塑膠底涂處理劑增強塑膠噴橡膠漆附著力：玩具、3C電子產品外殼等噴漆施工方法中，噴涂橡膠漆是比較常見的表面處理方式。橡膠漆也稱之為手感漆，其表面可以呈現細膩、平滑的觸感體驗。但是在塑料表面噴橡膠漆的噴油加工時，掉漆問題的出現，導致不良率問題，因此炅盛塑膠底涂處理劑被普遍用于增強附著力解決掉漆問題。塑膠材質中表面噴涂橡膠漆的底材有很多，例如PP塑料噴橡膠漆、尼龍噴橡膠漆、PC噴橡膠漆、ABS噴橡膠漆等等，通過表面的噴漆的裝飾作用以及油漆具有的保護性能，增加工件表面的外觀和耐用性。使用的過程中底涂劑如果有條件烘烤的話，溫度的提高可以增進分子活躍度以及對附著力有增益效果。深圳環保型底涂劑批發

底涂劑溶劑組成對粘接強度的影響：水和乙醇是常用的底涂劑溶劑。水能夠使酸性單體離子化、引發牙體硬組織脫礦，當底涂劑中含水量增高時，酸性單體的電離率增高、酸蝕性增強；乙醇既能溶解親水單體也能溶解疏水單體，并且可以通過揮發帶走多余水分。當二者之間的比例發生改變時，自酸蝕粘接劑的粘接效果受到影響。當溶劑中乙醇與水含量不同時（分別為含乙醇、質量分數之比為7∶1、3∶1和1∶1，以及含水），各組混合層形成的樹脂突形態、粘接強度、粘接失效的模式均不相同。掃描電鏡觀察發現，后4組混合層內形成的樹脂突呈錐形或圓柱形，而含乙醇組形成的樹脂突形態不規則。另外，含水量較高的實驗組在6個月內的粘接強度較高；但由于含水量增加，乙醇與水形成的混合物蒸汽壓降低，導致部分水分殘留，加速混合層水解，因此在12個月后各組粘接強度之間沒有明顯差異，說明乙醇與水的比例在一定時間內影響粘接強度，但對結合模式不產生影響。深圳環保型底涂劑批發底涂劑在噴涂或涂刷底涂劑之前，需要對基材表面進行清潔清理。

底材附著力造成 掉漆的難題主要是因為塑料板材比如PP塑料歸屬于非極性底材，且晶粒大小高、表面能低，因而其表面附著力較弱，油泵生產加工時無法上油。處理塑料噴涂或粘膠掉漆難題被運用且著行之有效的當屬塑料底涂劑。非金屬無機材料類：陶瓷、陶瓷釉面、搪瓷表面。高分子材料類：不飽和聚酯、環氧樹脂、有機玻璃、ABS、PVC硬板、聚苯乙烯、天然橡膠、聚氨酯、酚醛層壓板、聚碳酸酯、聚酯薄膜等。使用方法，在干凈、清潔、無水分、無銹蝕的表面上，均勻地、薄薄地涂一層，放置晾干10--20分鐘，即可涂覆或灌封硅橡膠。增粘底涂劑使用時，切忌涂厚。如需要可加入無水乙醇稀釋至所須濃度，再使用。

什么是底涂劑？底涂劑通常來說也叫底涂處理劑或者底涂型附著力處理劑，其通常具有一定的膜厚（當然也有部分底涂劑是沒有膜厚的），可以通過噴涂或者涂刷的方式施工于基材表面，可以潤濕底材，同時輔助增強底材與油漆或膠水之間的粘接力，提高牢靠度。常見的底涂劑有：尼龍底涂劑、PP底涂劑、金屬底涂劑等。根據底材的不同，底涂處理劑常見的有塑料及金屬兩個大類別，但是根據材質的屬性及結構的不同，底涂處理劑常見的有：提高尼龍底材附著力的尼龍底涂（尼龍處理劑）、提高PP底材附著力的PP底涂（PP處理劑）、提高金屬附著力的金屬底涂（金屬附著力處理劑）以及其他的底涂處理劑，附著優異，豐富多樣。塑料底涂劑注意基材表面的清潔清理。

金屬底涂劑的應用，金屬工件制品為了獲得外觀的以及防腐等需求，通常表面處理會通過噴漆工藝來實現，噴漆涂層的不良率問題同樣嚴峻，歸結原因主要為油漆涂層在金屬基材上的附著力不足導致，影響涂層的牢固性，難以發揮其裝飾及防腐作用。在工業生產過程中金屬基材表面噴漆處理的常見底材有鋁合金、鋅合金、不銹鋼等，表面的油漆選擇也是常見的油漆體系，烤漆、UV漆、普通色漆等。判斷油漆涂層好壞的測試，基本以百格附著力測試為主，其次根據不同的使用環境需求有耐鹽霧測試以及水煮測試等。底涂劑基本原理及運用關鍵遵照的是附著力的有關基礎理論。深圳環保型底涂劑批發

硅膠底涂劑使用清理干凈硅膠制品表面的油污、水、雜質等。深圳環保型底涂劑批發

金屬底涂劑的作用及使用方法，在材質的適用性方面，金屬底涂劑可以用于輔助增強鎂合金、鋁合金、不銹鋼等金屬的噴涂附著力，油漆的選擇沒有特定的要求，常見的UV漆、烤漆、PU漆、普通色漆等同樣適應，在金屬噴涂UV漆時，可濕噴濕，但是需要注意的是，金屬底涂劑的使用要避免在濕度大的環境中施工。金屬噴漆工藝中金屬底涂劑中使用方法簡單易操作，對于涂裝線體的要求也非常契合，適用于自動線體及手噴線等，先將金屬底涂劑3-5μm噴涂在清潔清理過的金屬工件表面，70℃烘烤3-5分鐘，再噴涂油漆并進行其他的工藝。深圳環保型底涂劑批發

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