底材附著力造成 掉漆的難題主要是因為塑料板材比如PP塑料歸屬于非極性底材，且晶粒大小高、表面能低，因而其表面附著力較弱，油泵生產加工時無法上油。處理塑料噴涂或粘膠掉漆難題被運用且著行之有效的當屬塑料底涂劑。非金屬無機材料類：陶瓷、陶瓷釉面、搪瓷表面。高分子材料類：不飽和聚酯、環氧樹脂、有機玻璃、ABS、PVC硬板、聚苯乙烯、天然橡膠、聚氨酯、酚醛層壓板、聚碳酸酯、聚酯薄膜等。使用方法，在干凈、清潔、無水分、無銹蝕的表面上，均勻地、薄薄地涂一層，放置晾干10--20分鐘，即可涂覆或灌封硅橡膠。增粘底涂劑使用時，切忌涂厚。如需要可加入無水乙醇稀釋至所須濃度，再使用。底涂處理劑常見的有塑料及金屬兩個大類別。浙江塑料底涂劑廠家定制

945底涂劑應用于各種涂料，油墨，膠粘劑，轉印在低表面材料上的的底涂劑。952底涂劑/助粘劑是一種淡黃色透明液體，為了改善膠接性能，涂膠前在被粘物表面涂布的一種底涂劑。它通過合成樹脂與膠帶（膠水）直接反應（它的原理跟3MK-520一樣，通過合成樹脂反應，不是通過空氣水分反應。3M94、3M4298、3M-K500是通過空氣水分反應），可以產生高粘結力，耐寒、耐潮濕，并具有抗高溫能力，尤其和丙烯酸泡棉膠帶一起使用，可以起到極好粘接效果。廣東皮革底涂劑批發加成型硅膠底涂劑是一種反應型硅氧烷和有機硅樹脂的異烷烴混合溶液。

HR-332 有機硅注射成型底涂劑性能指標：外觀：淡黃色粘稠液體。不揮發物（105℃1小時）：≧0.85%。溶劑：甲苯。使用方法，在清潔的材料表面清洗一次后，在需粘結部位涂布或浸漬本品，晾干之后在160-180度硫化5分鐘，即可與硅膠熱壓硫化成型，將材料緊密地粘結成一體。涂敷方式可采用刷涂、噴涂、浸涂。只要保證需粘結的部位表面沾有底涂劑HR–332即可。底涂料HR-332可用醇類（乙醇，異丙醇，丁醇等均可）來清洗。儲存與包裝，以3KG塑料桶密封包裝。內含乙醇，應按危險品條例運輸，貯存。保質期六個月。

尼龍底涂劑的作用原理及應用，尼龍底涂劑一款應用于尼龍材質表面膠粘工藝增進膠水與基材之間的粘合力的附著力底涂處理劑。對于難以粘接的基材表面具有較好的潤濕性以及良好的粘附，解決水性聚氨酯等膠水與基材不能形成完全接觸容易脫膠的問題。物理性能：外觀：微黃透明液體。成份：尼龍改性羥基聚合物。密度：0、87g/cm3。溶解性：溶于甲苯。Tg值：55℃。測試性能：百格、拉力等測試。使用方法：1、首先需將尼龍基材表面進行清潔清理，清潔雜質等。2、將尼龍底涂劑JS-102底涂劑涂刷或者通過噴涂于尼龍基材上，80℃烘干或者自然通風干燥。3、再進行膠水（如水性聚氨酯膠水）施工。4、通過百格或者拉力等測試方法檢測附著性能。塑料底涂劑的出現解決了塑料噴油加工不上油的問題。

金屬底涂劑應用之手機中框噴漆掉漆，首先，金屬基材上的油脂或脫模劑等臟污物質，會在基材表面形成弱界面層，降低漆膜在基材上的附著力。因此需要在噴漆之前對底材表面進行規范的清潔清理工作。其次，噴涂油漆的厚度需要適當，當然涂層也需要均勻，同時需要注意噴涂的環境中塵土以及防風等因素。然后，噴涂油漆之后的烘烤溫度需要是恒定的，不能溫度變化太大，形成固化的過程中，難以形成統一的固化效應，涂層固化不良，導致附著力變差，表面發粘，同時過高的烘烤溫度，容易導致漆面老化和開裂。底涂劑在使用前需要搖勻。蘇州增粘底涂劑供應商

硅膠底涂劑使用清理干凈硅膠制品表面的油污、水、雜質等。浙江塑料底涂劑廠家定制

塑料底涂劑的應用之塑料膠粘工藝，塑料底涂劑主要應用于塑料基材表面噴漆或膠粘工藝，不同的底材其分子結構和屬性不同，因此在使用的區分上面根據塑料材質的種類進行劃分，較為常見的有PA尼龍塑料底涂劑、PP塑料底涂劑以及其他類型的塑膠材質底涂劑等。塑料底涂劑，塑料底涂劑的作用是通過改善塑料基材表面的極性及潤濕性等，達到活化的材質表面的用途，同時，其形成的致密膜層與油漆或膠粘劑之間形成化學鍵合，作為中間層雙面結合底材與涂層，增強層間附著力，達到解決塑料噴漆掉漆及膠粘脫膠等問題。浙江塑料底涂劑廠家定制

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