硅膠粘雙面膠底涂劑使用方法：1、將硅膠其材待粘面除去污物（如油、脫模劑等）。2、將處理劑涂刷、印刷或中噴涂在硅膠基材上1-2次，須使其完全覆蓋并分布均勻。3、將涂好的硅膠片放在置物架上讓其常溫干燥5-10分鐘，注意不要有灰塵污染。4、貼上雙面膠，再過貼合機壓合或用木輥手工來回碾壓。5、貼合后待其干燥，干燥過程中粘合強度會進一步提高，12小時后其本趨于穩定。儲存及注意事項：1、本品含有有機溶劑，宜放于陰涼干燥處。須按易燃物品儲存，使用時注意通風及防止明火接觸。2、膠液用后，應隨時蓋好，以免溶劑揮發和潮氣浸入。3、涂膠工具使用完畢，可浸入溶劑中清洗。4、本品之有效儲存保質期為一年，保質期后經檢驗合格，仍可繼續使用。底涂劑具有提升附著力的作用。安徽皮革底涂劑廠家

HR-328硅膠粘電鍍金屬有機硅注射成型底涂劑可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接；HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC（需要泡5分鐘后再粘）熱硫化粘接。產品介紹，HR-328可用于硅膠與各種金屬、主要是不銹鋼、碳鋼、鐵的熱硫化粘接；HR-329用于硅膠與各種電鍍過的金屬、銅、鋁、尼龍、PC（需要泡5分鐘后再粘）熱硫化粘接。單組分，單涂層，工藝簡單，對多種硅橡膠（混煉膠）具有良好粘接效果，包括需要或不需要二段硫化的膠料。其性能明顯優于其它同類產品，粘結面可承受長時間的剪切扭曲擠壓等應力的作用。符合環保要求，對人體健康無不良影響。性能指標，比重（25℃）：0.83-0.86。使用方法，表面處理：機械法(噴砂)后脫脂，或化學處理。涂膠：用刷涂法或浸漬法、噴涂法將膠水均勻涂覆于基材表面；粘塑料時采用浸漬法浸泡30分鐘。干燥：室溫干燥至少30分鐘。硫化溫度：160度至180度之間，硫化5分鐘。停放：涂膠后宜盡早粘接，盡量于當天完成。若避免污染以及接觸高濕度空氣,可停放不超過3天。儲存與包裝，以15KG/桶,塑料桶密封包裝。應按危險品條例運輸，貯存。深圳增粘底涂劑現貨供應尼龍底涂劑對于難以粘接的基材表面具有較好的潤濕性以及良好的粘附。

塑料底涂劑的應用之塑料膠粘工藝，塑料底涂劑主要應用于塑料基材表面噴漆或膠粘工藝，不同的底材其分子結構和屬性不同，因此在使用的區分上面根據塑料材質的種類進行劃分，較為常見的有PA尼龍塑料底涂劑、PP塑料底涂劑以及其他類型的塑膠材質底涂劑等。塑料底涂劑，塑料底涂劑的作用是通過改善塑料基材表面的極性及潤濕性等，達到活化的材質表面的用途，同時，其形成的致密膜層與油漆或膠粘劑之間形成化學鍵合，作為中間層雙面結合底材與涂層，增強層間附著力，達到解決塑料噴漆掉漆及膠粘脫膠等問題。

PP底涂劑增強水性植絨膠水與PP塑料粘接牢固度：汽車內飾件主要以PP塑料為主，其中汽車手套箱、儲物盒內飾等主要以植絨工藝為主要表面處理工藝。但是在的實際粘接時，水性植絨膠難以在PP塑料材質表面牢固粘接，通過拉扯等測試時，出現脫膠的現象。行業內的解決方法是通過底涂PP底涂劑的方式，增強粘接力，那么我們就一起來了解下PP底涂劑是如何解決PP塑料與膠水粘接不牢靠問題的方法。PP底涂劑應用之水性植絨膠水粘接：水性聚氨酯植絨膠水水性環保具有優異的穩定和耐水性性質，同時對難粘的基材也具有優異的附著力，成膜強度大、硬度高。底涂劑在噴涂或涂刷底涂劑之前，需要對基材表面進行清潔清理。

塑料及金屬底涂劑的介紹及選擇注意事項，在涂裝及膠粘行業領域，底涂劑是常常使用的的輔助類的的制品。一般是根據不同的底材會有不同的底涂劑，從而提高該材質表面與油漆或者是膠粘劑之間的結合能力，形成有效牢固的涂層。其通常得到應用都是由于底材與涂層之間出現附著力問題而被使用，是良好的解決掉漆及脫膠的解決方案。底涂作用的測試方法？底涂的作用通常是用來進行預處理之后使得基材與涂層之間形成良好牢固的涂層，相對應的其測試方法會根據不同的使用環境來，總結起來的附著力測試方法有：百格、刀削、折彎、水煮、冷凍等等一系列的測試方法。塑料底涂劑對于生產的效率和效果都有很好的提升效應。北京膠水助粘底涂劑廠家定制

使用完應將瓶蓋擰緊，防止底涂處理劑揮發失效。安徽皮革底涂劑廠家

底涂劑適用的底材：工業生產中使用較多的材質是塑料及金屬，那么通過表面處理來實現涂飾的也自然而然是這兩大類的底材。底涂劑在塑料中應用較多的基材是尼龍、PP等，當然還有其他的塑料材質，就不一一列舉了，除了塑料之外還有金屬底材之間的粘接。底涂劑的使用方法：底涂劑的使用方法其實非常的簡單，容易操作，在底材表面噴涂一層底涂之后再噴涂或者涂刷油漆及膠粘劑就可以了。具體的量需要根據實際的使用情況來定，一般噴漆的話是噴3-μm即可，然后等干燥之后再進行下一步的工藝，部分的底涂還可以濕噴濕。安徽皮革底涂劑廠家