倒角機是一種用于對工件進行倒角加工的機械設(shè)備。倒角是指在工件的邊緣或角落處進行修整,使其變得圓滑或斜面,以提高工件的外觀質(zhì)量和安全性。倒角機通常由一個旋轉(zhuǎn)的刀具和一個固定的工件夾持裝置組成。工件被夾持在固定位置上,而刀具則通過旋轉(zhuǎn)的方式接觸工件的邊緣或角落,將其修整成所需的倒角形狀。倒角機可以用于各種材料的加工,包括金屬、塑料、木材等。倒角機的使用可以帶來多種好處。首先,倒角可以去除工件邊緣的銳利部分,減少意外傷害的風險。其次,倒角可以改善工件的外觀質(zhì)量,使其更加光滑和美觀。此外,倒角還可以提高工件的耐久性和耐腐蝕性能,減少因邊緣鋒利而引起的損壞或腐蝕。倒角機可以是手動操作的,也可以是自動化的。手動倒角機需要操作人員將工件放置在適當?shù)奈恢茫⒖刂频毒叩囊苿觼硗瓿傻菇羌庸ぁ6詣踊菇菣C則可以通過程序控制完成倒角操作,提高生產(chǎn)效率和一致性。總之,倒角機是一種用于對工件進行倒角加工的機械設(shè)備,可以提高工件的外觀質(zhì)量、安全性和耐久性。倒角機可以通過工件的回收和再利用來實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。普陀區(qū)購買倒角機
全自動程控磨尖.倒角拋光一體機,砂輪可自動**磨耗補償并自動修整修正倒角機是一種專業(yè)用于模具制造、五金機械、機床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機床。采用快速機器倒角是機械工業(yè)發(fā)展的趨勢。克服了現(xiàn)有機械和電動工具的加工缺點,具有方便、快捷、準確的優(yōu)點,是目前金屬物件倒角切削的比較好選擇。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。焊割設(shè)備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各類程控精密自動化智能設(shè)備和開發(fā)集成程控軟件系統(tǒng),具有自主產(chǎn)權(quán)的成型設(shè)備有:全自動精密程控調(diào)直切段機、全自動精密程控磨尖、倒角、拋光一體機、全自動智能送線機。產(chǎn)品介紹:送料機構(gòu)采用無級變速,可根據(jù)對應(yīng)加工的材質(zhì).線徑大小調(diào)整研磨速度以達到磨削比較好效果。送料控制設(shè)有:單動/自動操作模似,便利手動送料試磨取樣,設(shè)定比較好自動磨削數(shù)據(jù).設(shè)備傳動機構(gòu)能夠自如調(diào)整砂輪高低并根據(jù)磨削產(chǎn)品砂輪的耗損,設(shè)定砂輪自動補償值。整機結(jié)構(gòu)緊湊,可根椐產(chǎn)品磨削角度.傾角要求,自動調(diào)整傾角錐度,操作簡單。設(shè)備對操作人員技術(shù)性要求低(1人多機操作管理),減少工序,節(jié)省人力提高效率降低成本等特點。普陀區(qū)購買倒角機倒角機可以通過工件的運輸和配送來實現(xiàn)產(chǎn)品的銷售和交付。
所述轉(zhuǎn)盤的中心軸與所述夾料頭的中心軸重合。進一步地,所述送料機構(gòu)還包括一個用于推動所述夾料頭來回移動的推送油缸,所述固定座包括兩個固定設(shè)置于所述固定座上的送料導(dǎo)向桿。進一步地,所述夾料頭沿所述送料導(dǎo)向桿來回移動。進一步地,所述倒角機構(gòu)還包括一個用于驅(qū)動所述滑動座來回移動的驅(qū)動氣缸。
進一步地,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括一個驅(qū)動電機,以及一個由所述驅(qū)動電機帶動的皮帶,所述皮帶帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。進一步地,所述雙頭倒角機還包括一個與所述送料機構(gòu)相互垂直設(shè)置的水平驅(qū)動機構(gòu)。進一步地,所述水平驅(qū)動機構(gòu)包括一個固定設(shè)置于所述床身的底座,兩個固定設(shè)置于所述底座上的水平導(dǎo)向桿,一個可沿所述水平導(dǎo)向桿來回移動的推料塊,一個用于驅(qū)動所述推料塊來回移動的水平驅(qū)動氣缸,以及兩個固定設(shè)置于所述底座上的梯形立板。進一步地,所述推料塊包括一個可沿所述水平導(dǎo)向桿來回移動的滑塊,以及一個固定設(shè)置于所述滑塊上的推料柱,所述推料柱靠近所述梯形立板的一端伸出所述滑塊外。進一步地,所述兩個梯形立板的中心軸線與所述推料柱的中心軸垂直并相交。與現(xiàn)有技術(shù)相比。
倒角機的維護和保養(yǎng)對于確保其正常運行和延長使用壽命非常重要。以下是一些倒角機維護和保養(yǎng)的要點:1.清潔:定期清潔倒角機是維護的基本步驟。使用軟布或刷子機器表面的灰塵、油脂和雜物。確保清潔過程中不會損壞機器的關(guān)鍵部件。2.潤滑:倒角機的移動部件和軸承需要定期潤滑以確保順暢運行。使用適當?shù)臐櫥瑒鶕?jù)制造商的建議進行潤滑。注意不要過度潤滑或使用不適當?shù)臐櫥瑒?.刀具維護:倒角機的刀具是關(guān)鍵部件,需要定期檢查和維護。確保刀具鋒利并且沒有損壞。如果刀具磨損或損壞,及時更換或修復(fù)。4.定期檢查:定期檢查倒角機的各個部件,包括電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和安全裝置。確保所有部件正常工作,沒有松動或損壞。倒角機具有高效、精確和穩(wěn)定的特點,可以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本技術(shù)所提供的雙頭倒角機的所述夾料頭帶動被加工工件移動到兩個所述倒角機構(gòu)之間,同時,所述滑動座帶動所述轉(zhuǎn)盤沿所述滑軌平移。當所述放料通孔的中心軸與所述轉(zhuǎn)盤的中心軸重合時,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),從而所述倒角刀頭對被加工工件的兩邊進行倒角。待倒角完成之后,所述滑動座退回,所述夾料頭退回,并準備加工下一個被加工工件,從而實現(xiàn)了自動化倒角。附圖說明圖1為本技術(shù)提供的雙頭倒角機的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下對本技術(shù)的具體實施例進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解的是,此處對本技術(shù)實施例的說明并不用于限定本技術(shù)的保護范圍。如圖1所示,其為本技術(shù)提供的雙頭倒角機的結(jié)構(gòu)示意圖。所述雙頭倒角機包括一個床身10,一個設(shè)置于所述床身10上的送料機構(gòu)20,一個與所述送料機構(gòu)20相互垂直設(shè)置的水平驅(qū)動機構(gòu)30,以及兩個分別設(shè)置于所述送料機構(gòu)20兩側(cè)的倒角機構(gòu)40。可以想到的是,所述雙頭倒角機還包括其他的一些功能模塊,如連接組件、定位組件等,其應(yīng)當為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習知的技術(shù),在此不再一一詳細說明。所述床身10用于承載上述的各個功能模塊,即所述送料機構(gòu)20、所述水平驅(qū)動機構(gòu)30、以及所述倒角機構(gòu)40。倒角機可以通過工件的夾持和定位來保證加工的準確性和穩(wěn)定性。普陀區(qū)購買倒角機
倒角機可以通過自動化輸送系統(tǒng)來實現(xiàn)工件的連續(xù)加工和生產(chǎn)。普陀區(qū)購買倒角機
中心軸60穿設(shè)于***通槽21內(nèi)并通過設(shè)置在***通槽21的槽口211處的***鎖緊件212實現(xiàn)鎖緊,第二通槽22內(nèi)插設(shè)有第二中心軸70并通過設(shè)置在第二通槽22的槽口221處的第二鎖緊件222實現(xiàn)鎖緊,所述擺臂機構(gòu)30包括左連接座31、右連接座32和鉸接設(shè)置于兩連接座(31、32)之間并可上下擺動的上連桿33,其中左連接座31固定套設(shè)于第二中心軸70上;上連桿33下方設(shè)置有液壓桿80,液壓桿80的固定端與左連接座31鉸接、伸縮端與上連桿33鉸接,液壓桿80與上連桿33之間呈一銳角α設(shè)置;右連接座32外固定安裝有電機機架90,倒角驅(qū)動機構(gòu)40垂直安裝于該電機機架90上,倒角驅(qū)動機構(gòu)40的底端安裝有倒角刀具100。工作時,將待加工工件固定于工作臺50上,然后,通過液壓桿80帶動上連桿33以及右連接座32向上擺動,右連接座32再帶動電機機架90、倒角驅(qū)動機構(gòu)40以及倒角刀具100向上移動至倒角刀具100位于待加工工件的上方,再通過轉(zhuǎn)動連接臂20使連接臂20以***中心軸60為旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動上連桿33使上連桿33帶動右連接座32以第二中心軸70為旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)根據(jù)待加工工件上孔位的位置來調(diào)整倒角刀具100在水平平面上的位置使倒角刀具100移動至孔位的正上方。普陀區(qū)購買倒角機