熱塑性聚氨酯彈性體橡膠:這種材料能在一定熱度下變軟,而在常溫下可以保持不變。用在鞋上多起穩定支撐的作用。TPU的主要特性有：1、硬度范圍廣:通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。2、機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。3、加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。4、耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。材質與tpu材質區別:形狀不同、成分不同、特性不同、用途不同一、形狀不同pc材質pc材質是方形的向左轉|向右轉tpu材質tpu材質橢圓形的向左轉|向右轉二、成分不同pc材質pc材質名稱為聚碳酸酯，成分是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。tpu材質tpu材質名稱為熱塑性聚氨酯彈性體，成分是由二苯甲烷二異氰酸酯。
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   以達到防水透濕之效果TPU塑膠原料概述與定義：工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料，它的耐溫至少到達100度，比較高可以達到1000度，它本色重量很輕，有良好的剛性，通過改性可以達到很多種物理特性，一般的塑膠原料的來源都是以石油而提煉出來的化學品。是經過聚合反應得到的高分子樹脂。加強工程塑料防火的添加劑有：鹵素及非鹵素（磷酸脂）防火劑。化學性能增強：安定劑、抗氧化劑、表面處理改質劑。物理性能增強可添加：：玻璃纖維、碳纖維、礦物質等…。TPU塑膠原料與水口：原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料，水口是經過一次高溫成型的塑料，原料的化學性能穩定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比較易開裂，韌性遠比不上原料，它的成型次數越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨：從顏色上來區分水口料比例大的產品易發黃發黑。水口料做不出透明產品，做普通產品水口料的比率不能大于35%,要求低的產品水口料可以到達**。其次水口料做大產品斷口位發黑。TPU塑膠原料加工的簡介：澆注系統說明，澆注系統是指模具中從注機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注系統在幾大系統中**為重要。
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   設計澆注系統的基本原則﹕在滿足塑料產品質量的同時﹐還應有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道,其中,澆口套內塑料流道稱之為主流道,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節流孔稱之為澆口,在不通向模穴的分流道的末端設置冷料井。TPU塑膠原料射出成型時注意：射出成型各種不良現象發生的原因其主要因素有以下五點，1塑膠原料本身的性質差異所致者，2成型條件如溫度,壓力,射速等設定不當所致者，3成型模具設計或制作有缺點所致者，4成型品形狀、厚度等設計不良所致者，5射出成型機選用不當,能力不足所致者，其實射出成型不良的原因并不簡單，通常是由上述因素多項交錯而引起,對于不良原因的判定有賴作業人員的經驗與技術.模穴充填過程。建議加工時可以先咨詢相關的專業人員，以減少損失成本。發展現狀編輯2015年我國TPU薄膜消費量約占TPU產品總消費量的20%，TPU薄膜平均銷售價格約4萬元/噸。按照2013年我國TPU產品消費量23萬噸計算，TPU薄膜消費量約為，市場消費額約。預計，2013-2017年TPU市場規模年均增長速度為，2017年達到。tpu材料是ThermoplasticUrethane的簡稱。

   撕裂強度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。TPU的配方和性能可進行非常多種類的排列組合。但是在現實設計配方和工業化生產時，卻會因為原材料（多元醇和多異氰酸酯以及擴鏈劑）相互的限制，從而使真正可用于很**的應用的研發還是非常的困難。其他對比編輯+很好0好-不好用途編輯各種TPU成型品的用途:手機殼汽車部件球型聯軸節；防塵蓋；踏板剎車器；門鎖撞針；襯套板簧襯套；軸承；防震部件；內外裝飾件；防滑鏈等機械·工業用部件各種齒輪；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模針；襯套；軸承蓋類；連接器；橡膠篩；印刷膠輥等服飾輔料女士文胸肩帶、服裝松緊帶等。鞋類壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，***鞋底等TPU環保地板各種運動地板、商用地板，TPU其物性決定了TPU產品的耐磨性、環保型等性能高于PVC產品。其他自位輪；把手；表帶等管材·軟管高壓管；醫療管；油壓管；氣壓管；燃料管；涂敷管輸送管；消防水帶等薄膜·板材轉動帶（具有一定的拉伸作用）；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等電線·電纜電力通信電纜；計算機配線；汽車配線；勘探電纜等其他各種環形管線；圓形帶；V型帶；同步帶。

   其它方面建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機外殼等。改性用途編輯改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性，達到經濟性和性能之間的平衡。制備編輯工藝過程聚碳酸酯紡織紗管的生產，選用光氣法生產的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產工藝流程如下：配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃，16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在。料筒三區溫度為200—220、250—280、260—290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60—100MPa。
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   正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光盤制造業的主要原料。世界光盤制造業所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。中國光盤產量增長迅速，據國家新聞出版總署公布的數字，2002年全國共有光盤生產線748條，年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸酯在光盤制造領域的應用前景是極為廣闊的。用途編輯光學照明用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可***用于飛機上的透明材料。電子電器聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被***用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。機械設備用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。醫療器材可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
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