熱電偶溫度計校準

• 校準前準備
  • 標準器：選用標準熱電偶或高精度溫度校準儀作為標準。
  • 配套設備：準備溫度控制爐，能提供穩定的溫度環境，溫度均勻性和穩定性符合要求；還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數據采集器，精度滿足校準需求。
• 校準步驟
  • 外觀及線路檢查：檢查熱電偶外觀有無損壞、接線是否牢固，線路是否導通。
  • 校準點設置：根據熱電偶的測量范圍和使用要求，選擇校準點，一般至少選擇 3 個點，如 K 型熱電偶常用校準點為 400℃、600℃、800℃。
  • 校準操作：將熱電偶插入溫度控制爐，設置爐溫至校準點溫度，待溫度穩定且熱電偶電勢穩定后，記錄標準器和被校熱電偶的電勢值，根據熱電偶分度表計算對應的溫度值，與標準溫度值比較，得出誤差

恒溫槽校準步驟 寶山區機械溫濕度計熱工計量校準價格英菲護航，熱工安全無憂！

1.設備配置與預平衡

1. 將標準鉑電阻溫度計（如PT100，擴展不確定度U≤0.05℃）安裝于槽體幾何中心及四角位置，浸入深度≥100mm
2. 連接多通道數據采集器，通電預熱1小時，初始溫度設定為25℃

2.溫度均勻性校準

1. 設置目標溫度（如-20℃、50℃、150℃），待溫度穩定（波動≤±0.01℃/10min）后保持30分鐘
2. 同步讀取5個測溫點的數據，計算工作區域比較大溫差（允差≤±0.05℃/工業級）

3.溫度波動性測試

1. 在中間溫度點（如100℃）連續采集數據30分鐘，采樣間隔10秒
2. 計算溫度波動度：t波動=(tmax-tmin)/2（應≤±0.02℃/高精度槽）

4.溫度穩定性驗證

1. 在量程上限（如200℃）連續運行8小時，每小時記錄中心點溫度值
2. 漂移量ΔT=|t終-t初|應≤±0.1℃（AA級恒溫槽指標）

5.升溫/降溫速率測試

1. 設置從50℃→150℃全功率升溫，記錄達到設定值±0.1℃范圍所需時間
2. 計算平均速率（典型值≥3℃/min），超差時檢查加熱系統功率

6.參數修正與報告

1. 通過PID參數調整補償溫度偏差，重測關鍵點驗證修正效果
2. 生成校準證書，包含均勻性、波動度、穩定性及測量不確定度（如U=0.03℃,k=2）

數字式溫濕度計濕度測量原理

(1) 電容式濕度傳感器（主流技術）

• 結構：高分子薄膜（如聚酰亞胺）作為介電質，兩側鍍金屬電極形成電容器。
• 工作機制：
  • 環境濕度變化→薄膜吸/脫附水分子→介電常數變化→電容值改變。
  • 電容值與相對濕度（%RH）成近似線性關系（需溫度補償）。
• 典型傳感器：Honeywell HIH4030、Sensirion SHT系列。

(2) 信號處理流程

1. 電容-頻率/電壓轉換：通過振蕩電路將電容變化轉換為頻率或電壓信號。
2. ADC轉換：數字量化濕度信號。
3. 溫度補償：濕度傳感器受溫度影響，需用溫度測量值修正濕度讀數（算法內置）。

溫濕度記錄儀校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發生器，其不確定度需優于被校記錄儀的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.3℃，濕度波動度≤±1.5%RH，均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH，確保校準環境穩定。

3.數據比對設備：配置多通道高精度測溫儀及濕度傳感器，同步記錄標準值與記錄儀輸出數據。

4.輔助工具：探頭固定支架、屏蔽線纜、計時器、校準軟件。

2. 環境條件

1.實驗室溫濕度穩定在（20±3）℃、（50±10）%RH，避免氣流擾動或人員頻繁出入導致環境波動。

2.校準區域遠離強電磁場、振動源及熱輻射設備，電源單獨接地，電壓波動≤±5%。

3.恒溫恒濕箱提前2小時預熱至校準點，并穩定運行30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：記錄儀外殼無破損，探頭無污染或結露，顯示屏無斷碼，按鍵及接口功能正常。

2.功能驗證：開機自檢無報錯，溫濕度示值穩定無跳變。測試數據存儲周期、報警閾值觸發、數據導出功能正常。

3.校準設置：禁用內部溫濕度補償功能，恢復出廠參數設置。確認記錄間隔與校準軟件同步，清理歷史數據避免干擾。

4.預熱處理：記錄儀在恒溫恒濕環境中靜置1小時，確保探頭與環境充分熱平衡。 英菲計量，讓數據開口說話！

廉金屬熱電偶校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準S型熱電偶或標準黑體爐（溫度范圍覆蓋校準點，如0~800℃），其擴展不確定度≤±1.0℃，需優于被校熱電偶的1/3。

2.恒溫源：配置管式爐或恒溫槽（溫度波動度≤±1.0℃，均勻性≤±2.0℃），支持升溫速率≤5℃/min，避免溫度過沖。

3.測量設備：配備高精度數字多用表（分辨率0.1μV，誤差≤±0.5μV）或專業熱電偶校準儀，內置冷端補償功能（誤差≤±0.2℃）。

4.護管（防止校準中氧化或污染）。

2. 環境條件

1.實驗室溫度穩定在（20±5）℃，濕度≤70%RH，避免強氣流擾動或熱輻射干擾爐體溫場。

2.校準區域遠離強電磁場及高頻設備，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω），確保電信號穩定。

3.管式爐周圍設置隔熱屏障，防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查：電極絲無斷裂、氧化或污染，絕緣瓷管無裂紋，極性標識（正負極）清晰。

2.絕緣測試：500V兆歐表測量電極與保護管間絕緣電阻≥100MΩ（常溫下）。

3.退火處理：校準前對熱電偶進行退火，消除加工應力。

  4.參考端補償驗證：在冰點器（0℃）中測試冷端補償誤差≤±0.5℃，或確認補償             導線連接正確。

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溫濕度巡回檢測儀校準步驟

1.設備配置與預處理

1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設備并列安裝，傳感器間距≤10mm，浸入恒溫槽/檢定爐均溫區深度≥80mm。

2.連接精密露點儀用于濕度校準，露點傳感器置于校準箱下風口，溫度傳感器置于上風口（間距5-10cm）。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程內均勻選取≥5點（含0℃和上限），負溫區按高溫→低溫順序校準。

2.濕度校準點：20℃環境中選擇（5~95）%RH范圍內≥3個點（如40%RH、60%RH、80%RH）。

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫，恒溫槽波動≤±0.1℃時穩定30分鐘，同步采集標準值與巡檢儀各通道數據4次。

2.計算示值誤差：ΔT=被校值-標準值，鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|)，熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準

1.按低濕→高濕順序校準，穩定30分鐘后每2分鐘記錄1次數據，共4組。

2.計算濕度一致性：δH=ΔHmax-ΔHmin，允差≤±2.0%RH。

5.通道一致性驗證

1.溫度一致性：同一校準點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值（如±0.20℃時一致性≤0.40℃）。

2.濕度一致性：各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。

6.穩定性測試

在300℃（鉑電阻）或中間溫度點連續運行4小時，每小時記錄數據，漂移量≤±0.5℃。

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