PC主要性能缺點是耐水解穩定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學品性，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機溶劑的侵蝕。PC材料具有阻燃性。抗氧化性。物理密度：－g/cm^3線膨脹率：×10^-5cm/°C熱變形溫度：135°C低溫-45°C聚碳酸酯管聚碳酸酯管(2張)聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。材料的耐磨性是相對的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中下水平，所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。分類防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學性PC。主要優點編輯1．具**度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；2．高度透明性及自由染色性；3．成形收縮率低、尺寸安定性良好；4．耐疲勞性佳；5．耐候性佳；6．電氣特性優。
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   中國汽車總量多，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。醫療級PC料制作成的注射器醫療級PC料制作成的注射器醫療器械由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被***應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。航空航天隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。包裝領域在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬噸。
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   主要性能編輯1．機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；2．耐熱老化性：增強后的UL溫度**達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；3．耐溶劑性：無應力開裂；4．對水穩定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環境下使用需謹慎）；5．電氣性能：6．絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；7．介電系數：—；8．耐電弧性：120s；9．成型加工性：普通設備注塑或擠塑。PC塑料的粘接根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：1．G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。2．KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。3．QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。4．QN-906：雙組分膠，耐高溫。5．G-988：單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有***的防水，防震粘合劑，耐高低溫，1—2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5—6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。6．KD-5606：UV紫外線固化膠。

   設計澆注系統的基本原則﹕在滿足塑料產品質量的同時﹐還應有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道,其中,澆口套內塑料流道稱之為主流道,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節流孔稱之為澆口,在不通向模穴的分流道的末端設置冷料井。TPU塑膠原料射出成型時注意：射出成型各種不良現象發生的原因其主要因素有以下五點，1塑膠原料本身的性質差異所致者，2成型條件如溫度,壓力,射速等設定不當所致者，3成型模具設計或制作有缺點所致者，4成型品形狀、厚度等設計不良所致者，5射出成型機選用不當,能力不足所致者，其實射出成型不良的原因并不簡單，通常是由上述因素多項交錯而引起,對于不良原因的判定有賴作業人員的經驗與技術.模穴充填過程。建議加工時可以先咨詢相關的專業人員，以減少損失成本。發展現狀編輯2015年我國TPU薄膜消費量約占TPU產品總消費量的20%，TPU薄膜平均銷售價格約4萬元/噸。按照2013年我國TPU產品消費量23萬噸計算，TPU薄膜消費量約為，市場消費額約。預計，2013-2017年TPU市場規模年均增長速度為，2017年達到。tpu材料是ThermoplasticUrethane的簡稱。

   以達到防水透濕之效果TPU塑膠原料概述與定義：工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料，它的耐溫至少到達100度，比較高可以達到1000度，它本色重量很輕，有良好的剛性，通過改性可以達到很多種物理特性，一般的塑膠原料的來源都是以石油而提煉出來的化學品。是經過聚合反應得到的高分子樹脂。加強工程塑料防火的添加劑有：鹵素及非鹵素（磷酸脂）防火劑。化學性能增強：安定劑、抗氧化劑、表面處理改質劑。物理性能增強可添加：：玻璃纖維、碳纖維、礦物質等…。TPU塑膠原料與水口：原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料，水口是經過一次高溫成型的塑料，原料的化學性能穩定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比較易開裂，韌性遠比不上原料，它的成型次數越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨：從顏色上來區分水口料比例大的產品易發黃發黑。水口料做不出透明產品，做普通產品水口料的比率不能大于35%,要求低的產品水口料可以到達**。其次水口料做大產品斷口位發黑。TPU塑膠原料加工的簡介：澆注系統說明，澆注系統是指模具中從注機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注系統在幾大系統中**為重要。
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通過對塑料行業市場現狀分析，塑料制品以重量輕、制造成本低、功能等特點。近年來，我國塑料制品塑料制品，橡膠制品，化工原料及產品（除危險化學品，監控化學品，民用物品，易制毒化學品）的批發與零售。如：通用塑料(ABS PP PE PS PVC） 工程塑料( PC ***OM PBT PPO PEK) 彈性體塑料（TPE TPEE TPU）特種工程塑料(PPS PSF PI PAR LCR 保持飛速發展的態勢，產銷量都位居全球**，其中塑料制品產量占世界總產量的比重約為 20%。中國正處于經濟轉型升級時期，而智能制造則是新舊產業交替之關鍵抓手。橡塑行業與中國其他的制造業一樣，正進入一個升級轉型、智能制造的新時代。隨著國民經濟迅速發展和貿易產品市場容量的進一步擴大，以及我國各級相關部門對貿易行業發展的支持，貿易行業將獲得更好的發展機遇。網上購物在世界各地越來越普及，在全球各市場也隨處可見。雖然網上購物的主要特點是便利，但消費者的期望還是更多的來自于他們喜愛的橡塑 ，ABS PP PE PA6，PA66 TPU TPE，PPSU PBT 。當設計好的包裝需要在線瀏覽，或者貨運包裝到家需要打開時，電子商務包裝的體驗必須反映消費者在商店購物時的期望。四平耐候PC嘉興帝人L1250Z服務放心可靠

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