PA阻燃母料(溴系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現較優良的阻燃產品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的顆粒狀產品。PA阻燃母粒無鹵阻燃體系：PA中應用較廣的無鹵阻燃劑是紅磷和三聚氰胺鹽類。紅磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗電弧性，但其儲存及顏色方面的局限性有效限制了其在PA中的應用，一般只應用于PA6中。 另一種在PA中使用的無鹵阻燃劑是三聚氰胺鹽，主要是三聚氰胺尿酸鹽和磷酸鹽。它們具有較好的阻燃效率，但熱穩定性較差，且由于易吸潮而使得制品在潮濕環境下電性能較差。PA阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小。河北塑料尼龍阻燃母料工廠

PA阻燃母粒有哪些？根據阻燃母粒與PA6基體的結合方式，可以將PA6中所用的阻燃母粒分為反應作用型阻燃母粒及填充作用型阻燃母粒兩大類。相對而言，填充作用型阻燃母粒更為經濟、易用，是目前工業上制備阻燃PA6復合材料的主要阻燃母粒，而在填充作用型阻燃母粒中，根據其有效組分的化學結構，可細分為鹵系、磷系、氮系及無機阻燃母粒等幾大類。 不同類的阻燃母粒有著不同的阻燃效率，同時，阻燃母粒的結構對PA6的基本物理力學性能也有一定影響。 因此，制備高性能阻燃PA的關鍵點就是綜合考慮阻燃與力學兩方面因素，合理選擇使用阻燃母粒的種類。河北塑料尼龍阻燃母料工廠PA阻燃母粒是將阻燃劑與載體樹脂共混造粒成的一種新的助劑。

PA阻燃母粒的優點是具有很高的力學強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數低，耐磨損，自潤滑性，吸振性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般的溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好。PA阻燃母粒為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑料的PA分子量一般為1.5萬~3萬。具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高。PA阻燃母粒是PA材料中優良的阻燃性制品之一，是基于阻燃劑通過多種多樣阻燃性成份的有機結合、改性材料處理，用雙螺桿擠出機或三螺桿擠出機混煉、擠出、造粒而成的顆粒狀制品。

為什么PA阻燃母粒越來越受歡迎？1、安全環保，PA阻燃母粒一般采用添加型阻燃劑。由于溴系阻燃劑具有高效性，添加量少，對基材力學性能損害較小，是目前的主流阻燃劑。PA阻燃母粒工廠采用化聚苯乙烯分子結構中沒有醚鍵，受熱時不易產生多溴代二苯并二噁英和多溴代二苯并呋喃等有害物質，能滿足環保要求。有口碑的阻燃母粒工廠都采用這種安全環保的模式。2、性能穩定，阻燃母粒是一種有機阻燃劑，分子量高，在高分子材料中具有分散性好、混容性好、耐析出等特點，具有較高的熱穩定性，不易分散。大家稱贊的阻燃母粒工廠的產品性能都非常穩定。PA阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少。

PA阻燃母粒應用：溴系阻燃母粒屬于鹵系阻燃母粒的一種，溴系阻燃母粒里面使用得較普遍的就是十溴聯苯醚了。其常跟銻化合物搭配使用，十溴聯苯醚受熱釋放的HBr與Sb2O3反應生成SbOBr，而SbOBr受熱又放出Sb2O3，其中SbBr3是阻燃作用的主要承擔者，整個過程通過吸熱、氣體稀釋阻燃機理進行阻燃。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效、低煙，在加工中不產生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩定性及阻燃性能均有提高和改善。PA阻燃母粒的阻燃性能優良、高效，且不產生或少產生二次污染。河北塑料尼龍阻燃母料工廠

PA阻燃母粒可用于任何需要阻燃性的PA材料，并用三氧化銻粉替代。河北塑料尼龍阻燃母料工廠

PA阻燃母粒有較好的阻燃效率。有很高的力學強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數低，耐磨損，自潤滑性，吸振性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般的溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒。它的PA阻燃機理是一方面依靠凝固相和氣相雙重PA阻燃，發揮溴磷協同效應提供PA阻燃效率；另一方面則提供催化效應加速體制內部熔融滴落帶走熱量而起到PA阻燃作用。既降低了對材料物性的惡化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達到耐遷移性好，使用后長期放置也不會出現冒霜現象。河北塑料尼龍阻燃母料工廠