燈具部件、傳感器。代替玻璃和不銹鋼做蒸汽餐盤，咖啡盛器，微波烹調器、牛奶盛器、擠奶器部件、飲料和食品分配器。衛生及醫療器械方面有外科手術盤、噴霧器、加濕器、牙科器械、流量控制器、起槽器和實驗室器械，還可用于鑲牙，粘接強度高，還可做化工設備（泵外罩、塔外保護層、耐酸噴嘴、管道、閥門容器）、食品加工設備，奶制品加工設備、環保控制傳染設備。電氣及電子工業中的應用，主要包括線圈骨架、接觸器、二維及三維空間結構的印刷電路板、開關零件、燈架基座、電池及蓄電池外罩、電容器薄模等。由于PES制品長期使用溫度達180℃，屬UL94V-0級材料，具有高尺寸穩定性能、良好的電絕緣性能，因而使其成為電氣工程結構材料的優先材料。機械工業中的應用，主要選用玻璃纖維增強牌號，制件具有耐蠕變、堅硬、尺寸穩定等特性。適合制作軸承支架及機械件的外殼等。航空領域的應用，已通過聯邦航空規范條款25·853及客機技術標準條款1000·001，用于飛機內部裝飾件包括支架、門、窗等，以提高安全性。聚醚砜對雷達射線透過率較好，雷達天線罩已用其代替過去的環氧制件。廚房用具的應用，包括咖啡器、煮蛋器、微波器、熱水泵等。聚醚砜開發以共聚改性為主。磨削、銑削、鉆孔、車削和制造都可以很好地運用在半導體零件加工上。HIPS工程塑料加工保冷

    全球聚砜產量已超過4萬噸，我國生產能力為1500噸。[1]特種工程塑料特性PSF是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力學性能優異，剛性大，耐磨、**度，即使在高溫下也保持優良的機械性能是其突出的優點，其范圍為為-100~150℃，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度為190℃，熱穩定性高，耐水解，尺寸穩定性好，成型收縮率小，無毒，耐輻射，耐燃，有熄性。在寬廣的溫度和頻率范圍內有優良的電性能。化學穩定性好，除濃硝酸、濃硫酸、鹵代烴外，能耐一般酸、堿、鹽、在酮，酯中溶脹。耐紫外線和耐候性較差。耐疲勞強度差是主要缺點。PSF成型前要預干燥至水份含量小于。PSF可進行注塑、模壓、擠出、熱成型、吹塑等成型加工，熔體粘度高，控制粘度是加工關鍵，加工后宜進行熱處理，消除內應力。可做成精密尺寸制品。特種工程塑料用途PSF主要用于電子電氣、食品和日用品、汽車用、航空、醫療和一般工業等部門，制作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽，絕緣套管、線圈骨架、接線柱，印刷電路板、軸套、罩、電視系統零件、電容器薄膜，電刷座，堿性蓄電池盒、電線電纜包覆。PSF還可做防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、飛機內外部零配件、宇航器外部防護罩，照相器檔板。上海PP工程塑料加工多厚產品壽命增長得益于部件更高的耐化學性。

    [3]特種工程塑料開發動向聚均苯四甲酰亞胺薄膜占其用途的75%。今后不*用作絕緣薄膜，而且功能膜尤其是氣體分離膜將會有大的發展。復銅箔應用也越來越***，應用比例將逐漸增加。膜塑料將進一步提高高溫的強度、伸長率和沖擊強度，以滿足苛刻環境中的應用要求。特種工程塑料聚酰胺-酰亞胺英文名Poly(amide-Imide），簡稱PAI特種工程塑料發展史1964年Amoco公司開發了電器絕緣用清漆（AI），1967年日立化成公司開發了HI-400系列清漆，1972年Amoco公司開發了模制材料（Torlon），1976年Torlon商品化。1979年美國聚酰胺-酰亞胺的消費量為1000噸，1988年美國的需要量為2000噸。世界有六家公司研制生產聚酰胺-酰亞胺。這些公司的商品：是美國Amoco公司的Torlon模塑料，日本東麗公司的TI-5000模塑料，TI-1000模塑料（熱固性），Amoco/三菱化成公司的Torlon，Amoco/GE公司的AI線纜涂料，日立化成公司的HI-400系列線纜涂料，Amoco公司的AmocoA-I涂料，法國Rhone-Poulenc公司的Kermel纖維。中國上海市合成樹脂研究所、長春應用化學研究所、上海電磁線廠、哈爾濱油漆顏料總廠和天津絕緣材料廠，于70年代中期就開始對聚酰胺亞胺進行研究開發。薄膜、油漆均有產品銷售。

    用它取代金屬制造光纖連接器，可使元件結構**佳化，簡化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸，從而保證**終產品的成本降低約40%。耐沖擊性板材Ultem1613用于制飛機的各種零部件，如舷窗、機頭部部件、座件靠背、內壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件。PEI和碳纖維組成的復合材料已用于**新直升飛機各種部件的結構。利用其優良的機械特性、耐熱特性和耐化學藥品特性，PEI被用于汽車領域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。此外，PEI還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。聚醚酰亞胺泡沫塑料，用作運輸機械飛機等的絕熱和隔音材料。PEI耐水解性優良，因此用作醫療外科手術器械的手柄、托盤、夾具、假肢、醫用燈反射鏡和牙科用具。在食品工業中，用作產品包裝和微波爐的托盤。PEI兼具優良的高溫機械性能和耐磨性，故可用于制造輸水管轉向閥的閥件。由于具有很高的強度、柔韌性和耐熱性，PEI是優良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業的涂層和薄膜。不僅為客戶節省了特定應用測試的時間成本；

    可用其取代金屬材料，制成***裝備所需的結構部件。如：發動機散熱器、車體門、電動泵等，跨海水陸兩用坦克炮塔底座、耐腐蝕旋轉齒輪、密封環、活塞環、密封墊片、電噴發動機轉子葉輪等，可有效降低戰車的重量，提高其機動性、可靠性、破損安全性以及乘坐舒適性；用PPS制成的自潤滑軸承、滑動墊片等制品非常適合于武器及裝甲戰車在各種惡劣的自然條件下使用，提高裝備的可靠性和戰時出勤率。[1]特種工程塑料聚砜特種工程塑料介紹聚砜是以雙酚A和4,4‘-二氯二苯砜為原料，經縮聚反應制備的熱塑性工程塑料。英文名Polysalfone（簡稱PSF或PSU）有普通雙酚A型PSF（即通常所說的PSF），聚芳砜和聚醚砜二種。聚砜是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，具有力學性能優異，剛性大，耐磨，**度等特點。其使用溫度范圍為-100~150℃，長期使用溫度為160℃，短期使用溫度可達190℃。即使在高溫下也保持優良的機械性能是其突出的優點。特種工程塑料發展史聚砜材料**早由美國聯合碳化物公司（UCC）開發成功并投入生產，1986年，該公司將其聚砜生產和銷售權轉讓給了阿莫科公司。除此之外，主要的聚砜生產企業還有德國巴斯夫公司、英國ICI公司和俄羅斯的謝符欽克公司等。具有多軸的CNC數控機床可以處理許多復雜且難度精度較高的幾何形狀。山東電木工程塑料加工管材

并其生產過程依照優良制造標準（GMP）控制。HIPS工程塑料加工保冷

    關閉增壓泵后降至保壓14～28MPa，背壓為。后固化時間，在170～260℃條件下，約三天左右。(2）薄膜聚酰胺-酰亞胺薄膜采用連續浸漬法制備。用400mm寬、。浸有預聚體溶液的鋁箔進入立式烘爐，于190℃下烘干，以除去溶劑。然后，于200～210℃下處理2～4小時，使預聚體膜脫水環化。待冷卻后，將薄膜由鋁箔上剝下即可。(3）漆包線一般大規格的漆包圓線與漆包扁線均在立式漆包機上涂制，而細線則在臥式漆包機上涂制，均采用毛氈涂線法。爐溫與浸漬速度隨漆包線的規格不同而變化。如1mm漆包線，爐溫控制在200～300℃，浸漬速度為每分鐘4～6米。特種工程塑料應用領域聚酰胺-酰亞胺具有優良的機械性能，本色料拉伸強度為190MPa。模制塑料主要用于齒輪、輥子、軸承和復印機分離爪等。它具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性，可作飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結構材料。它對金屬和其它材料有很好的粘接性能，適用作漆包線漆、浸漬漆、薄膜、層壓板材、涂層和粘合劑。例如：用它制作的漆包線已用于H級深水潛水電機上；層壓板用于印刷線路板和插座；薄膜作絕緣包扎材料。特種工程塑料開發動向取酰胺-酰亞胺與聚均苯四甲酰亞胺比較，有較低的軟化點和熱變形溫度。HIPS工程塑料加工保冷

朗泰克新材料技術（蘇州）股份有限公司屬于橡塑的高新企業，技術力量雄厚。朗泰克新材料是一家股份有限公司企業，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續發展”的質量方針。公司擁有專業的技術團隊，具有塑料加工，塑料機械加工，絕緣材料加工，尼龍加工等多項業務。朗泰克新材料順應時代發展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規格高質量的塑料加工，塑料機械加工，絕緣材料加工，尼龍加工。