上帶拉伸強度一般以牛頓/毫米（或兆帕）表示，伸長率以百分比來表示。蓋帶通常以聚酯或聚丙烯薄膜為基層，并復合或涂布有不同的功能層（抗靜電層、膠層等），可在外力或加熱的情況下封合在載帶的表面，形成閉合的空間，保護載帶口袋中電子元器件。蓋帶主要應用于電子元器件貼裝工業。它配合載帶(承載帶)使用，將電阻，電容，晶體管，二極管等電子元器件承載收納在載帶的口袋中，蓋帶封合在載帶形成的口袋上方形成閉合式的包裝，用于保護電子元器件在運輸途中不受污染和損壞。上帶形成閉合的空間，保護載帶口袋中電子元器件。5.3mm蓋帶設計

上帶的生產優勢有哪些？上帶包裝對器件產生的靜電比包裝管對器件產生的靜電確實要高，雖然在它們的廣告上說是ESD安全的，或者說是按照EIA541之類標準制作的。一些上帶包裝上的確使用了抗靜電材料，但這些材料只只是在外面的非粘貼層，粘貼面與器件接觸后，仍會產生超出預料的高靜電除此之外，另外一點需要注意的是，上帶材料的導電性過強，還可能會導致場感應的CDM失效。其原因是，當時沒有能與典型的抗靜電材料相匹配的粘膠。導電材料上帶的這種缺陷在CDM敏感器件(150V)的一系列實驗中可以得到證實。熱封蓋帶廠家供貨按蓋帶寬度分：根據匹配的載帶的寬度不同，蓋帶也分為不同的寬度。

蓋帶通常以聚酯或聚丙烯薄膜為基層，并復合或涂布有不同的功能層（抗靜電層、膠層等），可在外力或加熱的情況下封合在載帶的表面，形成閉合的空間，保護載帶口袋中電子元器件。 是抗靜電材料，有自粘型和熱封型，自粘型分透明和茶色倆種，熱封型分為透明和半透明（霧狀）倆種。表面強度穩定，容易設定彎曲條件。具有適用于各種使用條件的產品規格。對于各種載帶材料（PS，PC，PET，PVC）具有良好的適用性。AT，ATA規格：透明度高，可視性強，出色。

為了保證機械手可以準確定位，電子元器件不會跳動或翻轉，蓋帶從載帶上剝離的力必須足夠穩定。電子元器件制造的尺寸越來越小，所以對剝離力穩定的要求也越來越高。其材質分為封合面和基材面，并具有一定的韌性及延展性，達到物性測試標準， 并符合國際環保要求。自粘上蓋帶主要應用于貼片式電容、電阻、集成塊、芯片，能配合PS、PC、PVC、PET材質的載帶等SMD編帶包裝。自粘式的外觀有：透明和茶色兩種，在封合時不用加熱。 其材質分為封合面和基材面，并具有一定的韌性及延展性，達到物性測試標準， 并符合國際環保要求。表面電阻是上帶的一項性能指標。

上帶不能正常運用的原因：上帶的外表有異物：被粘物外表有灰塵、油污、水漬等異物都會使PET上帶不能正常運用，所以在運用前，需對被粘物外表進行清潔作業。貼膠壓力：在粘貼PET上帶時，施加的壓力直接影響膠帶與被粘物之間的貼合緊密度。運用環境。其他原因：如產品過期、儲存環境不合格、制程工藝參數不匹配等。以上就是導致上帶不能正常運用的原因，當發現PET上帶不能正常運用時，可以按照上面幾種情況，找出原因，從而去解決問題。一般要求上帶的表面電阻達到10E9－10E11。紹興21.3mm自粘蓋帶

上帶適用于所有料帶，密度均勻，剝離強度一致。5.3mm蓋帶設計

上帶生產速度與外觀的關系：在做上帶負責的人中有注重速度，也有注重外觀的《在產品質量合格的情況下》。那他們的利弊是啥樣呢；外觀很漂亮：在一般情況下滿足此要求須要在時間表上下功夫，也就是壓模輕壓，增加加熱時長，如此成型出來的帶子外觀都很漂亮但缺點就是生產時長過久，增加機器運行時間，加熱時間；若是用螺桿空壓機的廠家，還會浪費其空轉是的電費，再算人工，廠房，趕貨時間等等這都無疑是增加高額成本之舉辦有用自來水作循環水的那更是浪費。5.3mm蓋帶設計