底材附著力造成 掉漆的難題主要是因為塑料板材比如PP塑料歸屬于非極性底材，且晶粒大小高、表面能低，因而其表面附著力較弱，油泵生產加工時無法上油。處理塑料噴涂或粘膠掉漆難題被運用且著行之有效的當屬塑料底涂劑。非金屬無機材料類：陶瓷、陶瓷釉面、搪瓷表面。高分子材料類：不飽和聚酯、環氧樹脂、有機玻璃、ABS、PVC硬板、聚苯乙烯、天然橡膠、聚氨酯、酚醛層壓板、聚碳酸酯、聚酯薄膜等。使用方法，在干凈、清潔、無水分、無銹蝕的表面上，均勻地、薄薄地涂一層，放置晾干10--20分鐘，即可涂覆或灌封硅橡膠。增粘底涂劑使用時，切忌涂厚。如需要可加入無水乙醇稀釋至所須濃度，再使用。底涂劑注意事項屬于易燃易爆物品，硬遠離火源并且防止高溫。蘇州無鹵底涂劑直供

增粘底涂劑，增粘底涂劑具有眾多優異的特性，因而用于國民經濟各個領域。但是由于其表面能低，與許多材料表面難以粘接牢固，尤其是加成型硅橡膠在固化時，催化劑易被某些含硫、含磷、含胺類化合物所污染失效，這限制了它的許多應用與推廣。增粘底涂劑外觀無色或淡黃色透明液體。論是對縮合型，還是更加難以粘接的加成型硅橡膠，均有優異的增粘效果和防催化劑防“中毒”性；涂覆在硅橡膠表面后，無論是室溫固化，還是加熱固化，均有優異的增粘效果；對眾多材料都有優異的增粘效果：金屬類：銅、不繡鋼、碳鋼、合金、鍍鉻表面、鍍鋅表面。浙江環保型底涂劑批發廠家底涂劑組成成分對粘接強度的影響。

底涂劑/助粘劑使用方法：1、粘結表面準備用無纖維脫落的布蘸以50%異丙醇、甲苯，清潔粘結表面。2、操作使用前用力搖晃裝有助粘劑的瓶子。用專業工具或刷子，滾筒（須無纖維脫落），將助粘劑均勻涂在粘結表面，一般涂層厚度為2~4u。3、干燥時間干燥時間一般視溫度，濕度，涂層厚度而異。正常干燥時間：1分鐘~30分鐘干燥時間：5分鐘~10分鐘（溫度：23℃，濕度65%）其間須注意涂層表面不受污染。4、雙面膠帶粘接將雙面膠帶貼到已干燥的涂層表面，并施以一定的壓力。

通過添加玻纖改性之后的底材附著力更難處理，在表面噴涂處理時，涂層的牢固度更加不理想。在涂裝行業中，一般遇到多的就是PPS拉發器和PPS筆桿，PPS拉發器一般會加一定的玻纖在底材里面，并且需要耐200多度的高溫。難粘接主要的原因是PP塑料屬于非極性底材，通常需要對表面進行前處理，通過PP底涂劑底涂施工，使其活化，提高潤濕性能以及附著力性能，才能夠達到牢固粘接的需求。再者，就是基材表面與油漆之間的層間附著力問題，例如不銹鋼表面光滑，難以上油，因此需要通過底涂的形式來增進表面附著力屬性。塑料底涂劑注意基材表面的清潔清理。

我們常見由附著力差導致的噴漆不良主要表現為：掉漆、油漆脫落、百格測試通不過或水煮測試通不過等等。在實際的噴漆生產中，塑膠底涂處理劑在鼠標、平板電腦外殼、玩具、吹風筒、電飯煲外殼等等噴漆工藝中發揮其附著力提升作用。塑膠工件噴油加工出現掉漆問題的主要原因是由于油漆與基材之間的附著力不足所導致，底材與油漆兩者極性基之間的相互引力的產生是以油漆對被涂基材表面的良好濕潤為前提的，基材表面附著力不好以及潤濕性差都會影響附著性能，因此改善塑膠表面附著力是解決掉漆問題的行之有效的方法。底涂劑溶劑組成對粘接強度的影響：水和乙醇是常用的底涂劑溶劑。浙江環保型底涂劑批發廠家

使用的過程中底涂劑如果有條件烘烤的話，溫度的提高可以增進分子活躍度以及對附著力有增益效果。蘇州無鹵底涂劑直供

底涂劑處理劑使用方法：1、使用前充分搖勻底涂劑，然后使用涂層工具涂刷或進行噴涂，將本產品薄而均勻地涂在被粘接物表面，完全干燥(大約30分鐘,根據特定的環境條件)。2、使用完應將瓶蓋擰緊，防止底涂處理劑揮發失效；底涂劑注意事項：1、屬于易燃易爆物品，硬遠離火源并且防止高溫。原包裝密閉條件下，有效期為2個月。2、不忍吞入：不要催吐，立刻前往醫院就醫；3、眼鏡接觸：用清水沖洗10-20分鐘，前往醫院檢查；4、從原包裝倒出的底涂劑處理劑必須4小時之內用完，未使用完的底涂劑不得倒回原包裝。蘇州無鹵底涂劑直供

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