底涂劑有什么作用？底涂劑的應用通常是在塑料或金屬等底材表面噴漆和膠粘工藝中，主要用來解決噴涂掉漆以及膠粘脫膠等現象，具有提升附著力的作用。底涂劑的作用原理：底涂劑的作用按照表面處理工藝的不同來區別的話，在膠粘工藝中主要是提高膠粘劑與基材的粘接強度，解決難粘底材出現的脫膠等問題，具有很好的潤濕性以及粘附能力，通過底涂的鏈接通道促進兩者結合。而且噴漆工藝中，是通過改善基材表面并增強層間附著力的形式，促進油漆與基材附著，達到牢固涂層。塑料底涂劑的出現解決了塑料噴油加工不上油的問題。浙江塑料底涂劑供應

加成型硅膠底涂劑，加成型硅膠底涂劑是一種反應型硅氧烷和有機硅樹脂的異烷烴混合溶液，在常溫或者加熱的環境下暴露于空氣中，溶劑揮發后,形成一層硬硅膠薄膜,牢固的粘接在基材表面，便于金屬與非金屬材料之前的粘接，提高結合力。催化劑固化硅膠涂覆在其表面會牢固的粘接在其表面。主要應用，增加各種加成反應的硅橡膠（如 RTV-2 和LSR）與金屬或者非金屬基材的粘接強度。保質期：12個月。主要應用：金屬材料底涂劑。包裝：0.8kg/罐。浙江塑料底涂劑供應不同的塑料底材具有不同的塑料底涂劑。

塑料底涂劑是輔助提高油漆與塑料板材中間附著力的附著力改性劑，其基本原理及運用關鍵遵照的是附著力的有關基礎理論，比如分子結構間功效、機械設備融合、離子鍵合這些，另外也因為塑料底材的不一樣，塑料底涂劑也類型多種多樣，比如PP塑料底涂劑、滌綸塑料底涂劑、TR90改性劑、PEI改性劑這些。可是無論是啥種類的塑料底涂劑，其究極目地便是根據底涂方式，功效于底材表面，另外與油漆產生連接功效，促使油漆或強力膠可以堅固的與底材融合，處理附著力差造成 的噴涂或粘膠安全隱患。

底涂劑特別適用于丙烯酸泡棉類膠帶，所以建議使用時戴防毒口罩預防，底圖劑散發出來的有機氣味，加快膠帶初粘速度，提高膠粘力，粘接表面須用專業溶液清潔，且須待表面徹底干燥后用刷子(須無纖維脫落)，將底膠均勻涂在被粘面，涂層厚度為0.05毫米，待底膠干燥后方可粘貼膠帶。尼龍底涂劑其具有提高膠粘劑與基材的粘接強度的作用，使用注意事項：1、確定好基材，因為不同的基材分子結構不同。2、表面清潔清理需做好，選擇合理適合的清潔劑。3、烘烤有助于提升干燥速度以及增進附著性能。底涂處理劑常見的有塑料及金屬兩個大類別。

底涂劑/助粘劑使用方法：1、粘結表面準備用無纖維脫落的布蘸以50%異丙醇、甲苯，清潔粘結表面。2、操作使用前用力搖晃裝有助粘劑的瓶子。用專業工具或刷子，滾筒（須無纖維脫落），將助粘劑均勻涂在粘結表面，一般涂層厚度為2~4u。3、干燥時間干燥時間一般視溫度，濕度，涂層厚度而異。正常干燥時間：1分鐘~30分鐘干燥時間：5分鐘~10分鐘（溫度：23℃，濕度65%）其間須注意涂層表面不受污染。4、雙面膠帶粘接將雙面膠帶貼到已干燥的涂層表面，并施以一定的壓力。金屬底涂劑應用：手機中框噴漆。浙江塑料底涂劑供應

底涂劑在噴涂或涂刷底涂劑之前，需要對基材表面進行清潔清理。浙江塑料底涂劑供應

PPS塑料底涂劑增強基材表面涂層附著力的應用：PPS塑料具有優異的耐熱性能、耐化學等性能，其尺寸穩定性好，成型后的收縮率低，而且自身就具備阻燃的特點。但是PPS塑料的沖擊強度比較低，通常會通過玻纖改性提高其耐沖擊強度和拉伸強度。其表面處理的工藝以噴漆為主，也常出現掉漆的現象。通過PPS加玻纖塑料底材筆桿噴PU漆的案例我們可以了解下PPS加玻纖噴漆掉漆時，PPS塑料附著力處理劑是如何增強附著力解決掉漆問題的。PPS底材的剛性強，在噴油時附著力差難上油，易出現掉漆的現象。浙江塑料底涂劑供應

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