產生的熱量。
碳化硅陶瓷:碳化硅陶瓷同樣具有優異的高溫性能和耐磨損性能。無錫北瓷新材料有限公司的碳化硅陶瓷材料被用于制造光伏組件、吸熱器等關鍵部件,為光伏系統的穩定運行提供了有力保障。此外,無錫北瓷新材料有限公司還提供包括陶瓷塊規、陶瓷針規、陶瓷棒、陶瓷軸、陶瓷針陶瓷管套、陶瓷板片、陶瓷柱塞、陶瓷手臂、陶瓷閥等在內的多種陶瓷制品。這些產品均采用強度高度的陶瓷材質制造,具有出色的性能和質量,能夠滿足不同領域的需求。陶瓷非標件,以其獨特的定制特性,滿足各種特殊應用需求。
耐腐蝕性:氧化鋯陶瓷:具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗酸、堿和其他化學介質的侵蝕。玻璃:對化學介質的抵抗能力相對較弱,尤其在強酸或強堿環境下容易發生腐蝕。穩定性:氧化鋯陶瓷:化學穩定性高,不易發生化學反應。玻璃:在某些條件下可能發生化學反應,如與堿性物質反應導致表面腐蝕。絕緣性:氧化鋯陶瓷:常溫下為絕緣體,高溫下具有導電性。玻璃:通常為絕緣體,但在特定條件下可能表現出一定的導電性。電磁屏蔽性:氧化鋯陶瓷:對電磁信號沒有屏蔽作用,適合用于需要信號傳輸的場合。玻璃:對電磁信號有一定的屏蔽作用,但相比金屬材料來說較弱。頂捷陶瓷,精致細節,彰顯非凡品味。氮化硅陶瓷售后服務
頂捷陶瓷,精致工藝,成就品質之美。氮化鋁陶瓷按需定制
結構陶瓷:利用其高韌性、高抗彎強度、高耐磨性和優異的隔熱性能,以及熱膨脹系數接近于鋼等優點,氧化鋯陶瓷被廣泛應用于制備如Y-TZP磨球、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承等耐磨結構件。功能陶瓷:作為感應加熱管、耐火材料、發熱元件等,利用其優異的耐高溫性能。應用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC)和高溫發熱體等領域,發揮其敏感的電性能參數優勢。其他領域:在文化生活方面,氧化鋯陶瓷被用于制作義齒、手表等,特別是瑞士有名“雷達”牌手表采用了黑色氧化鋯陶瓷表殼和表鏈。在冶金領域,作為耐火坩堝材料,抵抗酸性或中性熔渣的侵蝕。在發動機領域,由于其良好的隔熱性和與金屬材料相近的熱膨脹性,被用于制作發動機燃燒室的缸蓋底板、氣缸內襯、活塞頂等零部件。氮化鋁陶瓷按需定制