智能工廠物流人才需要具備架構、建設、使用、維護、優化智能工廠物流系統的能力，需要能夠接受和使用新的理念、方法、技術和工具，能夠系統性規劃智能工廠的物流系統，能夠運營智能工廠以達成交付、周轉、盈利等方面的戰略績效，并逐步實現其數字化、智能化的迭代升級。作為智能工廠的物流人才，需要“懂技術、懂運營、懂規劃、懂數據、懂應用”（精通其中一個或者多個方面），具體而言，需要具備頂層設計能力、物流規劃和系統化架構能力、專項技術能力、運營管理能力、項目管理和落地能力等，如表1所示。行動要點：提升物流運營管理水平的切入點工廠物流運營管理的重點在于物流的集成和整合，以此實現對經營戰略、經營計劃、戰略績效和業務計劃的有效支撐。理想情況下，物流運營計劃、執行和差異管理等均由智能化物流系統自動完成。但在實際運作過程中，即便是已經成為普遍認同的智能工廠，也未必匹配了完全自動化、智能化的物流系統，在不同的應用場景下，通常精益化、數字化、智能化三種物流范式并存，并且處在不斷優化迭代的過程之中。多維明軟專注為紙箱行業提供成熟的智能物流解決方案，管理廠內物流，幫助和陪伴企業轉型升級。云南廠內物流系統

傳統的倉庫管理模式普遍存在成本高效率低的缺點，已經不能滿足現階段的倉庫管理需求，容易導致以下問題：倉庫每天收發貨工作很頻繁，經常要往返作業，對于所發物料要從哪個倉庫、儲位出庫，倉管人員要來回跑，到電腦前查看物料庫存分布狀況。企業物料多，特別是一些型號規格多且相似的物料，在收發貨時，經常會出現拿錯料的情況，導致成本增加。企業每天出入庫單多，對于出入庫信息不能及時、準確維護，導致倉庫信息未及時同步，庫存余額虛增或虛減。面對上述問題，ERP系統提供倉庫管理解決方案，能夠幫助制造企業實現對庫存產品的出入庫、調撥、盤點等日常庫存管理工作進行的管控，通過廠內智能物流管理，隨時掌握新庫存數據，有效地避免了庫存積壓或短缺等現象。通過ERP系統廠內智能物流的管理落地，實現全流程條碼管理，可以在收發貨時對物料進行核查，避免收發錯物料，降低退貨成本；出入庫數據及時采集，確保倉庫信息的帳實一致。通過ERP系統提供PDA庫存查詢功能，可以隨時隨地查詢物料庫存分布狀況，減少人員往返作業，提高倉管人員作業效率，降低人力成本。內蒙古廠內物流優勢多維明軟提供的智能物流解決方案，管理廠內物流，擁有多個智能物流wms紙箱行業實施案例。

人類的搬運史經歷了三個階段，從人手動搬運到利用工具搬運，再到動力工具，縱觀歷史，注目今朝，人和信息的移動得到了飛快的發展并趨近成熟，但貨物的移動，特別是自動搬運并沒有真正好的產品去打開市場，動力工具并沒有真正突破傳統的搬運框架及技術，實現質的變化。隨著工業0時代的加速發展，工業制造業乘勢而起飛快發展，工業0的關鍵主題是智能生產、智能物流、智能倉儲，關鍵目標是提高效率。而大部分企商聚力于智能生產，并沒有發展與生產實力相呼應的智能物流、智能倉儲實力，當制造端狂奔的時候，場內物流便成為制約生產效率的關鍵因素。在工廠，生產和場內物流就是兩架馬車，只有同頻、同步才能更好地驅動企業發展，才能真正的實現工業0。

系統按照設定好的物料齊套管理規則，生成實時、動態的齊套管理信息，對于可能存在的風險和缺料進行預警，并自動傳遞給相關人員進行解決。當確定物料不齊套時，系統可自動生成相對優的生產計劃調整建議，可以盡可能多地滿足客戶需求、盡可能少地產生多余的庫存。系統根據總裝工位的計劃執行情況和工位庫存的實時管理，形成對應操作人員、機器人、作業設備和作業時間的數字化拉動需要。由于系統自主管理且運算能力遠遠大于人腦，系統可以對每一個工位、每一種物料單獨生成配送計劃和指令，這些指令通過系統傳遞給相關的自動化倉庫、輸送線、揀選設備、AGV搬運機器人等，智能物流系統將需要的物料準時、準量地配送到工位使用。智能化的包裝單元（帶有條碼或者RFID標簽的周轉箱或者托盤）中物料使用完后，該表單被專門收集起來，通過條碼閱讀器讀取上述關聯數據，被使用后的物料數據被實時傳輸回系統，計劃、采購、物流、制造、財務部門以及供應商進入后續作業。可回收的物料包裝將被分類，并按不同供應商存在指定位置，系統具有專門的空容器管理模塊或者APP應用，結合供應商的包裝需求、空容器暫存數量、車輛信息等，系統將自動安排車輛回多維明軟擁有多個智能物流wms紙箱行業實施案例，提供數字化工廠解決方案，為廠內物流數字化轉型服務。

上海多維明軟信息技術有限公司的SLS智能無人物流系統，整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置，實現全場景智能無人物流。可以通過分析企業近期的業務數據優化廠內物流。對上游產業鏈預測要到廠的物料的數量、重量、包裝形式進行分析后，計算出進入本廠后的匹配載具（托盤、料箱）及庫位數量，并自動調度廠內AGV完成搬運任務。廠內并發的搬運任務，由SLS獲取綜合調配搬運任務的優先級并且就近分配空閑AGV。當企業因外部市場原因的波動導致的廠內搬運資源在1個月后不足時，SLS會自動提示建議增補采購AGV的數量，并給出數據支撐。多維明軟有多家自動化立庫合作伙伴，管理廠內物流，為企業提供庫存管理解決方案。中國澳門廠內物流售后服務

多維明軟WMS智能倉儲，管理廠內物流，增加倉庫管理的效率、透明度、真實度，降低倉儲管理成本。云南廠內物流系統

于此同時，數字化將待續發展。在工業0的浪潮下，生產過程的自動化越來越高，并更加依賴于可靠的數據和算法。存儲系統－高架倉庫－疊放倉庫－地面平庫－懸掛倉庫存儲地點＆物料揀選無縫銜接的物流－自動行車／執行器－地面輸送系統－空中輸送系統搬運綜述軟件＆自動化系統設計存儲系統在許多情況下，工業用地都非常的寶貴，因此需要從三個維度上對空間進行優化，充分利用每立方米的存儲空間。由于待存儲物料的不同特性（尺寸、外包裝、穩定性），廠房的墻壁和屋頂都可能成為限制。我們的高架存儲系統可從側面進入距地面40米高的貨架；我們的自動行車可以在地面垂直方向上進行物料的堆疊。不論重型或大型的物料，我們都會根據您的要求為您提供理想的廠內物流解決方案。高架倉庫無論是廠房改造還是新建，通過CTISystems定制的高架存儲系統，您的產品可以以盡可能小的占地面積及高40米的高度進行存儲。系統布局可以根據您現場的物理條件及吞吐量進行設計。例如：單巷道、多巷道、直接或間接提取、蜂巢式存儲、通道式存儲等。云南廠內物流系統

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