溫度數據采集器校準步驟

1.設備連接與預熱

1.將標準溫度源（如干體爐/恒溫槽）與被校數據采集器各通道連接，確保傳感器浸入深度≥80mm。

2.通電預熱30分鐘，開啟采集軟件并清空歷史數據。

2.通道一致性檢測

1.設置標準源至25℃，穩定后（波動≤±0.1℃）同步讀取所有通道數據。

2.通道間比較大偏差應≤±0.2℃（典型要求），超差時校準基準電壓源。

3.零點校準

1.設置標準源至量程下限（如-20℃），穩定10分鐘后記錄各通道數據。

2.通過軟件校準模塊修正零點偏移，確保示值誤差≤±0.3℃。

4.量程校準

1.升溫至量程上限（如150℃），調整各通道增益系數使誤差≤±0.5%FS。

2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度（參考冰點器0℃基準）。

5.多點線性校準

1.選取校準點：-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃（覆蓋全量程）。

2.每點穩定后采集10組數據，計算非線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

6.動態響應測試

1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃，記錄數據采集頻率與溫度變化同步性。

2.比較大延遲時間應≤3秒（采樣周期1秒時）。

7.長期穩定性驗證

1.在80℃恒溫點連續運行8小時，每小時記錄各通道數據。

2.漂移量應≤±0.5℃（工業級設備典型指標）。 熱工校準，信賴英菲！常州溫濕度記錄儀熱工計量檢測公司

溫度數據采集儀基本結構與**組件

溫度數據采集儀通常由以下模塊構成： 浦東新區環境實驗裝備熱工計量檢測英菲工匠心，服務零距離！

• 溫度傳感器：熱電偶（K/J/T型）、熱電阻（PT100、PT1000）、熱敏電阻（NTC/PTC）、紅外傳感器等。
• 信號調理電路：包括放大、濾波、冷端補償（針對熱電偶）、線性化處理等。
• 模數轉換器（ADC）：將模擬電信號轉換為數字信號，決定分辨率和采樣率。
• 微處理器（MCU）：控制采集時序、數據處理、存儲及通訊。
• 存儲模塊：內置存儲器（SD卡、Flash）或外接存儲設備。
• 通訊接口：USB、RS-485、Wi-Fi、藍牙、4G等（用于數據傳輸）。
• 電源管理：電池或外部供電，支持低功耗模式。

比較法

1. 準備工作
   • 標準溫度計：選取經過校準且精度更高的標準溫度計，如鉑電阻溫度計，作為比對標準。
   • 穩定環境：選擇溫度穩定、無強氣流、無陽光直射的環境，避免環境因素對測量結果的干擾。
2. 校準步驟
   • 同步測量：將紅外線測溫儀和標準溫度計同時對準同一物體或同一環境，確保兩者測量的是相同的溫度源。
   • 記錄數據：分別記錄紅外線測溫儀和標準溫度計的測量值。
   • 校準調整：對比兩個測量值，根據差異對紅外線測溫儀進行校準調整，如調整溫度偏差參數等，使紅外線測溫儀的測量值與標準溫度計的測量值盡量接近。

玻璃液體溫度計校準

• 校準前準備
  • 標準器：選擇精度等級至少比被校溫度計高一個等級的標準溫度計或標準鉑電阻溫度計。
  • 環境條件：校準環境溫度應穩定，波動范圍不超過 ±1℃，無強氣流和振動。
  • 設備：準備恒溫槽，根據校準溫度范圍選擇合適的恒溫槽，如低溫恒溫槽用于低溫校準，油恒溫槽用于中高溫校準。
• 校準步驟
  • 外觀檢查：檢查溫度計有無破損、刻度是否清晰、液柱是否連續等。
  • 零點校準：將溫度計插入冰水混合物中，待示數穩定后（一般需 10 - 15 分鐘），調整溫度計零點。
  • 多點校準：根據溫度計測量范圍，選取若干校準點，如測量范圍為 - 50℃ - 150℃，可選擇 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等點。將溫度計放入恒溫槽，設置恒溫槽溫度至各校準點，穩定后記錄標準溫度計和被校溫度計示數，計算誤差。

水浴鍋工作原理流程

(1) 加熱階段

• 電能轉化為熱能：通電后，加熱元件開始加熱水槽中的水。
• 熱量傳遞：水通過熱對流（自然或強制循環）將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器（如試管、燒杯）。

(2) 溫度控制與恒溫維持

• 溫度檢測：傳感器實時監測水溫，并將信號反饋至控制器。
• PID調節（比例-積分-微分控制）：
  • 控制器比較實際溫度與設定溫度，通過調節加熱元件的功率（如間歇通電或調壓）減少溫差。
  • 例如，當溫度低于設定值時，持續加熱；接近設定值時，降低加熱功率以避免超調。
• 均勻性保障：循環水泵推動水流，減少局部溫度差異（尤其在大型水浴鍋中）。

(3) 安全保護機制

• 超溫保護：雙保險設計，**溫控開關在溫度異常升高時切斷電源。
• 缺水報警：水位傳感器檢測水量，防止干燒損壞設備。

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數字式溫濕度計校準步驟

1.連接與預熱

將被校溫濕度計與標準溫濕度發生器置于同一測試艙內，確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾

開啟設備電源，預熱30分鐘（參考設備說明書要求）

2.溫度校準

1.低溫點校準

設置恒溫箱溫度為量程下限，濕度保持50%RH，穩定30分鐘后

記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測，計算誤差ΔT=T測-T標

若超差，通過校準菜單修正零點參數

2.高溫點校準

升溫至量程上限，濕度保持50%RH，穩定后記錄數據

調整量程增益參數，使上限點誤差符合要求

3.濕度校準

1.低濕校準

設置溫度25℃，濕度調至下限，穩定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數，修正濕度零點偏差

2.高濕校準

提高濕度至上限，穩定后校準量程線性度

4.多點測試

1.選取溫濕度組合點：低溫低濕（0℃/20%RH）、常溫常濕（25℃/50%RH）、高溫高濕（50℃/85%RH）等

2.每點穩定后記錄數據，計算非線性誤差（比較大偏差≤±1.5%FS）

5.回程誤差測試

1.溫度回程：25℃→50℃→25℃循環，記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差

2.濕度回程：30%RH→80%RH→30%RH循環，檢測濕度滯后誤差（應≤±2%RH）

6.穩定性驗證

1.在25℃/50%RH標準點持續運行8小時，每小時記錄1次數據

2.計算溫濕度漂移量

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