PP阻燃劑適用于均聚PP或均共混PP的阻燃劑，是以磷、氮、溴為主要阻燃元素，通過物理復混，并經高分子活化包覆處理而成。本品普遍應用于PP改性、中空板、填充繩、編織袋、無紡布、紡絲、注塑件、擠出板材、吹膜等。具有很好的穩定性，分散性能，力學性能，阻燃效率高，添加量少，白度高，不影響制品的顏色，抗紫外線能力強，不析出。屬于滴落型阻燃劑，阻燃機理是通過滴落，帶走熱量而達到熄滅。符合歐盟ROHS、Reach、PAHs及2005/84/EC等環保標準，對于PP樹脂有的阻燃性和有良好的相溶性。PP聚丙烯阻燃劑有極好的熱穩定性和光穩定性。上海無鹵PP阻燃劑銷售廠家

現在市場上的PP阻燃劑多達幾千種，但是適用于阻燃紙的PP阻燃劑不多。歸納起來，PP阻燃劑的選擇應滿足以下要求：①PP阻燃劑添加量小于紙品總質量的10%；②PP阻燃劑毒性小，無色無味；③PP阻燃劑不返鹵，不吸潮；④氧指數大于27%。PP阻燃劑產品介紹：1、阻燃效果好。達到離火自熄：V0(0.8-3.2mm)。2、阻燃性好。共聚PP添加10-12%，均聚PP添加量8-10%即可。且不需要加三氧化二銻等協效劑；3、阻燃劑相容性好。較終制品無析出，不起霜；4、機械性能良好。不改變制品原來的抗沖擊、抗拉伸、抗彎曲等性能；5、抗老化性能優異。無須添加額外的抗氧劑和光穩定劑用于加強抗老化性能。6、符合ROHS、REACH環保要求。四川絕緣PP阻燃劑批發價PP聚丙烯阻燃劑普遍用于制造化工管道、各種貯槽和壓濾機框架等。

玻纖增強PP阻燃劑使用時的常見問題如下：經?？吹接腥酥苯佑么蚧饳C測試擠出的樣條來判斷材料的阻燃性，其存在一定的合理性，也存在一定的局限性，這是為什么？ 直接用打火機對制品進行阻燃測試，對于鹵素體系，比較容易判斷，因為其體系的機制決定了產品的密實程度對于阻燃效果影響不大，同樣氫氧化物體系也是這樣；但是對于氮磷系成炭阻燃，由于依靠成炭機制，產品的密實程度對阻燃影響比較大，例如剛擠出的條子，其密實程度有限，內部可能存在一些氣孔，對于成炭有副作用，而經過注塑后的制品其密實度有效加強，成炭效果也更加的迅速。

PP阻燃劑是粉劑，適用于改性造粒，需要復合其他協效劑進行配方設計，而PP阻燃劑，是阻燃劑的復合配方后的濃度母粒，有載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒而成，可以直接加工制品，也可以造粒。阻燃劑主要通過把原材料進行阻燃改性，來增加其防火滅火的功能性質，特別在建材、船舶、車輛和家電等行業得到普遍的應用。判斷阻燃劑是否環保有很多的方法，如氧指數測定法、水平或垂直燃燒試驗法等。在電子電器設備行業，人們對阻燃的物質也有了明確的要求，其中鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚等六種物質的含量均有嚴格的標準。倘若不符合每種物質的上線濃度要求，均可判斷為不環保的阻燃產品。PP填充型阻燃劑主要以氫氧化鎂為主。

PP阻燃劑加工注意事項：(1)NP-2001在氮氣中的熱分解溫度為250℃，因此，雙螺桿的加工溫度可以根據具體情況調節。建議：在保證阻燃劑分散以及共混均勻的前提下，雙螺桿的加工溫度不要過高，避免造成阻燃劑少量分解而導致輕微發泡。在擠出加工的過程中不要添加篩網，否則易導致發泡現象。同時，在雙螺桿擠出加工過程中必須保持一定的真空度。(2)選擇合適熔融指數的樹脂，以利于擠出加工和注塑成型。(3)體系中對阻燃有不利影響的物質：酞菁綠等含Cl色粉會導致阻燃失效。碳黑用量大于0.5%時，阻燃性下降。無機填料(如玻纖、碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇等)，會影響阻燃。聚丙烯阻燃劑一般是由許多阻燃體系一起以幾個阻燃機理起效用。四川絕緣PP阻燃劑批發價

PP低鹵高效阻燃劑具有阻燃能效高的優點。上海無鹵PP阻燃劑銷售廠家

影響阻燃劑阻燃效果的因素：一、人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于百分之十，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是比較關鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，需要大量的人工攪拌或專門的攪拌機進行攪拌，大多數廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機，盡管上料機自帶攪拌，短時間內也只能形成小區域的分散就被擠出。二、設備因素，不同的設備生產廠家對螺桿螺筒的間隙，推進速率，塑化分散螺塊的設計工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。上海無鹵PP阻燃劑銷售廠家