數字溫度計校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.標準溫度源:選用恒溫槽或干井爐,溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃,確保溫場穩定。
2.主標準器:配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度計(最大允許誤差≤±0.05℃),用于溯源及實時監測標準溫度源實際值。
3.數據采集設備:使用多通道高精度測溫儀(分辨率0.01℃,誤差≤±0.1℃)同步記錄被校數字溫度計與標準器數據,校準軟件需支持自動生成誤差曲線。
4.輔助工具:絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業支架、防靜電鑷子。
2. 環境條件
1.實驗室溫度穩定在(23±3)℃,相對濕度≤65%,避免陽光直射或空調氣流干擾溫場均勻性。
2.校準區域需遠離強電磁干擾源,工作臺接地良好,確保信號穩定。
3.恒溫槽提前1小時預熱至校準點附近,減少溫度梯度對探頭的影響。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件檢查:外殼無破損,探頭無彎曲或絕緣層老化,顯示屏無斷碼,按鍵功能正常。
2.傳感器狀態:開機后自檢無報錯,探頭響應時間≤5秒(參考規格書),低溫段無凝露。
3.功能驗證:在室溫及恒溫槽中測試自動關機、高低限報警、數據存儲/導出功能是否正常。
4.校準模式設置:禁用自動量程切換,鎖定采樣速率,恢復出廠設置以排除用戶參數干擾。 長寧區溫濕度記錄儀熱工計量校準熱工計量,省錢在英菲!
數字式溫濕度計校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用一等或二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發生器,其不確定度應優于被校儀器的1/3。
2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.3℃,濕度波動度≤±1.5%RH,均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH,用于提供穩定的溫濕度環境。
3.輔助設備:配備高精度多通道數據采集儀(分辨率0.01℃/0.1%RH,誤差≤±0.05℃/±0.5%RH),用于同步記錄標準器與被校儀器的數據;校準區域安裝氣壓表(誤差≤±50Pa)及低風速儀(量程≤1m/s)。
2. 環境條件
1.實驗室溫濕度應穩定在(20±3)℃、(50±10)%RH,避免空調直吹、門窗頻繁開啟或人員密集造成的溫濕度波動。
2.校準區域需遠離強電磁干擾源,工作臺穩固防振,背景光照適宜(避免強光直射顯示屏)。
3.實驗前恒溫恒濕箱需提前24小時開機預穩定,確保箱內溫濕度達到設定值并保持30分鐘以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:外殼無破損,顯示屏無劃痕,溫濕度探頭無污染、結露或機械損傷,銘牌信息清晰完整。
2.功能檢查:開機后自檢正常,按鍵響應靈敏,顯示數值穩定無跳變;檢查電池電量或電源適配器連接可靠。
3.參數設置:確認溫濕度單位、采樣間隔、報警閾值等參數與校準要求一致。
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水浴鍋校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優于被校水浴鍋的1/3。
2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測水浴鍋內溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業支架、高精度計時器、攪拌器。
2. 環境條件
1.實驗室溫度穩定在(20±5)℃,相對濕度≤70%,避免氣流擾動影響溫度均勻性。
2.水浴鍋放置于水平穩固臺面,四周預留足夠散熱空間,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω)。
3.校準前水浴鍋需注入適量去離子水(液面覆蓋加熱管≥5cm),并提前1小時預熱至常用溫度點。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:鍋體無滲漏、腐蝕,加熱管無破損,溫度控制器顯示屏清晰,按鍵功能正常。
2.性能預檢:運行中溫度波動度≤±0.3℃/10min,均勻性≤±0.5℃(多點測量),攪拌器轉速穩定(波動≤±10%)。
3.安全功能:測試超溫報警、低水位自動斷電功能正常,保險裝置無老化。
4.參數設置:鎖定PID控制參數,關閉自動溫度補償,確保校準過程中控制模式固定。 英菲計量,讓數據開口說話!閔行區熱像儀熱工計量
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機械式溫濕度計校準步驟
1.設備布置
1.將標準溫濕度傳感器與被校機械式溫濕度計并列置于恒溫恒濕箱中心區域,兩者間距≥10cm
2.保持箱內空氣流速≤0.5m/s,避免直吹儀表
2.溫度校準
1.低溫校準:設置箱體至量程下限(如-10℃),濕度保持50%RH,穩定1小時后對比標準值與指針讀數,誤差超差時(如±1℃)用**工具調整游絲張力
2.高溫校準:升溫至量程上限(如50℃),穩定后通過調節雙金屬片固定螺絲修正偏差
3.濕度校準
1.低濕校準:設置溫度25℃,濕度調至20%RH,穩定40分鐘后
撥動濕度表指針至標準值,調整毛發束/聚合物膜預緊力
2.高濕校準:提高濕度至95%RH,穩定后校準量程范圍,修正刻度盤定位
4.同步性測試
1.選取特征點:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH)
2.每點穩定后記錄溫濕度示值誤差,要求溫度≤±1.5℃,濕度≤±5%RH
5.回差檢測
1.溫度回程:25℃→40℃→25℃循環,檢測指針復位偏差(應≤±0.5℃)
2.濕度回程:50%RH→80%RH→50%RH循環,檢查毛發束滯后量(應≤±3%RH)
6.穩定性驗證
1.在30℃/75%RH工況下持續工作24小時,每2小時記錄數據
2.比較大漂移量應滿足:溫度≤±1℃,濕度≤±4%RH
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