數字溫度計校準步驟

1.設備連接與預熱

1.將被校數字溫度計與標準鉑電阻溫度計（如PT100）并列置于恒溫槽中，確保傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接數字溫度計輸出信號至數據采集器，通電預熱20分鐘。

2.零點校準

1.設置恒溫槽至0℃，待溫度波動≤±0.1℃時保持10分鐘。

2.記錄標準溫度值T標與數字溫度計示值T測，計算零點誤差ΔT=T測-T標。

3.若誤差超差（如±0.3℃），通過校準菜單修正零點參數。

3.量程校準

1.升溫至量程上限（如150℃），穩定后記錄標準值與測量值。

2.調整量程增益系數，確保上限點誤差≤±0.5%FS。

4.多點校準

1.選取校準點：0℃、50℃、100℃、150℃（量程為0-150℃時）。

2.每點穩定后同步記錄數據，計算線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

3.通過多點擬合功能優化溫度-電壓特性曲線。

5.回程誤差測試

1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃，記錄各點示值。

2.同速率降溫至50℃，計算同溫度點升/降溫比較大偏差（應≤±0.3℃）。

6.穩定性驗證

1.在100℃恒溫點持續運行4小時，每小時記錄1次數據。

2.比較大漂移量應≤±0.1℃（滿足年穩定性≤0.2%FS要求）。 英菲計量，讓數據開口說話！揚州恒溫槽熱工計量檢測

溫濕度記錄儀校準步驟

1.設備連接與預平衡

1.將標準鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區，間距≤5cm。

2.通電預熱30分鐘，初始設定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時消除傳感器滯后效應。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程下限、常溫點、上限。

2.濕度校準點：在20℃環境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。

3.溫度校準

1.設置箱體至-20℃，穩定后記錄標準值與記錄儀數據，修正零點偏差。

2.升溫至60℃，調整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準

1.設定20℃/20%RH，穩定30分鐘后校準低濕點，調整濕度零點參數。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點驗證

1.組合校準點測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點穩定后記錄10組數據，計算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點升/降溫偏差。

2.濕度循環：20%RH→80%RH→20%RH，驗證滯后誤差。

7.長期穩定性驗證

1.在40℃/75%RH工況下連續運行8小時，每小時記錄數據。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。 徐州熱電偶熱工計量檢測公司誠信為本，熱工數據更可靠！

溫度開關校準步驟

1.設備準備

1.將溫度開關與標準鉑電阻溫度計并列置于恒溫槽/干體爐內，確保傳感器完全浸入溫場均勻區域。

2.連接溫度開關輸出端至通斷檢測裝置（如萬用表），通過電流≤50mA。

2.校準點選擇

1.固定式開關校準其標稱值；可調式選擇量程下限、50%量程點及上限。

2.示例：量程（0-100℃）選擇0℃、50℃、100℃三點。

3.動作溫度校準

1.從低于校準點10℃開始，以≤1℃/min速率升溫，監測開關狀態變化。

2.首先動作時記錄標準溫度值（動作溫度t_d），重復3次取平均值。

3.計算動作溫度誤差：Δt=t_d-t_s（t_s為設定值），要求≤允許誤差。

4.回程測試

1.以相同速率降溫，記錄開關復位時的回復溫度t_h。

2.計算通斷溫度差Δt_d=|t_d-t_h|，應滿足滯回要求（如≤2℃）。

5.參數調整

1.超差時調節設定指針或電子補償參數，可調式開關需重新標定三點。

2.分體式傳感器可用信號模擬器直接校準開關電路。

6.記錄與報告

1.生成校準證書，包含動作溫度誤差、通斷溫度差及測量不確定度。

2.校準環境要求：溫度(20±5)℃，濕度≤85%RH。

溫濕度巡回檢測儀校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一級標準鉑電阻溫度計及標準濕度發生器，其不確定度需優于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.3℃，濕度波動度≤±1.5%RH，均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH，支持多探頭同步校準（至少8通道）。

3.數據采集系統：配置多通道高精度巡檢儀（分辨率0.01℃/0.1%RH，誤差≤±0.1℃/±1.0%RH）及校準軟件，支持自動比對標準值與巡回檢測儀各通道數據。

4.輔助工具：探頭固定支架、屏蔽線纜、冰點器。

2. 環境條件

1.實驗室溫濕度穩定在（23±3）℃、（50±10）%RH，避免氣流擾動（如空調直吹或人員走動頻繁），門窗密閉防塵。

2.校準區域遠離強電磁干擾源，工作臺單獨接地（接地電阻≤4Ω），電源加裝穩壓器（波動≤±1%）。

3.恒溫恒濕箱提前4小時開機預穩定，確保各校準點溫濕度達到設定值并保持30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：主機外殼無變形，通道接口無氧化，溫濕度探頭無破損、污染或結露，電壓波動≤±5%。

2.通道一致性：所有通道在恒溫恒濕箱內（25℃/50%RH）示值偏差≤±0.5℃/±3%RH，響應時間差≤10秒。

3.功能驗證：測試自動巡檢周期、高低限報警、數據存儲/導出功能正常。 溫度濕度，英菲服務每一步！

機械式溫濕度計校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一級標準機械式溫濕度計或高精度數字溫濕度傳感器（溫度范圍0~50℃，最大允許誤差±0.5℃；濕度范圍20%~90%RH，誤差≤±2%RH），其不確定度應優于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.5℃，濕度波動度≤±2.0%RH，均勻性分別≤±1.0℃和±3.0%RH，用于提供穩定的校準環境。

3.輔助設備：配備手動通風干濕表、毛發濕度計校準調節裝置，以及放大鏡，確保機械部件調整精細。

2. 環境條件

1.實驗室溫濕度穩定在（20±5）℃、（50±10）%RH，避免氣流擾動。

2.校準區域遠離振動源和腐蝕性氣體，工作臺需防振且水平放置。

3.恒溫恒濕箱提前12小時開啟預穩定，確保內部溫濕度達到設定值并保持1小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：表殼無銹蝕、裂紋，刻度盤清晰無污漬，指針平直無彎曲，毛發或雙金屬片無污染、斷裂或氧化。

2.機械性能檢查：輕敲表殼時指針擺動靈活、無卡滯，濕度感應毛發張力正常，調整螺絲無滑絲。

3.零點與量程驗證：在恒溫恒濕環境中靜置2小時后，檢查溫度指針是否歸零（或與標準值對齊），濕度指針在飽和鹽溶液環境中示值偏差≤±5%RH。

4.密封性檢查：確認表殼密封良好。 熱工計量，省錢在英菲！蘇州熱敏電阻測溫儀熱工計量檢測公司

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干體式溫度校準器校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計，其擴展不確定度需優于被校設備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段，可搭配二等標準鉑銠10-鉑熱電偶。

2.測溫裝置：配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭，用于檢測校準器工作區域的溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具：專業襯套、隔熱手套、校準軟件。

2. 環境條件

1.實驗室溫度穩定在（20±5）℃，相對濕度≤80%，避免強氣流擾動或電磁干擾。

2.校準器放置于水平穩固臺面，四周預留≥50cm散熱空間，電源單獨接地，電壓波動≤±5%。

3.校準前需提前4小時開機預熱至常用溫度點，并穩定運行1小時以上以消除熱慣性。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：校準器外殼無變形，加熱模塊無積碳，測溫孔內壁清潔無氧化，電源線及接口完好。

2.性能預檢：空載條件下，高溫段波動度≤±0.1℃/10min，均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數鎖定功能，禁用自適應算法。

3.安全功能：測試超溫報警、過流保護及緊急斷電功能正常。

4.軟件設置：清理歷史校準數據，同步校準軟件與校準器的時間戳，設置數據記錄間隔為1分鐘/次。 揚州恒溫槽熱工計量檢測