智能無人工廠，自主工廠結合了連接性和計算能力方面的 新技術進步，以及對工業物聯網(IIoT)數據的訪問，以便在無需大量人工干預的情況下，基于數據分析、人工智能和首先原理模型逐步提高性能智能無人工廠——進入新數字時代.傳統技術、人工智能、無處不在的數據、連接性和協作的精心組合結合在一起，在做出運營決策時考慮煉油廠或石化廠的潛在未來狀態。應用于操作數據和傳統模型的規范分析可為技術人員提供更好的信息，并可以揭示替代策略，或者為操作員提供建議，或者在閉環系統運行的情況下進行自主控制。這種控制水平不 是一個關鍵的價值驅動因素，而且使知識工作者能夠專注于工廠的未來狀態。通過仔細結合技術和流程，日益自治的組織可以確保組織擁有一組彈性和靈活的資產，這些資產可以做出反應并重新配置，以在不斷變化的經濟、運營或需求波動的市場中蓬勃發展。多維明軟提供成熟的智能無人工廠解決方案產品，具有多個行業應用案例，是選型的合適對象。放心智能無人工廠技術

智能無人工廠的生產質量管理,在智能無人工廠規劃時，生產質量管理是關鍵的業務流程。質量保證體系和質量控制活動必須在生產管理信息系統建設時統一規劃、同步實施，貫徹質量是設計、生產出來，而非檢驗出來的理念。質量控制在信息系統中需嵌入生產主流程，如檢驗、試驗在生產訂單中作為工序或工步來處理；質量審理以檢驗表單為依據啟動流程開展活動；質量控制的流程、表單、數據與生產訂單相互關聯、穿透；按結構化數據存儲質量記錄，為產品單機檔案提供基本的質量數據，為質量追溯提供依據；構建質量管理的基本工作路線：質量控制設置-檢測-記錄-評判-分析-持續改進；質量控制點需根據生產工藝特點科學設置，質量控制點太多影響效率，太少使質量風險放大；檢驗作為質量控制的活動之一，可分為自檢、互檢、專檢，也可分為過程檢驗和終檢；質量管理還應關注質量損失，以便從成本的角度促進質量的持續改進。對于采集的質量數據，可以利用SPC系統進行分析。制造企業應當提升對QIS（質量管理信息系統）的重視程度。哪些智能無人工廠功能智能無人工廠解決方案的實施目標要明確，要和業務、管理結合起來，定下合適的可量化的目標。

現在放眼看去，偌大的工廠空無一人。但在車間二樓的指揮中心里，員工或坐在面對自己的電腦前，或者幾個人站在20米寬的數據大屏前，密切關注著車間的各種狀態。“從2012年開始嘗試對這個鈑金沖壓車間進行智能化改造，在2016年的時候進行了自動化升級，初步建成了智能無人工廠，自動化大概達到70%左右，到目前自動化真正達到100%，實現了無人化，平時都是關著燈作業的，所以也叫‘黑燈工廠’。這個智能無人工廠廠內的284臺自動化設備、上萬個點位的數據。無人工廠被裝上了“智慧大腦”，人工智能、云計算、大數據、5G、數字孿生等新興技術被普及應用到工廠產銷環節中，把工人師傅們從枯燥乏味的、流水線式的生產線上解放出來，去做更高價值的工作。表面看是在生產過程中去掉人的參與，實際上在背后是無數突出智能與技術的交互。改造完成后，這所工廠的整體生產效率提高了45%，生產成本降低21%。

研究表明，所有工廠，無論其成熟度如何，都必須準備好識別并采用數字技術以實現自主化。構建模塊現已就位，技術可用，所需的技能組合正在成為焦點。企業領導團隊現在采取的行動可以極大限度地提高下游資產的現金流，并將工廠轉向可再生能源，從而幫助滿足要求和可持續發展目標。能源轉型：挑戰與機遇盡管能源轉型為公司提高其運營的彈性創造了當務之急，但它也為該行業帶來了強大的阻力。事實上，一些公司通過投資組合多樣化自然地對沖市場風險做出了回應，而另一些公司則加倍關注通過優越運營和價值鏈擴展來實現成本競爭力。無論哪種方式，這些公司都尋求增加運營現金流以緩沖持續的市場波動，并提高可能考慮剝離的資產的吸引力。多維明軟的管理實施團隊，項目管理控制經驗豐富，有著多次智能無人工廠解決方案的實施經驗。

勞動力市場變化2020年初的油價暴跌對具有關鍵領域專業知識的經驗豐富的知識工作者產生了不成比例的影響。現在熟悉的包括能源和化工領域的大規模裁員；年長、經驗豐富的工人提前退休；以及有興趣加入資產密集型組織的大學候選人數量周期性下降。當前的市場放緩加快了能源公司評估數字解決方案以解決技術熟練工人短缺問題的步伐。前一年的遠程工作表明，實現優越運營依賴于技術和技術熟練的工人的結合。加速技術革新，隨著數字技術的不斷發展并同時變得更加實惠和易于部署，能源部門的采用率將繼續提高（參見側邊欄“數字技術的臨界點”）。 近的基礎設施升級（例如安全的5G站點級網絡）極大地改變了數據管理能力并降低了網絡安全風險，現在允許部署集成的自動化解決方案。此外，這些升級顯著降低了通過網絡而不是硬接線將地理上不同的資產連接到控制室的成本，由于設施選址的考慮，其中許多正在物理上移到更遠的地方。多維明軟提供智能無人工廠解決方案，可對接多家物流設備，實現物流設備資源統一管理和使用。河南數字智能無人工廠哪里好

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高度柔性生產工廠的潛能得到極大發揮。現今的樁機工廠是智能無人工廠，也是一個腦子聰明、眼疾手快的工程師，實現了工匠精神與經驗的參數化與軟件化。”如今，樁機工廠可生產近30種機型，焊接、裝配、機加等關鍵工序作業效率分別提升了130％、100％、68％，在同樣的廠房面積產值翻了一番。總體生產設備作業率從63％提升到87％，平均故障時間下降55％，勞動生產率提高85%，生產周期從30天縮短至7天，減少77%。從“兩班倒”到“空無一人”，智能無人工廠，“機器換人”就像是按動了一個“開關”，企業的智能制造轉型之路由此展開。某企業的鈑金/沖壓車間，占地面積5萬平方米，配有284臺自動化設備，現已成為當地有名的“無人工廠”，每天都要接待好幾批來參觀學習的企業。據工廠的老工人回憶，2015年工廠剛建成時配有200多名工人，每天“兩班倒”作業，“雙十一”期間訂單量大的時候則是“三班倒”。工人們一人一坑，生產過程中不能走動。一批鈑金沖壓完成后，另有工人用手推車或叉車把成品運到存放處。一條生產線配有一名線長，維持生產的正常運轉。放心智能無人工廠技術

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