壓力容器的基本組成，壓力容器是由本體和安全附件及儀表組成。壓力容器本體一般是由殼體（簡體頭或端蓋）、接管、法蘭、平蓋、人孔、密封元件、支座等組成，如圖所示。它們統為壓力容器零部件。按照《固定式壓力容器安全技術監察規程》的規定：壓力容器的本體界定在以下范圍內：壓力容器與外部管道或者裝置焊接（粘接）連接的頭一道環向接頭的坡口面、螺紋連接的頭一個螺紋接頭端面、法蘭連接的頭一個法蘭密封面、專門使用連接件或者管件連接的頭一個密封面；壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；非受壓元件與受壓元件的連接焊縫。壓力容器本體中的主要受壓元件，包括筒節（含變徑段）、球殼板、非圓形容器的殼板、封頭、平蓋、膨脹節設備法蘭，換熱器的管板和換熱管，M36以上(含M36)的螺柱以及公稱直徑大于或等于250mm的接管和管法蘭。計算壓力容器的容積，需要考慮存儲介質的性質和溫度，以避免運行中的問題。河南防腐蝕壓力容器制造

壓力容器的基本結構，壓力容器一般由筒體（又稱殼體）、封頭、法蘭、接管、人孔、支座、密封元件、安全附件等組成。壓力容器是一種特殊設備，在運行和使用過程中損壞的可能性比較大，其內的介質一般具有一定的溫度和腐蝕性，并且具有較高的壓力，長期使用會使容器產生腐蝕、變形、裂紋、滲漏等缺陷。一旦發生事故不只是容器本身遭到破壞，而且還會引起一連串惡性事故，如破壞其他設備及建筑物，甚至危害人們的生命安全。為了防止事故發生，安全附件對壓力容器來說，是十分必要的。河南固定式壓力容器定制壓力容器的安裝位置應考慮周圍環境和安全距離要求。

氣瓶應該多久檢測一次，檢驗周期應符合:盛裝腐蝕性氣體的氣瓶應每二年檢驗一次；盛裝一般氣體的氣瓶應每三年檢驗一次；盛裝惰性氣體的氣瓶應每五年檢驗一次；低溫絕熱氣瓶應每三年檢驗一次。根據AQT7009《機械制造企業安全生產標準化規范》，1、作業現場的氣瓶，同一地點放置數量不應超過5瓶，若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施，超過20瓶以上時，必須設置二級氣瓶庫。2、氣瓶的空、實瓶應分開存放，在用氣瓶和備用氣瓶應分開存放，并設置防傾倒措施。可燃氣體氣瓶和助燃氣體氣瓶不允許同庫存放。

換熱器下游領域占比情況，換熱器下游的行業主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖等領域。其中，石油、化工行業是換熱器較主要的應用領域，約占換熱器30%的市場份額。石油、化工生產中幾乎所有的工藝過程都有加熱、冷卻或冷凝過程，都需要用到換熱器。電力和冶金兩大行業所需的換熱器約占換熱器市場17%的份額；船舶行業應用大量的中間冷卻器等換熱設備，約占換熱器行業9%的市場份額；機械行業在汽車、工程機械、農業機械中應用大量的機油冷卻器、中冷器等換熱器，約占換熱器行業8%的市場份額；此外，在集中供暖、食品、醫藥等工業領域，換熱器需求也較大。壓力容器的操作人員需要接受專業培訓，了解其使用方法和安全注意事項。

介質，生產過程所涉及的介質品種繁多，分類方法也有多種。按物質狀態分類，有氣體、液體、液化氣體、單質和混合物等；按化學特性分類，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種；按它們對人類有害程度，又可分為極度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、輕度危害（Ⅳ）四級。易燃介質：是指與空氣混合的爆裂下限小于10%，或爆裂上限和下限之差值大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯等。毒性介質：《壓力容器安全技術監察規程》（以下簡稱《容規》）對介質毒性程度的劃分參照GB 5044《職業性接觸毒物危害程度分級》分為四級。其較高容許濃度分別為：極度危害（I級）<0．1 mg/m3；高度危害（Ⅱ級）0. 1 ～<1．0 mg/m3；中度危害（Ⅲ級）1．0 ～<10 mg/m3；輕度危害（1V級）≥10 mg/m3。高壓氣體壓縮機通過壓力容器實現氣體的壓縮與儲存，滿足工業生產需求。河南防腐蝕壓力容器制造

許多行業對壓力容器的標準化和模塊化設計越來越重視，有助于推動行業發展。河南防腐蝕壓力容器制造

壓力容器行業驅動因素及發展趨勢：“十四五”提出煉化行業新標準，《中國石油和石化裝備制造業“十四五”發展規劃（2021 年-2025 年）》為我國壓力容器裝備制造企業提供新的發展思路和目標：以結構調整和轉型升級為主線:堅持創新驅動:注重節能環保，大力發展清潔生產和循環經濟，打造綠色制造體系；加快新代信息技術與制造業深度融合:加強質量管理提效，加強技術基礎工作：推動石油和石化裝備制造業向“三高、三化”，即高水平、高質量、高效率、智能化、服務化、綠色化方向穩步發展。為實現發展目標，國家大力實施煉化一體化戰略，降低成本，提高其收益，優化利用資源.推動碳達峰、碳中和目標實現。河南防腐蝕壓力容器制造