金屬表面處理劑中的堿性清洗劑，主要有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等，溶于水成為堿性清洗劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發生皂化作用形成初生皂，使油污成為水溶性的而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗作用，又有抑制腐蝕的作用。硅酸鈉則有膠溶、分散等作用，清洗效果較好。堿性清洗劑由于價格較低、無毒性、不易燃等原因，使用較為廣。但在使用堿性清洗劑時要注意被清洗金屬的材質，選擇適當的pH的堿液。此外，在使用堿性清洗劑時，通常加入表面活性劑構成復合配方，以加強清洗作用。金屬處理劑多用于滾筒冷包膠、護板保護、儲罐、箱體、管道內襯橡膠等橡膠與金屬冷粘接的工程。廣東鋅合金處理劑現貨

金屬表面處理劑中的氯代烴系清洗劑，常用的是三氯乙烯和四氯化碳。這類溶劑的特點是對油脂的溶解能力強，但沸點低，一般為不易燃物。而且比熱小、蒸發潛熱小，因而溫升快、凝縮也快。它的密度一般比空氣大，因而存在于空氣下部。由于這些特點，故可用于蒸氣脫脂。由于這類溶劑價格較貴，一般需循環使用或回收使用。有些溶劑如三氯乙烯有一定的毒性，在有光、空氣和水分共存時，分解產生氯化氫，易引起金屬腐蝕；與強堿共熱時等；使用時應加以注意。以上就是關于金屬表面處理劑的介紹。蘇州770處理劑直銷處理劑儲存與保質期：陰涼干燥環境中貯存，貯存期為1年。

制鞋用處理劑的種類，化學成分，用法，1、接枝聚合物型，將SBS、SBR類聚合物接枝上單體(甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸等)，制成聚合物的接枝液，再用混合溶劑稀釋成底涂劑。主要用于熱塑性彈性體(TPR)、橡塑鞋底的處理。2、混合型，以各種膠粘劑的混合液或者被粘材料的溶液與膠液的混合液作底涂劑。3、等離子體處理法，這是一種新近發展起來的橡膠與塑料的表面改性法。把橡膠或塑料置于低壓氣體的輝光放電空間中，電離氣體，等離子體中的活性化學物質通過與材料表面的接觸形成與材料本身能完全不同的極薄層，特別是被稱為CASIG(惰性氣體活化物質的交聯作用)的處理方法可使碳氫高分子材料表面生成羰基、羥基、羧基等極性基團。據推測，這種處理法對粘接性能的改進是基于表面氧化層、極性基團以及產生內部交聯等因素綜合作用的結果。

塑膠底涂附著力處理劑：塑料粘接如果想要達到好的粘合效果，除了選擇合適的膠粘劑之外，重要的因素就是被粘基材的前處理工藝了，一方面是通過清潔清理方式對灰塵及油污等進行表面清理，減少弱界面層的存在，同時對膠粘劑對基材的潤濕效率和粘接有效接觸面積等大幅度提升。另外一個方面就是通過底涂處理劑，改善基材的極性以及表面的附著力屬性，促進膠粘劑與基材的互相結合能力。塑膠底涂處理劑的選擇和使用方法中，不同底材需選用不同類型的底涂劑，例如PP塑料膠粘則選用PP底涂劑，尼龍材質則選擇尼龍底涂劑。金屬處理劑可有效增強橡膠與金屬的粘接力。

硅膠處理劑規格，執行標準：SGS使用說明，1、將硅橡膠基材待粘面用甲苯擦去污物(如: 油、脫模劑等)。2、將膠水印刷、涂刷或噴涂在已處理的基材上，盡量使涂刷均勻。3、將涂好的膠片放置在物架上讓其常溫干燥：快干型（5～15分鐘）；慢干型（30～60分鐘）；在干燥過程中注意不要有灰塵污染。4、干燥后即可貼雙面膠，再過貼合機壓合。使用范圍，硅橡膠處理劑用于硅橡膠腳墊、硅橡膠飾品等硅膠背膠雙面膠，商標、標簽等貼于硅橡膠上。適合硅膠處理劑的雙面膠有多種，如：9080（3M）、9448（3M）、日東5000NS、T4000（SONY）T4720（SONY）、tese4940等。PP處理劑用前搖勻，效果更佳。廣東鋅合金處理劑現貨

不同的防水材料對應不同的基層處理劑。廣東鋅合金處理劑現貨

塑膠底涂附著力處理劑在塑料粘接工藝中的增粘作用：塑料底材在膠接工藝中，常常會使用到膠粘劑和底涂處理劑，底涂處理劑主要用于解決膠粘劑出現粘接不牢固脫膠的情況，出現這種問題的主要原因除了膠粘劑之外，還有個重要的原因就是基材。而底涂處理劑就是起到改善基材的與膠粘劑膠水之間的粘接力的作用。塑料粘接工藝在汽車內飾件、燈飾、家電等行業領域中應用廣，其通過膠粘劑把被粘物（例如塑料、金屬等）連接成整體的操作工藝。粘接是連續的面際連接，可以減少應力集中，保證被粘物的強度，提高結構件的疲勞壽命。廣東鋅合金處理劑現貨

上海斯幕威化工有限公司是一家化工原料及產品（除危險化學品、監控化學品、煙花爆竹、易制毒化學品）、新型復合材料、橡塑制品、建材、金屬材料、日用百貨、五金交電、辦公用品、勞防用品、包裝材料、汽摩配件、電子產品、通訊器材的銷售：化工產品及電子領域技術服務、技術咨詢。【依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動】的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。公司自創立以來，投身于導電膏，底涂劑處理劑，植絨膠，潤滑脂，是化工的主力軍。斯幕威不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。斯幕威始終關注化工市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。