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機(jī)械強(qiáng)度高:TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。TPUTPU耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工,如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí),TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU的硬度范圍相當(dāng)寬,從ShoreA60~ShoreD80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑;TPU對(duì)油類(礦物油,動(dòng)植物油脂和潤滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力;TPU還有良好的耐天候性,極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的;拉伸強(qiáng)度高,伸長率大,長期壓縮長久變形率低等都是TPU的***優(yōu)點(diǎn)。這里介紹的TPU性能包括三個(gè)方面:力學(xué)性能,物理性能和環(huán)境性能。1.力學(xué)性能:TPU彈性體的力學(xué)性能主要包括:硬度,拉伸強(qiáng)度,壓縮性能。
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成型條件要點(diǎn)??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?熔融溫度與模溫:比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān),如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言,為了讓塑料漸漸地熔融,在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度,而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過小,逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面,高溫模可提供較佳的表面外觀,殘留應(yīng)力也會(huì)較小,且對(duì)較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。 ?螺桿回轉(zhuǎn)速度:建議40至70rpm,但需視乎機(jī)臺(tái)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。 ?注塑壓力:而比較高為了盡速填滿模具,注塑壓力愈大愈好,一般約為850至1,400KG/CM2,可達(dá)2,400KG/CM2。淮安透明級(jí)PC嘉興帝人L1250Z廠家報(bào)價(jià)
以達(dá)到防水透濕之效果TPU塑膠原料概述與定義:工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料,它的耐溫至少到達(dá)100度,比較高可以達(dá)到1000度,它本色重量很輕,有良好的剛性,通過改性可以達(dá)到很多種物理特性,一般的塑膠原料的來源都是以石油而提煉出來的化學(xué)品。是經(jīng)過聚合反應(yīng)得到的高分子樹脂。加強(qiáng)工程塑料防火的添加劑有:鹵素及非鹵素(磷酸脂)防火劑。化學(xué)性能增強(qiáng):安定劑、抗氧化劑、表面處理改質(zhì)劑。物理性能增強(qiáng)可添加::玻璃纖維、碳纖維、礦物質(zhì)等…。TPU塑膠原料與水口:原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料,水口是經(jīng)過一次高溫成型的塑料,原料的化學(xué)性能穩(wěn)定,物理性能良好,水口的物理性比原料要差的多,容易脆,比較易開裂,韌性遠(yuǎn)比不上原料,它的成型次數(shù)越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨:從顏色上來區(qū)分水口料比例大的產(chǎn)品易發(fā)黃發(fā)黑。水口料做不出透明產(chǎn)品,做普通產(chǎn)品水口料的比率不能大于35%,要求低的產(chǎn)品水口料可以到達(dá)**。其次水口料做大產(chǎn)品斷口位發(fā)黑。TPU塑膠原料加工的簡(jiǎn)介:澆注系統(tǒng)說明,澆注系統(tǒng)是指模具中從注機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中**為重要。
需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時(shí),會(huì)對(duì)薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負(fù)面影響。8、低溫性能TPU有非常好的耐低溫性能,通常能達(dá)到-50℃,可取代一般PVC因低溫脆化而無法應(yīng)用的各個(gè)領(lǐng)域,特別適合用在寒帶相關(guān)的種類制品。9、氣密性TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接,因此***應(yīng)用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下,氣體透過試樣規(guī)定面積的速率,同一材料對(duì)不同氣體的透過率有時(shí)差異很大。一般來說,聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。10、生物醫(yī)學(xué)性能TPU具有較好的生物相容性、***、無過敏反應(yīng)性、無局部刺激性、無致熱源性,因此***應(yīng)用在醫(yī)療、衛(wèi)生等相關(guān)產(chǎn)品以及運(yùn)動(dòng)、保護(hù)器材上。[1]TPU塑膠原料應(yīng)用范圍TPU已被***應(yīng)用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。TPU薄膜在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用極***:鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今,TPU薄膜在運(yùn)動(dòng)鞋上應(yīng)用又有兩種趨勢(shì):一是由**運(yùn)動(dòng)鞋所刮起的流行風(fēng),即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾,以取得特殊的裝飾效果。二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用。
中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體。TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇(擴(kuò)鏈劑)共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。它的分子結(jié)構(gòu)是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)和擴(kuò)鏈劑反應(yīng)得到的剛性嵌段以及二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯分子和大分子多元醇反應(yīng)得到的柔性鏈段交替構(gòu)成的。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)擴(kuò)展資料特性:1、TPU耐寒性突出:TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低,在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好:TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工,如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí),TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。2、再生利用性好:TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龍,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。3、TPU的硬度范圍寬從ShoreA60~ShoreD80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性;TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑劑;TPU對(duì)油類。
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成型性能: 1.無定形料,熱穩(wěn)定性好,成型溫度范圍寬,流動(dòng)性差。吸濕小,但對(duì)水敏感,須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中,故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,塑件須經(jīng)退火處理。 2.熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。 3.冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則,宜設(shè)冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。 4.料溫過低會(huì)造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長率、抗沖擊強(qiáng)度高,抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)塑件冷卻慢,易變形粘模。常州耐候PC嘉興帝人L1250Z點(diǎn)擊了解更多
上海淼發(fā)塑膠原料有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的橡塑行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**上海淼發(fā)塑膠和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),我們一直在路上!