且與所述前支架固定連接，所述支撐臺位于所述前支架左側，且與所述前支架固定連接，所述氣缸位于所述前支架左側下方，且與所述前支架固定連接，所述電機固定板位于所述支撐臺上表面右側，且與所述支撐臺固定連接，所述手輪位于所述支撐臺前表面，且與所述支撐臺固定連接，所述夾具限位塊位于所述支撐臺上方，且與所述支撐臺固定連接，所述后支架位于所述后支架固定板左側，且與所述后支架固定板固定連接，所述夾具位于所述夾具限位塊右側，且與所述夾具限位塊固定連接，所述倒角組件包括傳動室、進給缸、皮帶、電機和轉軸，所述電機位于所述電機固定板上表面，且與所述電機固定板固定連接，所述皮帶套設在所述電機傳動軸的一端，且與所述電機傳動連接，所述進給缸位于所述皮帶上方，且與所述皮帶固定連接，所述傳動室位于所述皮帶左側，且與所述皮帶傳動連接，所述轉軸位于所述傳動室左側，且與所述傳動室轉動連接，所述電機與外部電源電性連接，所述落料組件包括落料盒固定塊、落料盒和滑軌，所述滑軌位于所述支撐臺上表面，且與所述支撐臺固定連接，所述落料盒位于所述滑軌上表面，且與所述滑軌滑動連接，所述落料盒固定塊，位于所述落料盒右側上方。倒角機可以減少工件邊緣的鋒利度，降低意外傷害的風險。什么倒角機服務

所述倒角氣缸和第二倒角氣缸分布于所述壓緊機構的上方和一側。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進，所述機架的頂部還設置有護罩，所述倒角機構以及氣缸位于所述護罩中。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進，所述倒角加工工位的下方還設置有料道，所述料道傾斜設置。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進，所述氣缸兩側的料道相互平行。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的全自動多功能雙向倒角機加工時，可實現雙向倒角，***提高了生產的加工的效率，充分滿足了現代化工業生產的需求了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的立體示意圖。下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制。賦貝倒角機咨詢報價倒角機可以通過工件的運輸和配送來實現產品的銷售和交付。

倒角機是在由由機體、外角倒角工作臺、定位托臺、內角倒角工作臺、內角轉動刀頭、外角轉動刀頭、電動機和傳動機構組成,在機體水平上板上垂直安裝內、外角轉動刀頭,其下端軸部設置傳動機構,垂直升降的內角倒角工作臺中心的內角刀頭露孔中露出內角轉動刀頭,位于上述外角轉動刀頭正上方定位托臺下側的凹槽與外角倒角工作臺的外角刀頭露孔相結合,端面上構成外角轉動刀頭露出的外角刀頭露孔,外角倒角工作臺與機體水平上板之間設置升降裝置,使外角倒角工作臺垂直升降,以使外角刀頭露孔中外角轉動刀頭露出可以調節。倒角機維護及保養：每班工作結束后,清理殘存在機床上下班的鐵屑,保持機床清潔。觀察皮帶的松緊程度,必要時進行駛調整。經常檢查各部位緊固螺絲是否松動。刀軸部位的軸承,每6個月加注目46號潤滑油一次刀片磨損或損壞,調整刀片使用其它切削刃旋轉個角度,堅固后即可,如果刀片的4面切削刃都已經磨磨損,更換即可。倒角機安全操作規程：操作者應熟悉本機的結構、性能、操作步驟等。按潤滑圖表規定加油，檢查油質、油量是否正常，油路是否通暢。***機床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀具等是否正常、牢固，源開關及接地裝置是否良好。

自動雙頭倒角機的夾模與刀盤，經過精巧的設計，確保加工物件與刀盤的中心線準確不變，可以一次均勻的完成無縫鋼管的外角，內角及端面的加工，保證加工尺寸準確，通過振動盤自動上料，**提高了生產效率，節省人力。目錄1加工原理2設備原理3設備安全操作4生產過程控制5發展歷程自動雙頭倒角機加工原理編輯雙頭倒角機的工作過程,雙頭倒角機由擋料分料器、對齊輥道及卸料機構、主動機構、挑鋼勾子、收集槽、磨頭機、對齊定位板和壓緊裝置等部分組成。雙頭倒角機將被倒角雙頭吊在散料布料臺上，斜軌道處的擋料器將雙頭擋住，自動倒角機將分料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中，對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭，雙頭倒角機沿斜軌道下滑并通過對齊定位板進入主傳動的摩擦輪中，壓緊裝置升程將工件壓住,啟動主傳動軸讓工件旋轉起來，送進砂輪機開始倒角，倒角完畢,落下壓緊裝置，挑鋼鉤子將工件托上斜軌道,又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對齊輥道中,并向反方向齊頭，下一臺自動倒角機將另一端倒角,***一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。倒角機是一種用于對工件邊緣進行倒角處理的機械設備。

本實用新型的工作過程和有益效果如下：當需要改變模具鋼的加工尺寸時，先啟動豎直無桿氣缸8，以帶動旋轉氣缸7向下移動，再啟動水平無桿氣缸9，以帶動豎直無桿氣缸8遠離工作臺2移動，然后啟動旋轉氣缸7，以帶動電機3旋轉，從而改變砂輪4的加工角度；接著，通過控制豎直無桿氣缸8、水平無桿氣缸9和移動無桿氣缸5，使砂輪4與模具鋼接觸，即可實現對模具鋼的倒角處理。綜上，相對于通過對電機3和擋板6進行拆裝和調整來改變對模具鋼加工尺寸的方式，上述通過控制水平無桿氣缸9、豎直無桿氣缸8和旋轉氣缸7來改變電機3的安裝角度，操作方便，可適用不同加工尺寸，提高加工效率。以上所述是本實用新型的實施方式，本實用新型的保護范圍并局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。倒角機可以通過工件的維護和保養來延長設備的使用壽命和性能。銷售倒角機檢查

倒角機可以通過工件的測量和檢測來保證加工的尺寸和精度。什么倒角機服務

本實用新型屬于倒角機技術領域，具體涉及一種套管內外倒角機。背景技術：倒角機是一種專業用于模具制造、五金機械、機床制造、液壓零件、閥類制造和紡織機械的倒角及去銑和刨加工方式產品的毛刺的小型精密機床。采用快速機器倒角是機械工業發展的趨勢。克服了現有機械和電動工具的加工缺點，具有方便、快捷和準確的優點，是目前金屬物件倒角切削的比較好選擇。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。原有的倒角機的在加工完工件之后，工件直接掉入到地面上，可能會導致工件表面受損，嚴重的話可能會使工件發生斷裂或者形變，影響工件的倒角效率，影響工件的質量。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種套管內外倒角機，以解決上述背景技術中提出的原有的倒角機的在加工完工件之后，工件直接掉入到地面上，可能會導致工件表面受損，嚴重的話可能會使工件發生斷裂或者形變，影響工件的倒角效率，影響工件的質量的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種套管內外倒角機，包括外部組件、倒角組件和落料組件，所述外部組件包括后支架固定板、前支架、氣缸、電機固定板、支撐臺、手輪、后支架、夾具限位塊和夾具，所述后支架固定板位于所述前支架上表面。什么倒角機服務