塑料底涂劑增強塑料與油漆或膠水附著力的作用：底涂劑也就是涂裝行業常用的附著力處理劑，在塑料材質表面噴漆及膠粘工藝中起到重要的作用，通過底涂后改善基材的表面附著屬性，增強附著力，在整個涂裝的工藝中起到輔助解決因附著力問題導致的掉漆或者膠粘脫膠問題，因此對于不同的材質，不同的塑膠底涂劑，起到的作用都是提升附著力的用途。塑料噴漆工藝中良好的涂層質量能夠發揮油漆所具備的保護作用及外觀裝飾功能，一旦油漆涂層與基材之間的附著力不夠，那么功能作用將無法得到保證。硅橡膠底涂劑的作用活化成型硅膠表面惰性，提升瞬間膠水、雙面膠對硅膠材質粘接力。江蘇水泥底涂劑現貨

塑料底涂劑的危害：塑料底涂劑也就是噴涂領域常見的附著力改性劑，在塑料材料表面噴涂及粘膠加工工藝中具有關鍵的功效，其根據底涂后改進板材的表面粘附特性，提高附著力，在全部噴涂的加工工藝中具有輔助處理因附著力難題造成 的掉漆或是粘膠開膠難題，因而針對不一樣的材料，不一樣的塑料底涂劑，具有的功效全是提高附著力的主要用途。塑料噴涂工藝中優良的鍍層品質可以充分發揮油漆所具有的維護功效及外型裝飾設計作用，一旦油漆鍍層與板材中間的附著力不足，那麼所述的作用功效將沒法獲得確保。上海快粘型底涂劑出廠價尼龍底涂劑注意確定好基材，因為不同的基材分子結構不同。

通過添加玻纖改性之后的底材附著力更難處理，在表面噴涂處理時，涂層的牢固度更加不理想。在涂裝行業中，一般遇到多的就是PPS拉發器和PPS筆桿，PPS拉發器一般會加一定的玻纖在底材里面，并且需要耐200多度的高溫。難粘接主要的原因是PP塑料屬于非極性底材，通常需要對表面進行前處理，通過PP底涂劑底涂施工，使其活化，提高潤濕性能以及附著力性能，才能夠達到牢固粘接的需求。再者，就是基材表面與油漆之間的層間附著力問題，例如不銹鋼表面光滑，難以上油，因此需要通過底涂的形式來增進表面附著力屬性。

底涂劑溶劑組成對粘接強度的影響：水和乙醇是常用的底涂劑溶劑。水能夠使酸性單體離子化、引發牙體硬組織脫礦，當底涂劑中含水量增高時，酸性單體的電離率增高、酸蝕性增強；乙醇既能溶解親水單體也能溶解疏水單體，并且可以通過揮發帶走多余水分。當二者之間的比例發生改變時，自酸蝕粘接劑的粘接效果受到影響。當溶劑中乙醇與水含量不同時（分別為含乙醇、質量分數之比為7∶1、3∶1和1∶1，以及含水），各組混合層形成的樹脂突形態、粘接強度、粘接失效的模式均不相同。掃描電鏡觀察發現，后4組混合層內形成的樹脂突呈錐形或圓柱形，而含乙醇組形成的樹脂突形態不規則。另外，含水量較高的實驗組在6個月內的粘接強度較高；但由于含水量增加，乙醇與水形成的混合物蒸汽壓降低，導致部分水分殘留，加速混合層水解，因此在12個月后各組粘接強度之間沒有明顯差異，說明乙醇與水的比例在一定時間內影響粘接強度，但對結合模式不產生影響。加成型硅膠底涂劑保質期：12 個月。

增粘底涂劑，增粘底涂劑具有眾多優異的特性，因而用于國民經濟各個領域。但是由于其表面能低，與許多材料表面難以粘接牢固，尤其是加成型硅橡膠在固化時，催化劑易被某些含硫、含磷、含胺類化合物所污染失效，這限制了它的許多應用與推廣。增粘底涂劑外觀無色或淡黃色透明液體。論是對縮合型，還是更加難以粘接的加成型硅橡膠，均有優異的增粘效果和防催化劑防“中毒”性；涂覆在硅橡膠表面后，無論是室溫固化，還是加熱固化，均有優異的增粘效果；對眾多材料都有優異的增粘效果：金屬類：銅、不繡鋼、碳鋼、合金、鍍鉻表面、鍍鋅表面。使用完應將瓶蓋擰緊，防止底涂處理劑揮發失效。江蘇水泥底涂劑現貨

尼龍底涂劑具有提高膠粘劑與基材的粘接強度的特點。江蘇水泥底涂劑現貨

TJ-46加成硅橡膠粘接底涂劑，TJ-46加成硅橡膠粘接底涂劑是用于加成硅橡膠與金屬（如：碳鋼、不銹鋼、鋁、鋅等）和尼龍熱硫化粘接的底涂劑，加成型硅膠可以是固體的，也可以是液體的。使用方法，表面處理：為了提高粘接效果，被粘物表面需進行表面處理：1、金屬表面需進行噴砂或砂紙打磨處理，然后用有機溶劑脫脂；或用5%的鹽酸浸泡15分鐘后再用清水清洗，烘干；2、尼龍表面可用酒精擦拭去污。施膠：刷涂或浸涂。干燥：常溫20分鐘或80℃以下干燥5-10分鐘。硫化：120℃，3分鐘。注意事項，1、本底涂劑含易燃的有機溶劑，涂刷時應在通風、遠離火源的環境中；2、若有粘接不良現象，如下工藝是容易忽略的：基材未處理干凈；底涂劑未完全涂覆到基材上；底涂劑長時間敞開放置，導致失效。包裝及儲存：包裝：500 mL/瓶。儲存：存放于陰涼、通風、干燥、30℃以下的避光、避熱處，且瓶口務必密封。保質期：三個月。江蘇水泥底涂劑現貨

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