電驅(qū)生產(chǎn)下線(xiàn) NVH（Noise、Vibration、Harshness）測(cè)試電磁噪聲測(cè)試：電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，由于電磁力的作用會(huì)產(chǎn)生特定頻率的電磁噪聲。通過(guò)在電驅(qū)系統(tǒng)周?chē)贾酶呔塞溈孙L(fēng)，在不同的電機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩負(fù)載以及控制策略下，采集電磁噪聲信號(hào)。分析噪聲的頻率成分、幅值大小以及隨工況變化的規(guī)律，評(píng)估電磁噪聲對(duì)整體 NVH 性能的影響，并與設(shè)計(jì)目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，判斷是否需要對(duì)電機(jī)的電磁設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，如調(diào)整磁極對(duì)數(shù)、優(yōu)化繞組分布等，以降低電磁噪聲的輻射。生產(chǎn)下線(xiàn) NVH 測(cè)試數(shù)據(jù)，直觀反映了車(chē)輛的整體工藝水平，車(chē)企可據(jù)此不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝與裝配精度。杭州智能生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試方法

生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試設(shè)備包括：

傳感器：加速度傳感器用于測(cè)量振動(dòng)，其工作原理是基于壓電效應(yīng)或電容變化等。例如，壓電加速度傳感器在受到振動(dòng)時(shí)，內(nèi)部的壓電晶體產(chǎn)生電荷變化，通過(guò)電荷放大器將其轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)輸出。麥克風(fēng)是用于采集聲音信號(hào)的設(shè)備，常見(jiàn)的有電容式麥克風(fēng)，它利用電容變化來(lái)感知聲音引起的空氣壓力變化，從而將聲音信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：負(fù)責(zé)接收傳感器傳來(lái)的信號(hào)，并將其數(shù)字化存儲(chǔ)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的采樣頻率、分辨率等參數(shù)直接影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。例如，在進(jìn)行高頻振動(dòng)測(cè)試時(shí)，需要較高的采樣頻率來(lái)捕捉振動(dòng)信號(hào)的細(xì)節(jié)，一般要求采樣頻率至少是被測(cè)信號(hào)比較高頻率的 2 - 2.5 倍。 寧波控制器生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試噪音車(chē)輛生產(chǎn)下線(xiàn)后，NVH 測(cè)試會(huì)針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、輪胎滾動(dòng)等產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行頻譜分析，為后續(xù)改進(jìn)提供有力依據(jù)。

模態(tài)分析在新能源汽車(chē) NVH 下線(xiàn)測(cè)試中同樣重要。由于新能源汽車(chē)的車(chē)身結(jié)構(gòu)和部件布置與傳統(tǒng)燃油車(chē)不同，通過(guò)模態(tài)分析可以了解車(chē)身及關(guān)鍵部件的固有振動(dòng)特性。例如，對(duì)電池托盤(pán)進(jìn)行模態(tài)分析，可確定其固有頻率和振型，避免在車(chē)輛行駛過(guò)程中與路面激勵(lì)或其他部件振動(dòng)產(chǎn)生共振，導(dǎo)致電池系統(tǒng)損壞或產(chǎn)生額外噪聲。對(duì)于車(chē)身結(jié)構(gòu)，模態(tài)分析有助于優(yōu)化設(shè)計(jì)，增強(qiáng)車(chē)身剛度，合理分布質(zhì)量，降低振動(dòng)傳遞，提高整車(chē)的 NVH 性能。同時(shí)，模態(tài)分析結(jié)果還可為后續(xù)的減振降噪措施提供理論依據(jù)，如確定在哪些部位添加阻尼材料或安裝減振器等。

生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試。軸承振動(dòng)與噪聲測(cè)試：軸承是電驅(qū)系統(tǒng)中的重要支撐部件，其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況直接影響系統(tǒng)的 NVH 性能。利用加速度傳感器監(jiān)測(cè)軸承在徑向和軸向的振動(dòng)情況，通過(guò)頻譜分析識(shí)別軸承的故障特征頻率，如內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體的故障頻率及其諧波，以及由軸承缺陷引起的沖擊振動(dòng)等。同時(shí)，測(cè)量軸承運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲，結(jié)合振動(dòng)數(shù)據(jù)判斷軸承的健康狀態(tài)和性能優(yōu)劣，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換有問(wèn)題的軸承，確保電驅(qū)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。此外，還可以通過(guò)優(yōu)化軸承的選型、預(yù)緊力調(diào)整以及密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方式，進(jìn)一步降低軸承的振動(dòng)和噪聲。隨著一批新車(chē)生產(chǎn)下線(xiàn)，NVH 測(cè)試隨即啟動(dòng)，通過(guò)模擬多種工況，深入分析車(chē)輛噪音與振動(dòng)，保障駕乘舒適性。

準(zhǔn)備階段：確保測(cè)試設(shè)備正常工作，進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)被測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，確保其裝配完整，各系統(tǒng)正常運(yùn)行。例如，在汽車(chē)下線(xiàn) NVH 測(cè)試前，檢查車(chē)輛的輪胎氣壓是否正常、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油液位是否合適等。將傳感器安裝在預(yù)定位置，如在汽車(chē)底盤(pán)關(guān)鍵部位安裝振動(dòng)傳感器，在車(chē)內(nèi)座椅頭枕附近安裝麥克風(fēng)等。測(cè)試階段：根據(jù)產(chǎn)品的類(lèi)型和測(cè)試要求，啟動(dòng)相應(yīng)的工況模擬。在測(cè)試過(guò)程中，持續(xù)采集數(shù)據(jù)，記錄產(chǎn)品在不同工況下的 NVH 性能。例如，在汽車(chē)測(cè)試中，先進(jìn)行怠速測(cè)試，然后按照設(shè)定的車(chē)速（如 40km/h、80km/h 等）進(jìn)行加速、勻速和減速測(cè)試，同時(shí)采集車(chē)內(nèi)和車(chē)外的噪聲、振動(dòng)數(shù)據(jù)。分析階段：將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒治鲕浖校M(jìn)行處理和分析。如計(jì)算聲壓級(jí)、振動(dòng)加速度有效值等參數(shù)，進(jìn)行頻譜分析和模態(tài)分析。對(duì)比測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，判斷產(chǎn)品是否合格。如果發(fā)現(xiàn)異常，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行定位和診斷，找出可能的原因，如部件松動(dòng)、共振等。報(bào)告階段：生成詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告，包括測(cè)試目的、測(cè)試設(shè)備、測(cè)試流程、測(cè)試結(jié)果和結(jié)論等內(nèi)容。測(cè)試報(bào)告作為產(chǎn)品質(zhì)量的重要文檔，用于產(chǎn)品的質(zhì)量追溯和后續(xù)的改進(jìn)工作。 生產(chǎn)下線(xiàn) NVH 測(cè)試技術(shù)通過(guò)科學(xué)方法，對(duì)下線(xiàn)產(chǎn)品進(jìn)行NVH 性能評(píng)估，為產(chǎn)品質(zhì)量提升提供有力依據(jù)。寧波控制器生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試噪音

通過(guò)生產(chǎn)下線(xiàn) NVH 測(cè)試，能識(shí)別出車(chē)輛在行駛過(guò)程中因零部件共振產(chǎn)生的異常響動(dòng)，優(yōu)化設(shè)計(jì)提升整車(chē)性能。杭州智能生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試方法

新能源汽車(chē)的特殊性要求生產(chǎn)下線(xiàn) NVH 測(cè)試環(huán)境和設(shè)備具備相應(yīng)的適應(yīng)性。測(cè)試環(huán)境方面，除了常規(guī)的低噪聲、無(wú)外界振動(dòng)干擾等要求外，由于新能源汽車(chē)的高電壓特性，還需考慮測(cè)試場(chǎng)地的電氣安全問(wèn)題，確保測(cè)試人員和設(shè)備的安全。在設(shè)備方面，由于新能源汽車(chē)的噪聲和振動(dòng)頻率特性與傳統(tǒng)燃油車(chē)有所不同，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和分析軟件需能夠適應(yīng)寬頻帶信號(hào)采集和處理，以準(zhǔn)確獲取和分析新能源汽車(chē)的 NVH 數(shù)據(jù)。例如，針對(duì)電機(jī)高頻電磁噪聲的測(cè)試，需要聲學(xué)傳感器具有更高的頻率響應(yīng)范圍和靈敏度。杭州智能生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試方法