塑料底涂劑使用方法及用量：1、將需要處理的塑料底材表面清潔干凈，如油污、灰塵等，必要時可能還需要用到乙醇等方法擦拭干凈。2、根據不同的比例開稀，一般用甲苯等開稀，開稀比例正常為1:3，即一份塑料底涂劑加3份甲苯。3、開稀之后的底涂劑噴涂于塑料底材表面（如果有烘烤條件的話，烘烤能夠加快干燥時間并進一步增進其附著力效果），然后再噴涂油漆。4、一般噴涂量是3-5μm，適用于手噴或者自動線涂裝。5、如果用于膠粘工藝的話，采用的方式一般是涂刷。塑料底涂劑就是通常我們所說的附著力處理劑。浙江底涂劑平臺

底涂劑組成成分對粘接強度的影響：自酸蝕粘接中底涂劑中的酸性粘接單體可與羥基磷灰石（Hydroxyapatite，HAp）發生化學反應改善底涂劑與牙體硬組織的粘接強度。因此，具有代表性的酸性粘接單體10-甲基丙烯酰氧基磷酸二氫鈣（10-methacryloyloxydecyl dihydrogen phosphate，MDP）得到應用。在“一步法”自酸蝕粘接中MDP與HAp通過穩定的化學鍵結合，形成有機－無機納米結構，納米層的厚度隨著底涂劑中MDP濃度的升高而增加。此納米結構能夠提高拉伸粘接強度（tensile bond strength，TBS）、粘接耐久性，并具有達到改善修復體的邊緣密合性以及防止混合層降解的作用。但是當MDP被加入含有2-羥乙基甲基丙烯酸乙酯（2-hydroxyethyl methacrylate，HEMA）的“一步法”自酸蝕粘接中時，所形成的納米結構明顯變薄甚至消失。北京94底涂劑尼龍底涂劑具有提高膠粘劑與基材的粘接強度的特點。

底涂劑/助粘劑使用方法：1、粘結表面準備用無纖維脫落的布蘸以50%異丙醇、甲苯，清潔粘結表面。2、操作使用前用力搖晃裝有助粘劑的瓶子。用專業工具或刷子，滾筒（須無纖維脫落），將助粘劑均勻涂在粘結表面，一般涂層厚度為2~4u。3、干燥時間干燥時間一般視溫度，濕度，涂層厚度而異。正常干燥時間：1分鐘~30分鐘干燥時間：5分鐘~10分鐘（溫度：23℃，濕度65%）其間須注意涂層表面不受污染。4、雙面膠帶粘接將雙面膠帶貼到已干燥的涂層表面，并施以一定的壓力。

TJ-46加成硅橡膠粘接底涂劑，TJ-46加成硅橡膠粘接底涂劑是用于加成硅橡膠與金屬（如：碳鋼、不銹鋼、鋁、鋅等）和尼龍熱硫化粘接的底涂劑，加成型硅膠可以是固體的，也可以是液體的。使用方法，表面處理：為了提高粘接效果，被粘物表面需進行表面處理：1、金屬表面需進行噴砂或砂紙打磨處理，然后用有機溶劑脫脂；或用5%的鹽酸浸泡15分鐘后再用清水清洗，烘干；2、尼龍表面可用酒精擦拭去污。施膠：刷涂或浸涂。干燥：常溫20分鐘或80℃以下干燥5-10分鐘。硫化：120℃，3分鐘。注意事項，1、本底涂劑含易燃的有機溶劑，涂刷時應在通風、遠離火源的環境中；2、若有粘接不良現象，如下工藝是容易忽略的：基材未處理干凈；底涂劑未完全涂覆到基材上；底涂劑長時間敞開放置，導致失效。包裝及儲存：包裝：500 mL/瓶。儲存：存放于陰涼、通風、干燥、30℃以下的避光、避熱處，且瓶口務必密封。保質期：三個月。尼龍底涂劑對于難以粘接的基材表面具有較好的潤濕性以及良好的粘附。

綜合塑料底涂劑的作用原理以及適用的工藝、油漆、膠粘劑等，其通過底涂施工方式改善和增強了基材與涂層之間的附著力。那么塑料底涂劑的具體使用方法如何呢？下面就詳細的介紹下塑料底涂劑使用方法：1、基材表面的清潔清理：主要去清楚掉容易形成弱界面層的脫模劑、油污、臟污等物質。2、噴涂塑料底涂劑：正常使用的建議參考是噴涂3-5μm,膠粘工藝的話普遍使用涂刷的方式，根據不同的膠粘工藝來決定，如果有烘烤條件的話，可適當進行烘烤，加快干燥的速度，溫度的影響增強分子的活躍性，可進一步促進附著力的提升。3、涂層：噴涂油漆或涂刷膠粘劑，烘烤、干燥，進行附著力測試。底涂劑在使用前需要搖勻。浙江底涂劑平臺

塑料底涂劑注意基材表面的清潔清理。浙江底涂劑平臺

底涂劑溶劑組成對粘接強度的影響：水和乙醇是常用的底涂劑溶劑。水能夠使酸性單體離子化、引發牙體硬組織脫礦，當底涂劑中含水量增高時，酸性單體的電離率增高、酸蝕性增強；乙醇既能溶解親水單體也能溶解疏水單體，并且可以通過揮發帶走多余水分。當二者之間的比例發生改變時，自酸蝕粘接劑的粘接效果受到影響。當溶劑中乙醇與水含量不同時（分別為含乙醇、質量分數之比為7∶1、3∶1和1∶1，以及含水），各組混合層形成的樹脂突形態、粘接強度、粘接失效的模式均不相同。掃描電鏡觀察發現，后4組混合層內形成的樹脂突呈錐形或圓柱形，而含乙醇組形成的樹脂突形態不規則。另外，含水量較高的實驗組在6個月內的粘接強度較高；但由于含水量增加，乙醇與水形成的混合物蒸汽壓降低，導致部分水分殘留，加速混合層水解，因此在12個月后各組粘接強度之間沒有明顯差異，說明乙醇與水的比例在一定時間內影響粘接強度，但對結合模式不產生影響。浙江底涂劑平臺

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