壓力容器的特點：1、運行工況苛刻，壓力容器在使用過程中工藝條件復雜、運行工況苛刻，要承受一定的壓力及溫度其運行壓力和溫度變化范圍相當寬廣（從真空到100MPa以上的超高壓，從-200℃以下的低溫到1000℃以上的高溫），工作介質也較為復雜易燃易爆有毒腐蝕），有時運行工況十分惡劣。2、易發生事故且后果嚴重。由于壓力容器在運行過程中，要承受各種靜、動載荷或交變載荷，有些還有附加的機械或溫度載荷，加上生產工藝過程工作介質的易燃、易爆、有毒、腐蝕等特性，容器本身可能存在的結構性缺陷，操作失誤或反應異常造成的壓力突然升高，在生產過程極易發生容器受壓元件破裂泄漏、爆裂，且事故的發生具有較強的突發性和偶然性。一旦發生事故，所造成的危害和損失極其慘重。壓力容器的操作人員需要接受專業培訓，了解其使用方法和安全注意事項。深圳中壓壓力容器供應

基本分類方法：壓力容器分類應當先按照介質特性，按照以下要求選擇分類圖，再根據設計壓力p（單位MPa）和容積V（單位L），標出坐標點，確定容器類別：(1)對于頭一組介質，壓力容器的分類見圖A-1。(2)對于第二組介質，壓力容器的分類見圖A-2。多腔壓力分類，多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、夾套容器等）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按該類別進行使用管理。但應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術要求。對各壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。上海鍋爐壓力容器生產廠家壓力容器的失效模式通常包括材料疲勞、腐蝕和過載，設計時需特別關注。

壓力容器分類，壓力容器的形式、種類繁多，有許多種分類方法。常用的有以下幾種。按設計壓力（p）分類：按所承受壓力的高低,壓力容器可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級。具體劃分如下:①低壓容器：0.1MPa≤p<1.6MPa；②中壓容器：1.6MPa≤p<10MPa；③高壓容器：10MPa≤p<100MPa；④超高壓容器：p≥100MPa。從使用壓力容器的工業行業來看，基本化工、機械制造、冶金、采礦等用的壓力容器大多是低壓容器。中壓容器多用于石油化工和液化石油氣儲存。高壓容器則主要用于氮肥工業和一部分石化工業。超高壓容器數量較少，主要用于高分子聚合設備。比較常見的超高壓容器是水晶聚合釜。

一二三類壓力容器分類國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規程》根據壓力容器操作壓力、介質危害程度、容器功能、結構特性、材料和對容器安全性能的綜合影響程度等，將壓力容器分為三類。一二三類壓力容器分類國家質量監督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質檢總局）頒發的《固定式壓力容器安全技術監察規程》（TSG21-2016，以下簡稱《固容規》，行業內稱“大容規”）根據壓力容器操作壓力、介質危害程度、容器功能、結構特性、材料和對容器安全性能的綜合影響程度等，將壓力容器分為三類。近年來，隨著新材料的研發，復合材料壓力容器逐漸應用于輕量和強度高設計。

壓力容器多屬壁容器(容器的外徑與內徑的比值K<1.1~1.2)范疇，其器壁中的應力可簡化為兩向受力狀態。蒸汽鍋爐實質上也是壓力容器，但它是一種直接用燃燒熱產生蒸汽的特種受壓容器，即受火焰直接加熱的容器，其設計、制造、選材、運行維護都有特殊要求，其不包括在一般壓力容器范圍之內。從安全技術角度出發，壓力容器又分為固定式和移動式兩大類。移動式容器有氣瓶、氣桶、槽車、船舶上的專門使用容器等，是專門運輸氣體(或液化氣體)的壓力容器，其結構、使用和安全方面均有特殊要求，往往也不屬于一般壓力容器的范疇。壓力容器在設計時需考慮材料的可焊性和強度特性。深圳儲氣罐壓力容器批發

數據采集系統集成在壓力容器中，能夠實時采集運行數據，并為維護提供參考依據。深圳中壓壓力容器供應

壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為普遍，它在工業、民用等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用較多，只在石油化學工業中應用的壓力容器就占全部壓力容器總數的50 %左右。壓力容器在化工與石油化工領域,主要用于傳熱、傳質、反應等工藝過程，以及貯存、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業與民用領域亦有普遍的應用，如空氣壓縮機。各類專門使用壓縮機及制冷壓縮機的輔機（冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發器、液體冷卻劑貯罐等）均屬壓力容器。深圳中壓壓力容器供應