在第三次國際碳纖維會議上（1985年，倫敦），曾建議按力學性能將碳纖維分成下列5級。超高模量級（UHM）：模量在395GPa以上；高模量級（HM）：模量在310～395GPa間；中模量級（IM）：模量在255～310GPa間；超**度級（UHT）：強度在3.5GPa以上，模量在255GPa以下；**度級（HT）：強度達3.5GPa。這兩種分級法都有不足之處。現(xiàn)在高性能碳纖維產(chǎn)品分類由制造商自行標明：原纖維種類、單絲孔數(shù)、直徑、排列方式（如平行、纏結(jié)、加捻等），有無表面處理（及其種類），有無上漿（及漿劑種類）等。一些重要的高性能商品名稱及性能，可見聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維。1971年東麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品（Torayca）投放市場。江蘇定制碳纖維貨源充足

1971年東麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品（Torayca）投放市場。隨后產(chǎn)品的性能、品種、產(chǎn)量不斷發(fā)展，至今仍處于**地位。此后，日本東邦、旭化成、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)行列。（見聚丙烯腈基碳纖維）1970年，日本吳羽化學工業(yè)公司采用大谷杉郎的**，首先建成年產(chǎn)120t普通型（GPCF）瀝青基碳纖維的生產(chǎn)廠，1978年產(chǎn)量增到240t。該產(chǎn)品被用作水泥增強材料后，發(fā)現(xiàn)效果很好，1984年產(chǎn)量增至400t，1986年再次增加到900t。江蘇應用碳纖維銷售廠模量從230GPa提高到600GPa，這是碳纖維工藝技術(shù)的重大突破，使應用開發(fā)進入一個新的高水平階段。

1981年起瀝青科學取得重大進展，開發(fā)出幾種調(diào)制中間相瀝青的新工藝，如日本九州工業(yè)試驗所的預中間相法，美國EXXON公司的新中間相法，日本群馬大學開發(fā)的潛在中間相法，促進了高性能瀝青基碳纖維的開發(fā)。隨后日本三菱化成化學公司、大阪煤氣公司、新日鐵公司陸續(xù)建成一批不同規(guī)格的高性能碳纖維生產(chǎn)廠。其特點是模量增高的同時也增**度。20世紀80年代是瀝青基碳纖維的興旺發(fā)展時期。黏膠基碳纖維自20世紀60年代中期以后沒有發(fā)展，*生產(chǎn)少量產(chǎn)品供**及特種部門使用。

吸附劑中的大孔是作為被吸附分子到達吸附位的通道，它控制著吸附速度;活性炭纖維其纖維直徑一般在10nm~13nm、外表面積大、微孔豐富且分布窄、易于與吸附質(zhì)接觸、擴散阻力小，所以其吸脫附速度快，有利于吸附分離。而且，可以根據(jù)需要制成氈、布、紙等各種形態(tài)，適應于多種用途。活性炭纖維是由CF活化而成。CF為多晶亂層石墨結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化成活性炭纖維后，結(jié)構(gòu)基元不變化。活性炭纖維是非均勻性的多相結(jié)構(gòu)。由于高溫水蒸氣將部分原子脫去后形成微孔結(jié)構(gòu)使之生成羧基、羰基等含氧活性基團，使其表面的酸性增加。比表面積約為1200m2/g，遠大于CF，在苛刻條件下活化時可達3000m2/g。1964年英國皇家航空研究中心（RAE）通過在預氧化時加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。

ACF對低濃度物質(zhì)更顯優(yōu)異的吸附性能，在處理微量雜質(zhì)和提純?nèi)芤旱膽蒙希珿AC和PAC是無法與其比擬的。同時，ACF具有耐堿、耐酸、耐高溫、導電和化學穩(wěn)定性等。**重要的是ACF可操作性好，具有普通纖維的機械物理性能，能自由地加工成不同形態(tài)的纖維制品(如布、帶、氈等)，能與其它功能纖維復合使用，便于設計出更加小型緊湊的各種吸附和過濾裝置，為工程應用和設備簡化帶來更大的便利。而且，ACF制品在振動下不會發(fā)生裝填松動或過緊，克服了GAC和PAC在操作時易形成溝槽和沉降等問題，特別適合吸附和脫附頻繁的廢水處理和空氣凈化。所以，國外已經(jīng)在環(huán)保、化學化工、食品、醫(yī)療衛(wèi)生、****、航空航天、原子能、電子、交通運輸、紡織和日常生活等領(lǐng)域廣泛應用了ACF及其制品。 [2碳纖也是一種高度加工的材料，因此一般也被用在產(chǎn)品上。濱湖區(qū)國產(chǎn)碳纖維貨源充足

高模量級（UHM）：模量在395GPa以上；江蘇定制碳纖維貨源充足

吸附功能對比表：粉末活性炭（Pac）<活性炭棒（CTO）<顆粒活性炭（GAC）<碳纖維（ACF）活性炭纖維氈久用之后，微孔會被填滿，致使吸附能力有所下降。使用某種辦法可使吸附質(zhì)的動能增加，擺脫引力，自活性碳纖維中逸出（不能完全解吸）。此時活性炭纖維的吸附功能即可復原，重復使用。活性炭纖維脫附再生的方法很多，如熱蒸汽解吸法、氮氣解吸法等，有機廢氣治理中常用熱蒸汽解吸法。工業(yè)上的解吸需要專門裝置，而一般民品只需晾曬或電熱吹風即可。江蘇定制碳纖維貨源充足

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