底涂劑又叫助粘劑、增粘劑、促粘劑，底涂劑具有眾多優異的特性，因而用于國民經濟各個領域。底涂劑用于處理粘貼面，加快膠帶出粘速度,提高膠粘力。主要用于表面難粘材質的一個表面預處理膠帶底涂劑具有提高膠帶粘結力，并具有抗高溫能力，配合雙面膠帶一起使用，可以起到極好粘結效果，用于建筑、汽車等行業,如建筑上紗窗磁條與窗框的固定，汽車后視鏡的粘貼等以及應用于一些低表面能材料的表面預處理。增加膠帶粘貼時的初粘性。特別適用于丙烯酸泡棉類膠帶。硅橡膠底涂劑的作用活化成型硅膠表面惰性，提升瞬間膠水、雙面膠對硅膠材質粘接力。廣東汽車玻璃底涂劑生產廠家

PPS塑料附著力處理劑可以解決附著力問題，但是很多處理劑耐不了高溫，很多噴涂廠只能采用表面噴砂的方法來增加基材的粗糙度，增加與油漆之間的接觸面漆的方式進行處理。PPS塑料附著力處理劑打底使用方法簡單，直接噴涂在PPS加玻纖底材筆桿表面，然后70℃左右烘烤3-5分鐘，然后再噴涂配套好的PU漆，待涂層干燥之后，進行附著力相關測試，可通過百格、手摳、地上摔等測試。在其他的應用方面PPS塑料附著力處理劑也普遍的被用于以PPS為基材的連接器、直發器、電夾板、燙發器、電發夾、夾板、燙發機、發鉗、燙發板等表面噴漆工藝中，解決掉漆現象。廣東汽車玻璃底涂劑生產廠家尼龍底涂劑表面清潔清理需做好，選擇合理適合的清潔劑。

加成型硅膠底涂劑，加成型硅膠底涂劑是一種反應型硅氧烷和有機硅樹脂的異烷烴混合溶液，在常溫或者加熱的環境下暴露于空氣中，溶劑揮發后,形成一層硬硅膠薄膜,牢固的粘接在基材表面，便于金屬與非金屬材料之前的粘接,提高結合力。催化劑固化硅膠涂覆在其表面會牢固的粘接在其表面。主要應用，增加各種加成反應的硅橡膠（如 RTV-2 和LSR）與金屬或者非金屬基材的粘接強度。保質期：12 個月。主要應用：金屬材料底涂劑。包裝：0.8kg/罐。

尼龍底涂劑使用注意事項：1、確定好基材，因為不同的基材分子結構不同。2、表面清潔清理需做好，選擇合理適合的清潔劑。3、烘烤有助于提升干燥速度以及增進附著性能。底涂劑有哪些使用注意事項？1、底涂種類或牌號的選擇，需做基材、底涂、膠粘劑、清洗劑的適配性實驗，如劃格實驗或膠條剝離實驗。2、底涂含有一定量的固體填料，在使用前需要搖勻。如果未搖勻直接使用，涂抹在基材表面的可能只是底涂的上清液，而非樹脂和填料的混合物，因此起不到粘接的作用。底涂劑處理劑使用前充分搖勻底涂劑。

945底涂劑跟952底涂劑、94底涂劑區別在哪里？首先要通過飛秒檢測鑒定里面的組成和含量，其次對其配方進行詳細的對比，對其物理性質如剝離度等進行對比，得到區別。945底涂劑是一種淡褐色透明液體，為了改善膠接性能，涂膠前在被粘物表面涂布的一種膠粘劑。主要應用于各種汽車門隔音密封條、各種窗門、電梯、空調、家具的隔音密封條，迎賓踏板，晴雨檔，車用拉手，車用門碗，汽車裝飾條，防撞膠條，后視鏡蓋，汽車后視鏡雨眉遮雨擋車用雨眉后視鏡晴雨,汽車貼膜封邊后箱油箱蓋，車燈（如背后EPDM緩沖條粘接，車燈外框EPDM膠條粘接）還有鋁箔膠帶、銅箔膠帶、PET膠帶膜等與電鍍金屬、環氧板、PP等材質的層壓粘接的增粘劑。底涂劑在噴涂或涂刷底涂劑之前，需要對基材表面進行清潔清理。廣東汽車玻璃底涂劑生產廠家

塑料底涂劑的作用是通過改善塑料基材表面的極性及潤濕性等，達到活化的材質表面的用途。廣東汽車玻璃底涂劑生產廠家

HR-328硅膠粘電鍍金屬有機硅注射成型底涂劑可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接；HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC（需要泡5分鐘后再粘）熱硫化粘接。產品介紹，HR-328可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接；HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC（需要泡5分鐘后再粘）熱硫化粘接。單組分，單涂層，工藝簡單，對多種硅橡膠（混煉膠）具有良好粘接效果，包括需要或不需要二段硫化的膠料。其性能明顯優于其它同類產品，粘結面可承受長時間的剪切扭曲擠壓等應力的作用。符合環保要求，對人體健康無不良影響。性能指標，比重（25℃）：0.83-0.86。使用方法，表面處理：機械法(噴砂)后脫脂，或化學處理。涂膠：用刷涂法或浸漬法、噴涂法將膠水均勻涂覆于基材表面；粘塑料時采用浸漬法浸泡30分鐘。干燥：室溫干燥至少30分鐘。硫化溫度：160度至180度之間，硫化5分鐘。停放：涂膠后宜盡早粘接，盡量于當天完成。若避免污染以及接觸高濕度空氣,可停放不超過3天。儲存與包裝，以15KG/桶,塑料桶密封包裝。應按危險品條例運輸，貯存。廣東汽車玻璃底涂劑生產廠家